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粗纱机绒套是靠铁辊和木质辊压在后皮辊上摩擦滚动,对皮辊起清洁作用的。前、中、后皮辊的最高点,基本上在一个水平面上。由于绒套在运转中变长,运转时中间凸起,对中皮辊不接触,失去绒套对中皮辊的清洁作用,致使中皮辊棉蜡、油污、短绒增多,粘附纤维,造成中皮辊缠花,增加粗纱断头,影响粗纱条干不匀,同时也影响机台运转效率。现在绒套上面增加一φ18毫米铁压辊,置于前中皮辊之间,靠压辊自重(0.7市斤)将绒套压向皮辊,增加绒套与皮辊接触(见示意图),起到绒套对中皮辊的清洁作用。经三个多月试验,绒套加压辊不仅对中皮辊起作用,而且对前后皮辊的清洁作用也有帮助。改后绒套的张力,在一定的时间内可以调 相似文献
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过去在套制细长类的皮辊时,一般是在A808型射流套皮辊机上附加弹簧条装置,以其弹性力作为附加动力,将胶管牵引或者压入轴芯。但在制作中,套管的质量难以控制,且胶管因受到拉伸或挤压产生较大的应力变形,使套好的皮辊出现中凹、凸出现象。压圆时不易压得圆整,又会使胶管产生扭转的现象。特别是制作精梳分离皮辊,上述现象则尤为严重。因其所使用的胶管比其它皮辊的硬度低,壁厚又薄,制作时质量更不好掌握。我们针对上述存在的问题而不断改进完善,终于研制成有效而实用的气压式套管装置。这种装置采用压缩空气作为附加的动力源,以取代原来的一套弹簧条装置。具体做法 相似文献
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日本生产DX-500型高速并条机,线速SO0m/min,1989年我公司共安装11台,主要生产涤/棉、棉/涤、纯棉精梳机织、针织用纱。由于该机线速高,对牵伸皮辊的要求亦高,因此皮辊的及时调换和适当处理是保证成纱质量,用好该机的关键之一。进口该机时皮辊的免税价格为1.8万日元/套,按当时汇率约合13O美元/套,现选用国产材料制做费用为97元/套人民币,纺纱效果较好,有较好的经济效益和社会效益。一、应辊结构一套皮辊包括:芯轴(铸胶)1只,套筒2个。通过剖析DX七OO型机皮辊和国产材质的实际情况,我们设计了如附图所示的皮银结构… 相似文献
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皮辊是纺纱的主要牵伸部件之一,其质量的好坏不仅影响成纱的质量,而且影响并条机的效率。我司于2005年购进十六台HSR1000型自调均整并条机,经过一段时间的生产实践,总结出一套该机皮辊的保养方法,使得皮辊更能起到有效的作用,改善成纱质量。 相似文献
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本文对毛纺皮辊的制作硬度和套差的选择,以及表面化学涂料处理的原理与过程进行了详细阐述,对提高皮辊质量,改善条干起到很好的作用。 相似文献
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A805型套皮辊机是六十年代产品。它只能对一些老机上的平面活套皮辊套、退,却不能适应新型的和改装的各种轴承皮辊的套装。根据生产的发展和需求,迫使我们对A805型套皮辊机进行了改造。我们在原机上另行设计了尾座、尾盘及冲 相似文献
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一、牵伸皮辊套筒的改进 牵伸皮辊套筒嵌有两套HK20滚针轴承。由于该轴承的外圈滚针保持架较薄、承载能力较小,而产生塑性变形,致使该滚针轴承容易磨损。轴承磨损的铁屑对皮辊芯轴砺磨造成芯轴磨成凹槽。为了解决这一问题,利用A272C型并条机皮辊套筒做了改进,将原皮辊套筒部件重新组合,即将垫套置于皮辊套筒里侧,两滚针轴承NH12/12依次置于外侧,见附图。这 相似文献
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BD200-SN型转杯纺纱机使用的皮辊轴承,由于一端伸出一段细杆,给制作带来了一定的麻烦,我们设计了一套简易的制作工具,解决了制作上的困难。一、套制工具制作工具如图1,在A808型套皮辊机上 相似文献
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精梳分离皮辊游动架,由皮辊牵手轴带动作前后往返运动。运转中,常有因前皮辊加压钩脱压使前皮辊一头弹起和前后皮辊缠花,将分离皮辊上绒板顶出原位置,掉入前后分离皮辊之间或后皮辊与顶梳板之间、造成游动架摆动轴与后分离皮辊钳口中心距不同程度的变大,中心距不 相似文献
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皮辊是细纱机牵伸机构的重要部件,它的质量和性能的好坏,直接影响到成纱条于质量。皮辊的硬度及其表面处理技术是改善和提高成纱质量水平的重要条件。近几年来,我们公司围绕着提高棉纱条干质量水平,对长期沿用的辊高硬度(85度)大套差(3mm)表面酸处理改用皮辊低硬度(65度)小套差(1mm)表面涂料处理配套后,成纱条干质量水平得到了显著提高(见表2),因此,应用低硬度小套差皮辊并采用涂料处理技术配套,是提高成纱条干质量水平的一项有效措施。 相似文献
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精梳分离皮辊游动架,由皮辊牵手带动,做前后往复运动,在运转中经常遇有因前皮辊加压钩脱压,使前皮辊一头弹起和前后皮辊缠花将分离皮辊上绒板顶出原位置,进入前后皮辊之间或后皮辊与顶梳间,造成游动架的摆动轴与后分离皮辊钳口中心距不同程度的变动,或因游动架浇铸件本身的变形,游动架中心距往往尺寸不标准,轻者运转中游动架碰罗拉托座,发生不同程度的振动,重者皮辊隔距调节不过 相似文献
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《上海纺织科技》1976,(Z1)
上棉九厂、上海棉纺针织厂、上棉十四、廿七、八、十、二厂等单位组成的上海棉纺公司皮辊涂料研究小组,在上海合成树脂研究所的协作下,最近初步试验成功了一种新型皮辊涂料——SW-3胶(环氧粘合剂)。 棉纺皮辊表面的涂料,一般用生漆或7110聚氨酯。用生漆时,操作设备要求较高,且易引起人体皮肤的过敏反应,影响操作人员健康;生漆涂于皮辊表面后,丁氰硬度增高,弹性降低,影响了产品的质量。7110聚氨酯虽比生漆有所改进,操作设备要求不高,丁氰弹性较好,纱条质量比用生漆为好,但其缺点是毒性较大,对操作人员健康有一定影响。为了解决这一问题,皮辊涂料研究小组试验了多种品种的涂料,认为SW-3胶效果较好。 相似文献