BOF-LF-CC流程生产齿轮钢铸坯全氧含量控制实践

莱钢采用BOF-LF-CC工艺流程生产20CrMnTiH齿轮钢,在不经过VD炉真空处理的情况下,通过提高转炉终点碳命中率,使用组合式挡渣工艺,优化转炉底吹流量及钢包底吹氩模式,转炉全铝一次脱氧,调整精炼渣系,提高大包长水口密封性,避免钢水吸氧二次氧化,引进钢包下渣自动监测系统等工艺优化改进措施,有效降低了铸坯全氧含量,平均铸坯全氧含量达到了0.001 3%。     

含铝钢定氧加铝工艺试验

对含铝钢经预吹氩定氧后，根据钢中氧含量确定加铝量，再补吹氩的铝脱氧合金化工艺进行研究和探索。实践表明该工艺较原根据吹氩后钢水成分微调铝的二次加铝工艺简化了工序操作，缩短了工序时间，提高了酸溶铝命中率，减少铝耗，降低成本，能满足全连铸生产对钢质和生产节奏的要求。     

CSP薄板坯连铸用钢液全程控氮实践

简要介绍了CSP薄板坯连铸工艺全程控氮的原理。通过试验测量了不同底吹工艺条件下转炉钢水及经过LF炉处理后钢水的w(N)。满足钢水质量对降氮要求应采取的措施有：底吹时氮氩切换的适宜时间约10min;LF炉精炼工艺要求埋弧操作并控制炉内气氛;大包与中包间钢水用长水口浇铸、氩气密封和实施保护浇铸等。     

低硅钢冶炼工序硅质量分数控制

抑制回硅是低硅品种钢冶炼的重点和难点,南钢中厚板卷厂通过转炉出钢留氧操作,精炼炉留氧升温,脱氧、脱硫造渣,连铸严格的保护浇注及吹氩塞棒、吹氩浸入式上水口的应用等一系列工艺优化和操作的改进,使整个冶炼过程钢水回硅量稳定控制在200×10-6以内,钢水终点成分完全满足低硅钢要求。     

WDER650钛成分控制工艺改进及应用

武钢第二炼钢厂冶炼WDER650时钛成分不合格必须回炉。原来冶炼WDER650的工艺路线是：转炉出钢过程中，FeTi随其它合金一起加入到大罐，钢水出完后到吹氩站微调成分。由于不同炉次钢水氧化性强弱不同，FeTi收得率不稳定，成分波动较大，在吹氩站调整时仍有钛成分调整不当，导致钛低回炉及钛成分在边缘值的炉数较多。改进后的工艺路线为：出钢前进行预脱氧，出完后到吹氩站加铝线吹氩，钢水氧含量大大降低，再加入FeTi，收得率非常稳定，获得了良好的效果。     

IF钢氮含量控制技术研究

介绍了鞍钢第二炼钢厂几年来在生产IF钢过程中对于氮成分控制方面所做的探索和研究,总结出低氮钢的生产技术和防止增氮技术。低氮钢的生产工艺包括转炉冶炼工序提高铁水比、冶炼过程控制返干、冶炼终点减少补吹次数和时间,采用铁矿石造渣,可以显著地降低转炉冶炼终点的氮含量;RH-TB精炼工序处理前期提高脱碳速度,处理中期快速提高真空度、提高提升氩气流量和钢水循环量,处理后期控制钢水中的氧含量,同时必须保证钢水极低的硫含量。防止增氮技术包括转炉冶炼工序出钢采用两步脱氧法、加强出钢口的维护、控制好大包顶渣、加强氩站吹氩操作;RH-TB精炼工序加强真空室的密封、控制合金增氮量以及大包顶渣的二次改质;板坯连铸工序控制长水口吹氩量、在长水口和大包下水口间增加新型密封垫、加强中间包密封、加强开浇操作控制、中间包大渣量操作、大包连浇操作优化、加强中间包滑板密封、开发专用保护渣等。实践表明,通过这两项技术的开发和应用,IF钢成品氮成分控制水平显著提高并趋于稳定。     

SAE8620H齿轮钢炼钢工艺过程夹杂物分析

分析了石钢SAE8620H齿轮钢炼钢工艺过程氧含量、夹杂物的变化规律,探讨了转炉齿轮钢洁净度的控制技术。通过初炼出钢后用Al强脱氧,精炼造低FeO、高碱度和一定含量的Al_2O_3的精炼渣,精炼窄成分控制,LF精炼吹氩工艺,尽量减少或避免VD后喂线等措施可提高钢水洁净度,保证产品质量。     

海管用钢HSL450S圆管坯的开发试制

介绍了海管用钢HSL450S成分设计思路。首次在EAF-LF—VD—CC生产线进行HSL450S钢试生产。通过电炉钢水终点成分控制,确保冶炼工艺顺行。试制时HSL450S钢成分和温度控制较好,钙处理和软吹氩工艺执行到位,水口未发生结瘤。     

SPHC钢冶炼生产研究

河北敬业集团采用炉后渣洗钢水和连铸工艺成功开发了SPHC钢。在SPHC钢冶炼过程中,通过控制转炉终点化学成分、钢水温度、提高转炉终点命中率、对钢水进行渣洗、软吹氩促进夹杂物上浮、强化连铸保护浇铸等措施,改善了钢水的流动性,有效避免了连铸过程中的水口结瘤等事故。SPHC钢热卷成品的合格率达到98.5%,为进一步开发低碳低硅系列钢奠定了坚实基础。     

转炉炉后脱硫工艺探讨

在对影响转炉炉后钢包中脱硫效果的因素进行理论分析的基础上,根据炉后钢包内脱硫的特点,以试验的方式,通过控制转炉终点脱氧工艺以及钢水中的氧含量、在脱硫剂中加入碳、增加钢包渣碱度、降低钢包渣中FeO、保证必要的吹氩时间和合适的吹氩方式,研究炉后脱硫的效果。结果显示,采用炉后脱硫工艺具有较好的脱硫效果,满足生产优质钢的要求。     

矿用扇风机选型的专家系统

矿用扇风机选型的专家系统能根据矿山实际生产情况和安全技术的要求 ,应用人工智能原理 ,选出最优的扇风机 ,选出的扇风机能适应井下生产条件的动态变化 ,它为矿用扇风机的选型提供了一种新的方法     

构建学习型企业 增强创新能力

在市场竞争日趋激烈的新形势下，企业唯一持久的竞争优势就是比竞争对手学习得更快，做得更好，充满活力，勇于创新。而构建学习型企业，已成为企业提高职工整体素质，不断增强创新能力的重要手段。     

冶炼烟尘比电阻与电除尘器效率的关系

本文分析了冶炼过程烟气比电阻与电除尘效率的关系，提出了降低比电阻以提高除尘效率的主要措施。     

炉卷轧机轧辊磨损与辊型设计探讨

通过对轧辊磨损模型的分析,探讨了适合本生产线的轧辊磨损回归模型,初步介绍了轧辊磨损模型的解析原理,在分析轧辊磨损状态的基础上初步解析设计轧辊辊型的原则和方法.     

影响进口铜精矿质量的因素分析

本文通过对进口铜精矿的质量跟踪 ,提出了影响进口铜精矿质量的因素 ,并对相关质量指标进行了全面的分析 ,找到了原因所在 ,提出了措施和对策     

影响陶粒支撑剂成品率的因素及改进措施

陶粒支撑剂半成品在干燥过程中出现颗粒破碎的现象,半成品强度不够和设备是其破碎的原因,通过对设备进行改造和利用多种结合剂的加入能有效地解决这个问题,使其在干燥过程中不破碎,从而提高产品的烧成合格率,但复合添加物使成本上升较多,需做进一步的深入研究。     

珠钢CSP生产线中机架零调问题的解决

对机架不能零调的原因进行了分析，提出了解决机架零调问题的方法。     

球磨机磨球金属型铸模的加工方法

本文在对球磨机磨球金属型铸模的技术要求进行分析的基础上 ,制定出在普通机床上批量生产金属型铸模的切削加工工艺 ,以及专用工装、夹具及特殊刀具 ,取得简化操作程序 ,提高工效 ,降低生产成本的显著效果。     

浅议工程项目竣工后的财务会计管理

工程项目峻工后 ,按照项目法施工管理要求工程项目经理部需办完清欠交接后撤销。在清欠交接过程中财务管理上要精心组织 ,各部门要各司其职相互监督协调 ,并安排具体负责人员 ,使收尾工作完满、清楚     

关于矿山住宅建设现状和未来的探讨

矿山的住宅业不是矿山产业的主体 ,它只是体现其服务矿山职工的物业职能。由于矿产资源的不可再生性 ,决定了矿山服务年限的有限性。因此矿产资源枯竭之日 ,必然导致矿区房产价值的大幅贬值。为降低职工物业投资风险 ,将矿山物业建设纳入周边交通便利、生活服务设施相对齐备的城市之中 ,划区建设不失为一种两全齐美的方案