特殊油井结盐分析及防治技术

濮城油田部分低渗透、高矿化度复杂断块油藏油井结盐严重，影响油井正常生产。分析了油井结盐机理和结盐过程，通过应用抑盐剂防盐、热洗防盐、掺水除盐等配套工艺，减少停井时间，避免结盐卡泵，提高了清防盐效果，延长检泵周期，具有良好的推广应用前景。     

濮城油田油井结盐机理分析及防治措施

濮城油田产出液矿化度高 ,低含水井结盐严重 ,使部分井无法正常生产。本文通过油井结盐机理及影响结盐因素的分析 ,介绍了抑盐剂防盐、热洗除盐及洗井阀的推广应用、掺水除盐、找盐堵水等几种行之有效的工艺。这种工艺的实施 ,不仅极大地减少了结盐卡泵现象的发生 ,抽油井检泵周期明显提高 ,而且也较好地防止了油层污染 ,具有一定的借鉴意义     

防盐抽油泵的研制及在文留油田的应用

文留油田因其独特构造和地层特点，抽油井结盐严重，文中通过对油井结盐机理及抽油泵结盐主要形式、原因的分析，有针对性地开发了防盐抽油泵，并介绍了防盐泵的结构和主要技术特点，在实际应用中配套应用相应防盐技术，取得了较好的效果，极大地减少了盐卡泵现象，抽油井检泵周期得以延长，为其它油田类似油井生产管理提供了新方法。     

油井的防盐防垢及除蜡措施

1.油井的结盐及清防盐 防止油井结盐一是要防止盐从油中析出,二是要防止析出的盐晶体聚集和粘附在管壁上。 (1)加深油管防盐。油管加深,可以增加液体流速,把盐晶体带出油井,减少油井结盐,延长掺水周期,还可以加深洗井深度,改善洗盐效果。 (2)化学结盐。防盐剂一方面可防止盐晶体聚结长大和沉     

油井清防蜡工艺在西峰油田的应用

针对西峰油田油井结蜡严重的问题,分析了影响油井结蜡的因素,介绍了油井机械自动清蜡装置、强磁防蜡器、自能热洗清蜡机及化学防蜡等工艺。现场应用结果证明,这4项清防蜡工艺能有效解决西峰油田的清防蜡问题。     

防盐抽油泵的设计与应用

针对文东盐间油井普遍含盐高结盐严重的现状,开展了室内和现场试验,摸索出了清水洗盐、混气水洗盐、化学清防盐、泡沫洗盐等多种清防盐工艺。2004年与石油机械制造相关技术人员经过探讨、研究,从改变泵内腔结构、球座结构及固定凡尔罩结构等方面入手。设计出一种新型防盐抽油泵,具体介绍了该泵的防盐原理、理论计算及在文留油田实际应用中取得的效果。     

复合型防盐剂研究及在英西油田的应用

针对英西油田油井结盐严重的问题，研制了复合型防盐剂，室内实验研究了其防盐性能，并进行了现场应用试验。复合型防盐剂由复杂阴离子盐、烷基苯磺酸盐和表面活性剂复配而成，具有改变盐结晶晶格结构、络合增溶和分散盐结晶的防盐机理。室内实验表明：防盐剂加药浓度为0.3%时，盐增溶率为8.72%，防盐率可达到98.70%。在英西油田应用2口井，2口井的平均洗井周期由原来的15d延长了82d，加药期间生产运行平稳，产油量均有小幅提高，防盐效果较好。复合型防盐剂的研究对英西油田防止油井结盐，保证正常生产具有重要意义，对同类油田的防盐工作也有借鉴意义。     

濮城新区油井清防盐技术的研究与应用

濮城油田新区属于高压、低渗透油藏,地层水含盐基本达到饱和,矿化度高达(29~36)×104 mg/L,多数油井因结盐无法正常生产。通过对区块油井结盐机理的研究和清防盐试验,总结了一套油井结盐周期预警及其清防盐等配套工艺。采用措施后,使用效果良好,确保了结盐井正常生产。     

油井防盐工艺技术研究及应用

针对中原油田油井结盐严重的问题,分析了盐垢的组成,盐垢的主要化学组成是Ｎａ＋、Ｃｌ－为主,含有少量Ｃａ２＋、Ｍｇ２＋、ＨＣＯ－３等离子,分析了盐垢形成的原因。通过室内试验提出了一种化学防盐新工艺,使用的化学防盐剂的防盐机理是在盐水中加入一定浓度的防盐剂,防盐剂将改变ＮａＣｌ晶体表面的电荷分布,破坏ＮａＣｌ晶核的产生,从而抑制ＮａＣｌ从溶液中结晶析出。防盐剂的主要作用是：增大盐的溶解度和改变盐的结晶类型。通过室内研究和现场试验表明：该技术工艺简单,施工方便,成本低,应用后取得了良好效果。     

低压水敏储层清防蜡技术

介绍了为解决低压水敏储层油井结蜡所开展的声波防蜡、微生物防蜡、磁防蜡技术的研究及应用。在对原油性质及储层特征进行研究的基础上,对油田常规热洗清蜡工艺进行了分析,提出了常规热洗清蜡工艺在解决低压水敏储层油井结蜡中存在的问题。通过几年的研究与应用,优选出适用于低压水敏储层油井的清防蜡工艺,确定了各清防蜡技术的技术界限。清防蜡新工艺与油井检泵周期结合,不仅达到杜绝储层污染、防止油井结蜡、保证油井稳定生产的目的,而且防蜡不影响油井正常生产,提高了油井生产时率、降低了油井清防蜡成本,提高了油田开发效率。现场共实施各种清防蜡措施456井次,减少热洗4256井次,节约热洗费用1414万元,创造经济效益1239万元,投入产出比达到1∶3。