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紫甘薯天然染料对羊毛纤维的染色性能 总被引:1,自引:0,他引:1
研究分析了紫甘薯天然染料溶液在不同pH值条件下的颜色变化,将紫甘薯天然染料用于羊毛织物的染色,探讨了媒染剂和染色方法对织物染色效果的影响,测试了染色织物的透气性、强力和抗紫外线性能。结果表明:当pH值≤3时,紫甘薯天然染料溶液呈现深红色,随着pH值的增加,溶液由红色变成蓝色。以稀土为媒染剂,对羊毛织物进行后媒染色,可以得到较好的染色效果,染色后,织物透气性和强力均有一定程度的下降,抗紫外线性能显著提高。 相似文献
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文章采用媒染的方法,通过对比预媒染色、同浴染色和后媒染色3种方法,确定天然染料栀子蓝染羊毛的染色方法,并对栀子蓝染色羊毛织物皂洗和耐摩擦色牢度进行测试评价,最后对栀子蓝染羊毛的染色热力学和动力学参数进行测试、计算和分析,为天然染料在毛织物染整加工中的应用奠定了一定的理论基础. 相似文献
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通过分析苏木染液吸收光谱的变化,比较生物酶改性前后羊毛苏木直接法、后酶染色的K/S值和染色牢度,探讨了羊毛经过蛋白酶和TG酶改性对天然染料苏木染色性能的影响.结果表明:蛋白酶、TG酶使苏木提取液在紫外最大吸收波长向长波方向移动,对应紫外和可见最大吸收波长附近的吸光度增加.与未改性羊毛相比,单独经蛋白酶、TG酶改性和联合改性后的羊毛织物经苏木直接染色和单宁酸、硫酸亚铁、明矾后媒染色的K/S值均增加.经过酶改性的羊毛织物进行苏木直接染色后,具有优良的干摩擦及皂洗毛沾牢度,深色织物皂洗棉沾和皂洗褪色牢度较低.羊毛染色织物经蛋白酶或TG酶处理后,K/S值增加更明显. 相似文献
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采用板栗壳天然染料对羊绒纤维进行染色,考察了染色过程中板栗壳天然染料用量、染色温度、染色时间以及媒染方法等参数对染色效果的影响,并对板栗壳天然染料的上染率及色牢度、纤维断裂强力进行了测试。结果表明,经优化后板栗壳天然染料对羊绒纤维的最佳染色工艺为板栗壳天然染料用量8 g/L,染色温度为90℃,染色时间为60 min,媒染剂用量为4%,采用同浴媒染法染色法,此时板栗壳天然染料的上染率为84.83%,耐皂洗色牢度与耐干摩擦色牢度均达到4级,羊绒单纤维的断裂强力与断裂伸长率分别达到2.52 c N和17.3%,符合羊绒染后的粗纺纺纱要求。 相似文献
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采用柠檬酸钠和乙醇钠复配成稀碱,并将其用于羊毛织物的预处理。优化的预处理工艺为:稀碱质量浓度0.6 g/L,在45℃处理40 min。对稀碱预处理前后的羊毛进行表征,发现处理后羊毛鳞片层边缘有轻微钝化现象,但结晶结构基本没有改变。氨基酸分析显示水解反应主要发生在羊毛的鳞片层。与高温直接染色相比,稀碱预处理后再低温染色的羊毛,织物表面得色量有明显提升,断裂强力损伤变大,但总体强力损伤在可接受范围内,耐皂洗色牢度提高了0.5级,耐光色牢度不变。 相似文献
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将从桉树叶中提取的天然染料上染蚕丝和羊毛织物,染色过程分别采用冷轧堆法和浸轧烘干法,并分别配制质量浓度为5、10和20 g/L的染液,利用明矾、硫酸亚铁、硫酸铜和氯化亚锡媒染剂对其进行染色。染色后蚕丝织物和羊毛织物的颜色为从浅黄到棕色,但用硫酸亚铁做媒染剂时呈深灰褐色。水洗、摩擦等色牢度非常好,耐晒牢度较好。 相似文献
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板栗壳天然染料对羊毛针织物的染色性能研究 总被引:1,自引:0,他引:1
为合理开发和使用板栗壳天然染料,利用正交实验分析了板栗壳染料在羊毛针织物上的染色性能,得到了直接染色、预媒染色和后媒染色的优化工艺,测试与比较了采用3种染色方法的优化工艺的染色牢度.结果表明,板栗壳染料适于采用铝顸媒染色法染羊毛针织物,其最佳染色工艺:染色温度95℃,提取液用量40 mL,pH值为5,媒染剂明矾用量为4%. 相似文献
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为深入研究秦皮天然染料在染色加工中的应用,采用水浸提法从中药秦皮中提取天然染料对羊毛进行染色,通过测试染后样品K/S值对比了直接染色及不同媒染剂媒染染色工艺对染色效果的影响,并研究了染色温度及时间、染浴pH值、媒染剂硫酸铜用量、媒染温度及时间等后媒法染色工艺对羊毛染色效果的影响。结果表明:以硫酸铜作为媒染剂,采用后媒法染色工艺染色效果最好。秦皮天然染料对羊毛的最佳工艺为:后媒染染色工艺,染色温度100℃,染色时间45 min,染液pH值4.0,媒染剂硫酸铜用量2.0%(owf),媒染温度100℃,媒染时间30 min,染后样品K/S值及耐摩擦色牢度、耐皂洗色牢度显著提升。 相似文献
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探讨了3种印度产天然植物色素Eco orange、Blood red、Sea blue对羊绒纤维的染色性能.采用预媒法染色,比较铝盐和天然植物媒染剂HM的媒染效果,确定媒染剂种类;通过实验探讨媒染剂用量、预媒处理pH值、温度、时间对染色效果的影响,确定预媒处理的pH值、温度和时间;并对3种天然色素对羊绒纤维的上染性能和染色效果进行测试分析.结果表明,天然植物媒染剂HM媒染效果比铝盐好,媒染工艺为:媒染剂HM用量4%(owf),预媒处理pH值4,温度90℃,时间60 min.3种天然染料对羊绒纤维上染率偏低,耐皂洗牢度、汗渍牢度和水洗牢度达到3级以上,但日晒牢度较低. 相似文献
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为减少羊绒条染过程中对纤维的损伤,以毛用活性染料为例,从加工设备和染色工艺参数优化入手,研究了羊绒条染过程中的装缸密度、循环方式和流量,以及染色保温温度和时间等不同因素对纤维毡并、染色上染量、毛条内外色差、色牢度、纤维强力等性能的综合影响,得出比较适用于企业应用的工艺参数:装缸密度为0.40~0.50 g/cm3,染液由内向外循环,流量控制在10~15 L/(kg·min),染色温度90℃,保温时间60 min.通过这些参数的合理搭配应用于批量生产,根据多批次产品细纱千锭断头追踪结果显示,断头明显降低,后道的制成率得以提高,为企业效益的提升奠定良好的基础. 相似文献
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羊毛纤维在低温条件下(85~95℃),用α-溴代丙烯酰胺型毛用活性Lanasol染料进行染色,经过改变助剂、醋酸用量、温度等参数并优化工艺后,使羊毛纤维上染百分率和固色率均有一定程度的提高;同时,由于染色温度较低,羊毛纤维在染色后单纤断裂强力得到改善;并且,通过助剂的优化,染色后纤维的牢度也得到提升。 相似文献
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依据羊毛纤维的特点及硫化染料的特性,研究了硫化染料用于羊毛染色的应用,拓展了硫化染料的应用范围.通过对采用不同pH值、还原剂种类、还原剂用量及盐进行染色实验,选择葡萄糖作为还原剂,确定了较理想的染色工艺条件. 相似文献
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水解活性染料对羊毛染色的研究 总被引:9,自引:3,他引:9
活性染料的母体结构是酸性或直接染料,研究活性艳红X-3B和活性黑KN-B在一定条件下水解后对羊毛的可染性,对环保很有意义。本项目利用正交优化设计,确定水解活性艳红X-3B和活性黑KN-B染羊毛的最佳工艺。研究表明,水解活性染料在酸性条件下染羊毛,具有较高的上染率和染色深度,各项皂洗牢度和摩擦牢度均优于结构相似的酸性染料对羊毛的染色。 相似文献
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以紫外线辐照对羊毛织物进行预处理,再利用活性染料Lanasol红2G对羊毛织物进行染色,研究紫外线功率、辐照时间、染色温度、浴比、pH和染色时间对上染率的影响,测试羊毛织物的染色牢度.结果 表明,活性染料Lanasol红2G对紫外线预处理羊毛织物染色的优化条件为:紫外线功率80 W,辐照时间40 min,染色温度80℃... 相似文献