载体油炉余热回收热管换热器

热管换热器是七十年代兴起的一种新型换热装置,特别适用于气——气相换热和回收低温余热。其特点是:结构紧凑,传热效率高,体积小,维修方便,没有交错污染;换热效率高(51%),节油率高(10%以上);设备投资费用低,上马快,经济性好。     

热管技术在干燥塔余热回收中的应用

一、简介热管是一种新型传热元件,六十年代首先应用于宇航技术。由于热管具有极好的导热性能可以在温差很小的条件下高效地传热,七十年代以来世界各工业发达国家相继开展了大量的理论分析和应用研     

热管换热器在精制盐干燥系统余热回收中的实验研究

干燥是精制盐工业生产中的高耗能环节.国内常用精制盐干燥系统的干燥尾气携带部分干燥供给热能,有较高的余热回收价值.文章针对精制盐干燥尾气的性质和振荡流热管的特性,将热管换热器用于精制盐干燥系统的余热回收,提出了两种干燥工艺改造方案,比较了两种方案的特点;在相同工况下对重力热管和振荡流热管的余热回收效果进行了实验.实验结果表明:振荡流热管用于精制盐干燥尾气的余热回收,效果较好;其中,振荡流热管基于其传热性能好、结构简单、加工方便等特性,避免了重力翅片热管换热器体积大、设备笨重、成本较高等缺点,在精制盐干燥尾气余热回收中有很好的应用前景.     

应用热管技术 回收浆纱机废热

我厂最近在一台SFJ-1型浆纱机上,应用热管技术,从排放的废热中回收部分热能,用以预热补给风。这一尝试取得初步成功。目前每小时回收废热1.2万大卡,回收率8％左右。一、热管技术简介热管是本世纪六十年代中期出现的一种高效传热元件,目前它已形成一项专用技术,广泛用于宇宙飞船、电子、电机、火箭发动机、核反应堆、太阳能和地热利用等部门以及废热回收。典型的热管是一根两端密封抽成真空的管子,在管子内部充有一定数量的工作介质(蒸溜水或有机物),贴近管壁处布有金属丝网,网被     

高效余热回收设备——三层式热管换热器

三层式热管换热器,是在二层式结构的热管换热器的基础上,针对我国蒸气锅炉的特点设计制造的。其结构特点是呈立体式布置的气、水同时预热的烟气—空气(鼓风)—水(给水)型换热器。它是用二块中间隔板将热管分成三层,最下层通过烟气,热管吸收烟气中的热量,然后向上二层传递,使中层的冷风成为热风,最上层冷水变成热水。这样一方面最大限度地回收了热量;另一方面由于中间空气层的     

热管在粮油工业企业余热回收应用初探

一、问题的提出热管是六十年代出现的一种新型传热装置,其性能主要是由一种密闭的介质经过两相变化和循环流动来进行高效能传送热量的.早在一九四二年,热管的概念就已由美国通用发动机有限公司的高格勃发明提出的,但由于当时的条件限制未能受到应有的重视,直到本世纪六十年代,鉴于宇航事业的发展,要求为宇宙飞行器热控制提供一种高效能的传热元件,这才在以往大量的文献资料中发现了高格勃提出的热管概念,经过反复的试验,终于在一九六四年研制成功了具有毛细管吸蕊的高效能传热元件——热管,并成功地应用于宇航技术.     

热管换热器回收油锅炉余热

印染厂为解决供电的矛盾,目前用城市煤气、汽油汽化气、水煤气及热载体油锅炉作为热溶、定形、焙烘的高温热源。由于热载体油锅炉,具有温度波动小、工艺条件重现性好、设备简单、上马快及污染少等特点,从而得到广泛使用,但其排烟温度高达340℃,如不加利用很是可惜。     

一种浆纱机余热回收装置的设计及应用

介绍热管余热回收装置在浆纱机上的应用特点。阐述了热管的结构特点与工作原理,设计了基于热管的余热回收装置,并根据浆纱机生产特点,辅以控制器保证装置工作的稳定性和持续性。认为该装置可以克服传统管壁式换热器的效率不高以及一旦泄漏则会造成停产损失和整批更换的不足,具有较好的适用性和可控性。     

热管余热节能回收装置在粮食干燥系统中的应用试验研究

针对1.67×106 kJ粮食干燥系统中换热器的余热回收进行了研究。将热管装置安装在换热器的顶部,其结构简单,维修方便。应用试验结果表明,当炉膛温度在316~437℃、环境温度22℃左右时,新鲜空气温度能够从22℃提高到40℃左右,余热回收效果非常明显,这为整个干燥系统的节能降耗创造了很好的条件。     

热管及其换热器在锅炉改造中的应用

由于热管具有传导的特性,因此在实际的工业生产活动中,得到广泛的应用。热管换热器也是基于热管热传导性强的这一优点而设计成的。热管换热器所具有的优点有很多,并且将其应用在工业生产中能够有效地提高使用效率。例如在设计的过程中,采用较为简洁的方式,便于热管换热器的安装,不需要进行维修是其最大的优势所在。因此,热管换热器是当前生产活动中最主要的节能设备,我们应该加强对这一设备的应用,从而促进经济的发展,减少对大气的污染。     

浆纱机烘筒凝结水余热回收循环利用研究

探讨浆纱机烘筒凝结水余热利用技术。分析几种浆纱机凝结水余热回收技术,选择了闭式凝结水回收浆纱机烘筒凝结水的技术方案。通过合理选用和安装凝结水管避免积水和水击现象;优选疏水阀保证凝结水的有效排放,运用喷射增压技术有效解决凝结水和闪蒸汽回收中喷射泵的汽蚀问题,最终实现了余热和软化水的全热回收,减少了污染物排放。认为浆纱机烘筒凝结水闭式回收技术具有良好的经济效益和社会效益。     

热泵机组在余热回收中的应用

采用印染污水余热回用热泵机组和余热回收制热(HRH)技术,实现对印染污水(退浆废水、碱回收废水、水洗废水)中余热的回收利用.将余热能源转换为生产工艺用热,可节约工艺中蒸汽能源的消耗,实现节能减排.采用该技术,每年已产生直接经济效益214万元.     

铝翅片超导热管定形机余热回收技术

<正>定形机的余热回收的方法可分为铝翅片超导热管分体式、集中式及组合式。1集中式及组合式余热回收集中式、组合式的优点是换热效率高,新鲜空气经过热交换可达到与排放的废气相差30~40℃的温度。但需要将新鲜空气保持大的流量,流量小的话,不能达到较好的换热效果。2铝翅片超导热管分体式余热回     

浆纱机余热回收系统的工作原理和效果分析

我厂于1985年从联邦德国的祖克尔公司引进了一台高速浆纱机并附有一套余热回收系统。该系统从1986年一月份调试完毕后运行至今,效果很好,为我广节约了大量燃料。现仅就该系统的工作原理及节能效果进行初步的分析供参考。众所周知,浆纱机在烘干纱的过程中,在烘房内要产生大量的水蒸汽。这些水蒸汽应及时不断地排出,同时还要补入经加热到规定温     

板式换热器在废热回收中的应用

一、板式换热器简介板式换热器是用厚1毫米左右的不锈钢波纹形板片与合成橡胶垫片,交叉叠合压紧制成。板片固装在机架中间,板片之间的橡胶垫片,既封住液体使之不漏,又形成3～4毫米     

热管换热器在浆纱机上应用的研究

1982年10月开始,上海市纺织科学研究院、上海市民用建筑设计院和上海第三十一棉纺织厂共同研究热管换热器在G142B-140型浆纱机上的应用,1983年3月安装结束,并投入生产试验。经过较长时间生产考验,说明热管换热器的运行是正常的,换热效果是显著的,浆纱品种适应性是良好的。其主要效果为:(1)预热了进烘房的新鲜空气,提     

热管换热器在粮食工业个的应用

本文主要阐述热管换热器在粮食、食品烘干中应用的可能性,热管的工作原理,热管换热器的结构形式及其设计计算,并举出热管换热器在粮食工业应用的实例。