响应面法优化副干酪乳杆菌发酵沙棘酸奶工艺

以新鲜沙棘为原料,副干酪乳杆菌（Lactobacillus paracasei subsp. paracasei）M5L为发酵剂制备凝固型沙棘酸奶,并以酸奶感官评分为响应值,采用响应面法对其发酵工艺进行优化。结果表明,凝固型沙棘酸奶的最佳生产工艺为沙棘汁添加量12%,白砂糖添加量8%,发酵剂添加量1%。在此最优条件下得到的凝固型沙棘酸奶呈淡黄色,具有沙棘和酸奶清香味,酸甜适中,组织细腻,稳定性好、无乳清析出,感官评分最高为91.33分,乳酸菌活菌数为1.4×107 CFU/mL,大肠杆菌（Escherichia coli）和致病菌未检出,酸度值为83.0 °T,蛋白质含量为3.6%,脂肪含量为2.9%,均符合国家标准GB 19302—2010《发酵乳》的要求。     

响应面优化山葵酸奶发酵工艺研究

以牛奶、山葵为主要原料,以发酵周期和感官品质为主要评价指标,通过单因素实验分析新鲜山葵液添加量、果胶添加量、白砂糖添加量、发酵剂接种量对酸奶品质的影响,在单因素实验的基础上,采用响应面法对山葵酸奶发酵工艺进行℃优化。结果表明:新鲜山葵液添加量(A)、白砂糖添加量(C)、发酵剂接种量(D)是影响酸奶感官评分的显著因素,果胶添加量(B)的影响不显著。经响应面法优化后的山葵酸奶最佳工艺条件为新鲜山葵液添加量6.00%,果胶添加量0.16%,白砂糖添加量6.68%,发酵剂接种量4.23%。在42℃下发酵5h,制得的酸奶组织结构均匀、风味良好、口感细腻、有山葵特有的香气。     

富硒酸奶响应面工艺优化研究

以牛奶、紫阳富硒绿茶、蓝冠蓝莓、红圣女果、富硒金冠苹果为主要原料,研制一款营养丰富兼具独特风味的富硒酸奶。以感官评分为指标,通过单因素试验和响应面试验对富硒酸奶的加工工艺进行优化。所得富硒酸奶的最佳加工工艺条件：均质压力23 MPa,发酵终点酸度78°T、果酱（紫阳富硒绿茶粉：富硒金冠苹果粒∶蓝冠蓝莓汁∶红圣女果汁质量比=0.3∶5∶10∶4）添加量3%,在此最优条件下得到的富硒酸奶呈淡绿色,组织细腻,稳定性好,无乳清析出,具有茶和水果的清香味,酸甜可口,入口丝滑清爽,香浓醇厚,感官评分最高为92.33分,硒含量为75μg/kg。     

响应面法优化紫色马铃薯酸奶加工工艺

以紫色马铃薯和鲜牛奶为主要原料制作酸奶。以感官评分为评价指标,在单因素试验的基础上,通过响应面试验优化酸奶加工工艺。结果表明,最优工艺参数为鲜牛奶体积200 mL、紫色马铃薯添加量50 g、白糖添加量29 g、乳酸菌添加量1.8 g、发酵时间6.0 h。在此条件下,酸奶感官评分为92.87,品质较好。     

响应面法优化酸枣仁苦荞酸奶发酵工艺

将酸枣仁和苦荞分别进行预处理后用于具有抗氧化的功能性酸奶产品研制,并且分别以白砂糖添加量、乳酸菌的接菌量、酸枣仁苦荞浆的添加量以及发酵时间为单因素,根据Box-Behnken中心组合试验设计原理,在单因素实验基础上采用四因素三水平的响应面分析方法优化了酸枣仁苦荞酸奶发酵工艺。结果表明,该产品呈淡藕荷色,质地均匀,口感细腻,无乳清析出,有酸乳的香气、酸枣仁的芳香及苦荞的麦香。对产品进行黄酮测定得其质量分数为(6.89±0.02)mg/100g,为酸奶产品多样化及功能性酸奶市场的扩大提供借鉴。     

响应面法优化黄芪保健酸奶工艺研究

通过单因素实验法考察黄芪多糖添加量、蔗糖添加量、菌种接种量、发酵时间对感官测评得分的影响范围,再采用响应面法优化黄芪保健酸奶发酵工艺,最终确定黄芪保健酸奶的最佳发酵条件为蔗糖添加量10%,黄芪多糖添加量5%,发酵时间6 h,所得产品感官测评得分为88分。     

响应面法优化超微绿茶粉凝固型酸奶的工艺研究

对超微绿茶粉凝固型酸奶的工艺参数进行了研究。以酸奶的感官评分为指标,超微绿茶粉的添加量、发酵剂添加量、发酵温度和发酵时间为因素变量,通过单因素实验研究了各因素与感官评分的关系;基于响应面分析,对工艺参数进行了优化,并研究了各因素之间的交互作用。结果表明,绿茶粉的添加量与发酵温度、发酵剂添加量与发酵时间的交互作用显著,其中发酵温度和发酵剂添加量是对超微绿茶粉凝固型酸奶品质影响最突出的两个因素。当超微绿茶粉添加量为0.24%(w/w),发酵剂添加量为0.6U/L,发酵温度为44℃,发酵时间为8h时,酸奶的感官品质最好,口感最佳。     

响应面法优化搅拌型板栗酸奶的加工工艺

在单因素试验的基础上,通过响应面分析法优化搅拌型板栗酸奶的加工工艺,考察板栗与牛奶比例、加糖量、接种量、发酵时间对板栗酸奶感官评分的影响,并通过响应面分析法得出回归方程.结果表明:最佳加工工艺条件为板栗与牛奶比例2.34∶8,加糖量6.28％,接种量3.15％,发酵时间4.95h,在此条件下板栗酸奶感官评分为(93.159±0.650)分,与预测值(94.551±0.420)分相吻合.     

响应面法优化花生蛋白酸奶的加工工艺

以低温花生蛋白粉和牛奶为主要原料,添加其他辅料发酵制成花生蛋白酸奶.在单因素试验基础上,进行Plackett-Burman Design设计,对影响花生蛋白酸奶品质的6个因素以感官评分值为指标进行筛选,选出对其影响显著的3个因素进行Box-Behnken响应面试验,对花生蛋白酸奶的加工工艺进行优化.所得花生蛋白酸奶的最...     

响应面法优化蚕豆罐头的制作工艺

为开发一款风味好、出品率高的蚕豆罐头,本文以干蚕豆为试验样品,以感官评价为指标,通过单因素试验确定了蚕豆罐头的最佳工艺参数。在此基础上以浸泡水的p H值、浸泡时间和复合磷酸盐添加量为自变量,蚕豆的出品率为因变量,通过响应面法进一步优化蚕豆罐头制作工艺。结果表明,蚕豆罐头的最佳制作工艺为蚕豆在p H值为7.53的水中浸泡47.18 h,罐装时添加0.31%复合磷酸盐,此时蚕豆罐头不仅风味好且出品率高。     

响应面法优化羊肚菌褐色酸奶加工工艺研究

该研究以新鲜羊肚菌为加工原料,研究羊肚菌褐色酸奶的加工工艺。结果表明,利用保加利亚乳杆菌、嗜热链球菌为发酵剂,以感官评价、酸度值作为评价指标,在单因素试验的基础上采用正交试验方法确定发酵最佳工艺条件为羊肚菌汁添加量15%,发酵时间为6 h,发酵剂的添加量为6%。根据Box-Behnken中心组合试验原理,设计三因素三水平响应面试验优化羊肚菌褐色酸奶褐变工艺,优化后的结果为葡萄糖添加量为7%,控制褐变温度为95℃,褐变时间为120 min。在此最佳条件下,羊肚菌褐色酸奶颜色适中,焦糖风味明显,质地均匀,酸甜适宜,口感爽滑细腻。     

响应面法优化刺五加果酒的酿造工艺

以刺五加果实为原料,酿造刺五加果酒,以感官评分和酒精度为评价指标,对料水比、果胶酶添加量、发酵温度和接种量进行单因素试验,在确定发酵温度的基础上,进行其他3个因素的响应面优化试验,确定刺五加果酒的最佳酿造工艺为料水比1.7∶1（kg/L）,果胶酶添加量60 mg/L,接种量207 mg/L,发酵温度24℃。得到的刺五加果酒颜色呈红色、果香浓郁、酒体丰满、风格独特,酒精度为11.9% vol,感官评分为94,挥发酸为0.3 g/L,总硫为42 mg/L,进行微生物指标检验得到大肠菌群＜3个,菌落总数为12个,符合果酒行业标准。     

响应面优化猕猴桃酒混合发酵工艺

探讨一种猕猴桃酒的混合发酵工艺。将酵母RA17与BM4×4混合培养接种至猕猴桃醪液中进行发酵,在单因素的基础上选取混合酒母液添加量、酵母营养剂用量、发酵温度和发酵时间为自变量,采用响应面法研究各因素及两因素交互作用对猕猴桃酒感官评分和总酯含量的影响并建立回归模型,优化得到最佳发酵工艺。结果表明,最佳发酵工艺为混合酒母液添加量16%,酵母营养剂用量0.18 g/L,发酵温度26℃,发酵时间16 d。经过优化后,猕猴桃酒感官评分达到96.20,总酯含量达到6.50 g/L,各项指标均优于优化前猕猴桃酒。     

响应面法优化蒲公英柚子酸奶工艺研究

以蒲公英汁、白砂糖及柚子汁为主要添加物,经过发酵制作蒲公英柚子酸奶,以综合评分为主要考察指标,通过单因素试验和Box-Behnken响应面试验设计获得蒲公英柚子酸奶的最优工艺条件.结果表明最佳制备工艺为柚子汁添加量20 g,蒲公英汁添加量8 g,白砂糖添加量7 g,在此工艺条件下制成的蒲公英柚子酸奶口感俱佳且具有独特的...     

响应面法优化橄榄酒的酿造工艺研究

以新鲜橄榄为原料,用糯米酒作为酒基,研究了橄榄酒的酿造工艺。通过响应面分析可知,发酵温度对橄榄酒的感官评分有显著性影响,橄榄酒的最佳工艺条件为:曲药添加量0.3%,橄榄添加量28%,24℃浸泡7 d。通过响应面优化,得到色泽黄绿、澄清透明、具有橄榄特殊风味的橄榄酒。     

响应面法优化红枣酸奶配方及质构特性研究

以红枣和纯牛奶为主要原料,通过单因素试验和响应面法对红枣酸奶的发酵工艺进行优化,同时对其质构特性进行分析.结果表明,红枣酸奶的最佳配方为:红枣汁添加量11.9％、白砂糖添加量6.2％、发酵时间5.7 h、稳定剂添加量0.2％、发酵温度44℃、发酵剂添加量0.2％,该工艺条件下得到的红枣酸奶口感质地醇厚,滋味酸甜可口,奶...     

响应面法优化香蕉酒的制作工艺

采用响应面法对香蕉酒制作工艺参数进行优化.香蕉经去皮、打浆、酶解后制得香蕉浆,以香蕉浆为发酵原料.在单因素条件基础上,选取发酵时间、接种量、发酵温度、糖度为影响因子,以香蕉酒酒精体积分数为响应值,应用Box-behnken中心组合试验设计建立数学模型并进行响应面分析.结果表明,香蕉酒发酵优化工艺条件为:发酵时间8d,接...     

响应面法优化西梅酒的酿造工艺

以西梅为原料,经破碎、酶解和调糖预处理,添加酵母进行发酵酿造西梅酒。探究酵母接种量、果胶酶添加量、蔗糖添加量和浸渍时间对西梅果酒品质的影响,并采用响应面法优化西梅果酒的酿造工艺。结果表明,西梅果酒最佳酿造工艺条件为酵母接种量200 mg/L、果胶酶添加量54.2 mg/L、蔗糖添加量123.6 g/L、浸渍时间6.6 d。在此条件下,酿造的西梅酒呈宝石红色,澄清有光泽,香气协调,果香浓郁悠长,酒体丰满厚重,风格独特优雅,其感官评分为96、酒精度为12.4%vol、总酸含量为1.6 g/L、挥发酸为0.2 g/L、总硫为32.0 mg/L、游离硫为20.0 mg/L、总糖为3.8 g/L、还原糖为1.8 g/L,大肠菌群<3 MPN/100 mL,菌落总数为13 CFU/mL,各项指标均符合QB/T 5476—2020《果酒通用技术要求》。     

响应面法优化藜麦核桃酸奶发酵工艺研究

以藜麦、核桃、脱脂牛奶为主要原料,研究藜麦核桃酸奶的发酵工艺。利用单因素与响应面优化试验相结合,确定藜麦核桃酸奶的制备工艺。结果表明,藜麦核桃酸奶最佳生产工艺为：藜麦浆添加量为20.9%、蔗糖添加量为7.0%、发酵剂接种量为3.3%、发酵时间为6.1 h。以此条件进行藜麦核桃酸奶实际制作,感官评分为95.98分,与预测值96.583 5分较一致。