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五轧钢厂由开坯改为轧材,成品轧机的精度已不能满足要求,为适应目前的生产需要,把成品轧机的辊身长度由1800mm缩短至1200mm,以减少轧辊的挠曲变形,取得了满意的效果。 相似文献
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1 概况 淮钢集团一轧分厂有横列式轧机两列Φ450×3/Φ350×3,其成品轧机分别采用开口式牌坊轧机和高刚度轧机进行轧制。型钢主要产品为圆钢、扁钢。2 高刚度轧机使用前型钢生产情况 2.1 成品尺寸精度差 (1)Φ350_1与K_2两架轧机之间采用梅 相似文献
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这种12辊轧机采用了不同于Sendzim ir轧机的整体机架和Sundw ig的四立柱机架,而类似于传统4、6辊轧机的整体机架。机架内装有可上下移动的上下辊箱,每个辊箱内用芯轴固定安装了两大一小三组背衬轴承。轧机在下辊箱内设有直接作用式板形调节装置。轧机采用小抛线型直接作用式液压压下装置。这两台轧机均可将厚3~2.75mm的热轧带钢不经中间退火轧制成0.3~0.2mm成品厚度的冷硬带钢。 相似文献
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Acindar棒材轧机的改造已经成功的按计划完成,项目总计时间7个月,而停产只有7天。现在能生产具有精密尺寸公差和较好的表面质量、规格范围广泛的工程用钢,Acindar轧机下一步的技术改造是扩展它的两线线材轧机的成品规格。 相似文献
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采用差动变压器实现辊缝测量的方法 总被引:1,自引:0,他引:1
采用差动变压器实现辊缝测量的方法郑申白(河北理工学院冶金系唐山063000)轧机辊缝测量是实现辊缝自动设定不可缺少的环节,尤其在老式机组的成品轧机上,安装辊缝检测及显示装置,对提高成品精度及轧机操作水平具有重要意义。本文介绍在轧机上盖安装差动变压器测... 相似文献
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Acindar棒材轧机的现代化改造如期圆满完成。这项工程共费时7个月,其中生产中断仅有7天。现在,Acindar能生产尺寸公差更精确,表面质量更佳的工程结构钢,而且产品的尺寸范围很宽。Acindar轧机现代化改造的下一步是加宽双线线材轧机的成品尺寸。 相似文献
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介绍了唐山华顺钢厂在φ500mm轧机上开发16号大规格轻型槽钢的切深孔、变形孔、成品孔的孔型设计。经生产实践表明该产品研发获得成功,实现了小轧机上轧制较大规格的轻型槽钢,其产品质量满足国家标准要求,成材率达到93.2%,合格率为99.3%。 相似文献
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简述了小型连轧机架次,钢坯断面,成品规格和末架速度的关系,对主轧区布置提出了看法,详细论述了提高小型连轧机产量的途径。 相似文献
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为了准确描述1 400 mm十二辊轧机轧辊间的接触压力分布规律,以有效改善其轧件的横向厚度差和板形,应用应力相似准则设计了1 400 mm十二辊轧机光弹模型,并用三维光弹性应力分析原理,实验确定1 400 mm十二辊轧机光弹模型的辊间接触压力的分布规律,并依据应力相似转换准则,计算出其实际轧机辊间接触压力分布. 相似文献
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通过介绍高速钢轧辊在太钢热连轧2 250生产线的使用概况,分析了高速钢轧辊的性能,重点阐述了高速钢轧辊在粗轧及精轧机组的应用情况,并针对易发问题制定了相应措施,希望能对后续的生产及相关行业的应用提供借鉴。 相似文献
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本文通过对4200mm轧机轧辊弹性变形和热凸度的理论计算和实际测量,开发了适合该轧机使用的凸辊型,并在应用中完善优化,板凸度的明显下降,提高了金属收得率,改善 轧辊的受力状况,降低了轧辊的磨损和破损。 相似文献
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轧辊剥落不仅影响轧机的正常生产,而且造成轧辊损坏甚至早期报废。在揭示了轧辊剥落机理的基础上,结合生产实际,采用三维有限元分析,在1700m m 轧机上采取支持辊新辊形等措施,消除轧辊剥落,实践证明效果显著。 相似文献
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本文通过对影响现有4 200 mm轧机辊系稳定性的三个因素工作辊偏移距e、工作辊与支承辊的结合状况、主传动系统的扭振等,作了简要定性分析,并提出了相应的改善稳定性的几种方法. 相似文献
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本文通过对现有工作辊直径从930~980mm增加到930~1000mm后,对作用在轧机机架上的力,弯曲力矩及机架各断面的弯曲力矩、应力,安全系数,支撑辊的强度验算,以及相关部件的变动和影响进行对比分析计算,提出工作辊直径增大的可行性,从而降低辊耗约30%,获得相当可观的经济效益。 相似文献
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Analysis of Roll Gap Pressure in Sendzimir Mill by FEM 总被引:2,自引:0,他引:2
The acting force on the roll system of Sendzimir mill was analyzed using 3D FEM.The roll gap pressure distribution and the acting force between rolls S and O,rolls O and I,rolls O and J,rolls I and A,rolls I and B,as well as rolls J and B were analyzed.The results showed that the roll gap pressure mainly affected the roll surface layer,50 mm for backup roll;the roll gap pressure distribution is of double peaks among the work roll,the 1st intermediate roll(IMR),and the 2nd IMR;the maximum value of the roll gap pressure between the backup roll and the second IMR appears on the edge of the barrel of rolls;the component force presents the in-para-curve distribution.These are important for reducing the wear of rolls and the break of the backup roll and guiding for production. 相似文献