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三 弯曲件级进模的下模设计 弯曲件级进模的下模是由两部分凹模组成,即一部分凹模对工件进行冲裁,另一部分凹模对工件进行弯曲变形。这两部分的凹模在使用过程中又出现不同情况,对于冲裁变形的凹模部分,随着不断地冲压其刃口需经常进行修磨。而进行弯曲变形的凹模则没有这种现象。由于冲裁凹模与弯曲部分的凹 相似文献
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通过对多向弯曲件工艺的改进,使用一副模具,实现冲孔、去毛刺、向上弯曲、向下弯曲等多种工序的冲裁和成形。新模具的结构,保证了弯曲后孔中心距的要求。模具已有效且稳定地应用于批量生产中,零件质量稳定,生产效率大大提高,降低了生产成本。 相似文献
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U形弯曲件级进模设计 总被引:1,自引:1,他引:0
分析了U形弯曲件冲压工艺,介绍了零件排样方案及模具整体结构特点,采用快拆式冲圆孔凸模结构和弯曲凸模结构,大大缩短了模具维修时间。实践证明,模具结构合理、可靠,较好地保证了零件质量,对U形弯曲件级进模设计具有一定参考价值。 相似文献
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介绍了一种小型多向弯曲件的结构,对传统的多向弯曲件的生产工艺进行了改进,采用级进模完成了零件的冲孔、倒角、向上弯曲、向下弯曲等多种成形工序,该模具结构紧凑,满足了成形零件尺寸、形状精度的要求,且已应用于批量生产,实践表明成形的零件质量稳定,提高了生产效率,降低了生产成本。 相似文献
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<正> 多折弯曲零件如图1所示,其毛坯形状如图2,材料为有色金属薄材。该零件的要求是在45°上要并齐、平直。此零件如采用先冲弯再并紧两道工序,工序多且模具结构 相似文献
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分析了零件的结构特点及成形工艺,介绍了排样设计方法及多工位级进模具结构特点,并对模具结构中一些重点组件设计进行了一一阐述,希望对模具设计人员有一定的帮助和参考作用。 相似文献
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《锻压装备与制造技术》2015,(4)
本文通过分析接触片的零件结构,确定三种不同的冲压工艺,并在此基础上选择最优设计方案。通过工艺设计分析,确定了模具装配总图。其设计方法和思路,对相关设计具有一定的参考价值。 相似文献
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介绍了小型板料弯曲件采用多工位连续冲压成形的冲压工艺及排样方法.特别是两列与多列连续冲制的排样及冲压工艺、级进模结构。 相似文献
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通过对制件特点的排样分析,抓住矩形环状弯曲这个关键,利用三维软件帮助分配和调整各工步任务,采用浮动滑块组件结构,找到了有效的解决方案,模具顺利完成试模并投入生产。 相似文献
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动触网片级进冲模设计浙江慈溪市科技开发服务公司罗鹏飞1冲件和排样动触网片是电视机调谐器中动触骨架中的配件,材料为H62黄铜卷带,半硬状态,厚度0.4mm。图1所示双点划线以外部分是零件注塑成动触骨架之后切去的部分。该零件生产批量大,触片宽仅1mm,共... 相似文献
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<正> 集成块生产大致都要经过以下几道工序:引线片冲制——粘片压焊——封装——封装后冲压及处理。我厂除生产塑封模以外,还为封装后生产配套冲压模具,包括冲废塑模具、切筋分离模具和打弯模具。图1所示为产品图,每一条料有8个塑封块,A处为需要冲去的废塑。 以前我厂生产的都是单工序冲模,一次 相似文献
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