软土地基、高烈度区的汽轮发电机基座选型对比

以天津某电厂为例,探讨了高烈度区、软土地基的汽轮发电机基座的结构选型,对我国目前汽轮发电机基座采用的钢筋混凝土普通柔性基础和弹簧隔振基础2种结构形式进行了动力特性比较。结果表明,在软土地基、高烈度区汽轮发电机基座选用弹簧隔振基础虽然会增加投资,但具有更好的安全、可靠性,推荐采用。     

基于Ansys和Sap 2000的汽轮机基座动力特性对比

汽轮发电机基座的设计是发电厂结构设计中关键的工作之一。在国内某660 MW汽轮发电机基座的设计中,为保证基座的设计质量,分别应用大型有限元软件Ansys建立实体有限元模型、利用Sap 2000建立杆件模型对该基座进行分析对比,获得了该新型机组具有良好动力特性的基座结构形式,可供同类机组设计参考。     

国产600 MW超临界机组工程主要施工方案及工艺

简要介绍了华润电力常熟第二发电厂3台600MW机组工程主厂房基础大体积混凝土施工、汽轮发电机基础上部结构施工、主厂房钢结构吊装、取水工程施工、锅炉组合吊装、锅炉螺旋管水冷壁安装、汽轮发电机本体安装、发电机定子吊装等土建、安装工程主要施工方案及施工工艺,包括施工中的问题及处理方法.     

大型汽轮发电机基座不均匀沉降及其影响

大容量汽轮发电机组混凝土基座尺寸大、荷载重，受地基、结构、荷载、温度等因素的影响，可能产生不均匀沉降。由于汽轮发电机的安装过程处在基座沉降速度较快的阶段，因此对汽轮发电机水平度、中心的调整影响很大，必须从设计、安装、运行等方面采取相应措施。     

弹簧基础的汽轮发电机振动异常原因分析及处理

汽轮发电机振动异常是影响汽轮发电机安全运行的重要因素之一。弹簧基础的汽轮发电机振动异常原因分析十分复杂。通过对某新建电厂2×660MW阿尔斯通超超临界燃煤汽轮发电机振动异常进行故障分析,正确研判弹簧基础的汽轮发电机振动异常根本原因,并提出一种以降低低压缸排汽侧真空压力值的冲转方式,解决了弹簧基础的汽轮发电机振动异常问题,保证了机组的安全稳定运行。     

大型阔气轮发电机基座不均匀沉降及其影响

大容量汽轮发电机组混凝土基座尺寸大、荷载重、受地基、结构、荷载、温度等因素的影响，可能产生不均匀沉降。由于汽轮发电机的安装过程处在基座沉降速度较快的阶段，因此对汽轮发电机水平度、中心的调整影响很大，必须从设计、安装、运行等方面采取相应措施。     

600MW机组工程主要施工方案和工艺

本文简要介绍了中电广西防城港电厂一期工程2台600MW机组主厂房基础大体积混凝工施工、汽轮发电机基础上部结构施工、主厂房钢结构吊装、取水工程施工、锅炉组合吊装、锅炉螺旋管水冷壁安装、汽轮发电机本体安装、发电机定子吊装等土建、安装工程的主要施工方案及施工工艺,包括施工中的问题及处理方法。     

汽轮机旧基座的改造利用

唐山启新水泥厂自备电厂拟在原3000Kw汽轮发电机的汽置新装设一台12000KW的汽轮发电机,为此需将原有钢筋混凝土基座全部拆除(包括底板部分),在原位置制做新机组基座.山于厂房内布置紧凑,通道狭窄,其它机组不能停运,使得拆除工作十分困难.特别是底板部分埋于地下,又是大体积的现浇钢筋混凝土板,需要爆破才能拆除,估计拆除费为7688元.为了减少对生产的干扰,节约投资,根据甲方提出的保留原基座底板的要求,我院设计人员两次赴现场进行调查,在摸清现场情况之后,做出了改造利用旧基座的技术方案.原底板厚为1.80m,混凝土标号为150~#.改造的设计工作按以下步骤进行.     

600MW火电汽轮发电机基座弹簧隔振器安装技术

湖北大别山电厂一期工程为2×600MW超临界火力发电机组,其汽轮发电机基座为非常规设计,即在+9.930米位置设置隔振器,将基座现浇钢筋混凝土框架与顶台板(现浇钢筋混凝土)分开。本文介绍了隔振器就位、释放、调整等安装过程,希望为今后类似工程的施工积累一定的施工经验。     

降低氢冷发电机漏氢量问题的探讨

氢冷汽轮发电机漏氢量(率)是汽轮发电机组运行的主要技术指标之一,该指标的大小直接影响机组的安全运行,因此、对发电机组漏氢量(率)的控制很重要.主要介绍南埔电厂一期工程2×300 MW氢内冷汽轮发电机组安装阶段控制其漏氢量(率)的工艺措施和实施情况,以及实际效果,并阐述了发电机及管道安装中的注意要点.     

汽机基础弹簧隔振支座的施工监理

弹簧隔振支座作为大型汽轮发电机基础的隔振装置,其施工质量的优劣直接影响到将来汽轮发电机的顺利安装及能否安全稳定地运行。目前弹簧隔振支座在德国、俄罗斯等国的发电厂运用较为广泛,虽然在国内的大型发电机组上的运用不多,但其使用范围却呈日益扩大的趋势。文中通过对连云港田湾核电站2×1000 MW汽轮发电机基础弹簧隔振支座的施工监理工作,提出了从原材料检查到弹簧隔振支座预压门架的安装、弹簧隔振支座预压及安装的质量控制方法,总结出弹簧隔振支座预压和安装质量控制过程中的关键点。实践证明,连云港田湾核电站弹簧隔振支座的预压和安装满足设计和制造厂家的要求,其质量处于受控状态。     

汽轮发电机组安装研究

汽轮发电机安装质量是确保机组正常运行的重要前提,阐述了汽轮发电机的结构特点,安装工序,并对汽轮发电机的安装进行了全面系统地总结,提出了安装中需要注意的事项,一个＂清洁度＂,二个＂面＂,三个＂基准＂,四个＂间隙＂,并逐步进行了细致分析,为施工人员提供参考。     

发电机基座弹簧隔振安装技术

国家电网公司(常州)电气设备检测中心大容量试验室2×6 500 MV·A冲击发电机组基座为非常规设计,在-6.52 m处放置弹簧隔振器,将筏板基础与发电机组基座分开,是国内首次将弹簧支撑隔振技术应用于冲击发电机组基座中。采用弹簧隔振技术可有效缓解冲击发电机每天起停机以及短路试验过程中机组振动对建筑的影响,也有利于发电机组后期调平、消除基础不均匀沉降等作用,同时也解决了地下室的防水处理难的问题。介绍了隔振器上下接触面处理、就位、释放和调整等施工安装过程。     

350MW汽轮发电机基座结构设计优化

对某汽轮发电机基座进行结构优化,采用MFSAP软件,选取5组不同柱截面尺寸,建立模型,对基座进行动力特性分析。结果表明:基座各扰力点处的z方向振动线位移均高于x、y方向;随着基座柱截面尺寸减小,振动线位移总体呈增大趋势;机组运行时汽轮机不会与基座产生共振;建议发电机侧柱截面尺寸为2 200mm×1 800mm,汽轮机侧柱截面尺寸为1 800mm×1 600mm。     

汽轮发电机基础结构优化

简述火力发电厂汽轮发电机基座设计的结构优化选型,基本计算原理,结合实际工程对如何降低汽机基础振动,优化基础结构提出了一些看法.     

浅谈大型机组轴系找中心

轴系找中心是汽轮发电机本体安装工作中最重要一环,它贯穿于整个汽轮发电机本体安装的始末,结合宁夏大坝电厂2×300 MW机组安装运行的成功经验,就轴系找中心谈一点体会。     

1000MW汽轮发电机组安装施工的新工序

在邹县电厂四期工程8号机组1000MW汽轮发电机组施工安装过程中,针对发电机及其附属设备到场时间比工期要求晚、施工工期紧迫这一实际情况,在汽轮发电机组的施工安装过程中采用了一种新工夸一首先进行汽轮机组的安装、轴系找正及扣缸、管道吹洗、油系统冲洗等工作,待发电机定子、转子等部件到场后再进行发电机定子安装、穿转子、低压B转子-发电机转子对轮等工作。采用该工序施工安装,缩短了机组安装时间,保证了施工工期。在试运行期间轴承振动、测点温度均符合规程规范要求,顺利地一次通过了168h满负荷试运行,并创下1000MW机组从总启动到168h满负荷运行结束不超过10d的全国最短记录。由该机组试运行结果可知此安装工序可行,并对以后的大型火电厂汽轮发电机组的安装提供参考。     

发电机整体气密性试验及漏气量的计算

氢内冷汽轮发电机漏氢量的大小直接影响机组的安全运行，这个指标是汽轮发电机组运行的主要技术指标之一。影响发电机漏氢的因素很多，牵涉到制造、安装、调试、运行等各方面。所以在汽轮发电机组安装结束后都要对发电机进行整体气密性试验。     

北重330MW机组的特点及安装工艺

通过华能新华发电厂330 MW机组的安装,分析北重汽轮发电机有限公司生产的330 MW汽轮发电机组的特点及安装中需注意的问题,并详细说明安装工艺方法。     

安装阶段降低发电机氢系统漏氢率的优化工艺

汽轮发电机氢系统漏氢量(率)的大小是机组运行的主要技术指标之一,漏氢直接影响机组的安全、可靠运行。山西漳山发电厂扩建工程2×300 MW为水-氢-氢冷汽轮发电机组。在安装阶段,采用优化工艺,在发电机外端盖、氢气冷却器及罩壳、发电机出线罩、发电机轴密封装配、发电机气体管道、密封油等系统安装时,控制漏氢量(率)。试运结果表明:氢系统漏氢气量为5.3 m3/天。