PLC在钢铁冶金企业电气自动化控制中的应用

钢铁冶金工业生产水平在很大程度上决定了我国整体工业生产水平。提高钢铁冶金企业电气自动化控制水平,是现阶段钢铁冶金工业生产的必然要求。PLC技术在目前工业生产领域中的应用非常广泛,为提高我国钢铁冶金企业电气自动化控制的技术水平,有效节约人力物力。本文通过分析PLC技术及其在钢铁冶金企业电气自动化控制中的应用优势及前景,探究其在钢铁冶金企业电气自动化控制中具体应用,能够为进一步提高PLC技术的应用水平提供一定的参考。     

PLC自动化控制系统的功能及运用研究

在信息技术不断推陈出新背景下,IT技术与生产、生活领域的融合关系日益紧密,作为在可编程逻辑控制器操控下的PLC在工业生产制造领域较为常用,本文通过探析其自动化控制系统功能及运用原则、阻力与对策,以期提高PLC应用综合质量。     

PLC信号的干扰及预防措施

PLC在冶金行业工业控制中的应用非常广泛。PLC控制系统的可靠性直接影响到企业的安全生产和经济运行,系统的稳定性和抗干扰能力是关系到整个系统可靠运行的关键。自动化系统中所使用的各种类型PLC,有的是集中安装在控制室,有的是安装在生产现场,它们大多处于非常恶劣的工业生产环境和电磁环境中,因此提高PLC控制系统的抗电磁干扰能力是非常重要的。文章结合工程调试经验,分析了PLC系统的干扰源,并提出了一些增强PLC系统抗干扰能力的措施。     

浅谈变频器在工业生产中的应用与维护

变频器是通过改变电源频率方式来控制电动机转速的电力控制设备,在交流电气传动系统中它可灵活改变交流电机运行转速实现调速功能,适应不同工况条件及工艺生产需要,其本身具有功率因数高,节能高效等特点,且与PLC、工控软件等能灵活组成自动化控制系统,提高工业生产自动化程度及系统控制的可靠性,在现代工业生产中得到了大规模应用。本文主要从变频器在现代工业生产中的应用,使用过程出现的故障以及检查维护方法进行阐述。     

浅谈变频器在工业生产中的应用与维护

变频器是通过改变电源频率方式来控制电动机转速的电力控制设备,在交流电气传动系统中它可灵活改变交流电机运行转速实现调速功能,适应不同工况条件及工艺生产需要,其本身具有功率因数高,节能高效等特点,且与PLC、工控软件等能灵活组成自动化控制系统,提高工业生产自动化程度及系统控制的可靠性,在现代工业生产中得到了大规模应用。本文主要从变频器在现代工业生产中的应用,使用过程出现的故障以及检查维护方法进行阐述。     

关于PLC和变频器实现电气自动化控制的分析

<正>随着自动化控制技术的飞速发展,PLC和变频器逐渐成为工业生产活动中不可或缺的一部分。PLC和变频器在现代控制装置技术中占据着至关重要的位置,且与通信、计算机以及相关行业具有密切关联。基于此,本文首先简要分析了PLC和变频器的基本概述,其次阐述了PLC和变频器实现电气自动化控制的操作要点,以期对相关部门的生产活动有所帮助。一、PLC和变频器的基本概述PLC技术是计算机技术与电气控制技术的结合,是在二者不断创新的基础上进行开发,     

苏钢4~#高炉布袋除尘电气自动化系统的改造

介绍了可编程控制器(PLC)在苏钢4#高炉布袋除尘自动控制系统中的应用。PLC除了用于对现场仪表的数据采集和处理以外,还用来完成对现场的机械设备的连锁和自动控制。此外,工控组态软件KINGVIEW作为一种标准的人机界面(HMI)被用于监控工业生产的动态过程。     

PLC电路故障排查分析

随着PLC可编程逻辑控制器在工业生产中的广泛应用,PLC电路维修已逐渐成为工厂电工必备的一门技能,当PLC电路受到环境中的高温、粉尘,震动等因素影响发生故障,维修时就要从PLC的工作原理出发运用多种方法查找故障,本文从实际出发分析探讨PLC电路故障分析及检修方法,以期达到交流提高作用。     

加热炉料垫空中小车工作原理

可编程逻辑控制器,简称PLC,是一种工业控制微型计算机。它编程方便、操作简单尤其是高通用性等优点,使它在工业生产过程中得到了广泛的应用。其中的一个应用便是料垫返回小车的控制,主要用到的是它的逻辑控制功能。本论文介绍的是PLC产品以及其对应的软件,并且用它来进行对推进式加热炉料垫返回小车的控制编程。东轻南线640T推进式加热炉料垫返回小车采用空中转移方式,本文浅析小车的电气部分工作原理以及软硬件组成。     

自动控制系统在高浓度尾矿设备控制中的应用

尾矿处理是对尾矿中的水分进行回收,并将高浓度的尾矿进行膏体堆放。即能节约工业生产用水,又能减少堆放空间。系统采用了SIMENS S7-300系列PLC对生产进行控制,并对主要参数进行历史记录,该系统通过工业以太网实现各个PC和CPU之间的通讯。每台PC可以实现控制的同时检测其他CPU的数据。系统自动控制的投入从而减少了运行人员的工作量,提高设备自动化水平。     

提高PLC控制系统供电可靠性的研究与应用

目前PLC控制系统在冶金行业应用广泛,自动化控制在生产过程控制中起着十分重要的作用。尤其在一些现场设备多、安装分散、工艺流程复杂的生产场所,因PLC控制系统出现故障直接影响生产产量、造成一定的经济损失,而PLC控制系统供电故障占系统故障的一大半。本文以酒钢选烧厂PLC控制系统供电为试验对象,为了提高PLC控制系统供电可靠性,安装一种备用供电电路自动切换装置,解决了当PLC供电出现故障时,自动将PLC控制系统供电切换到备用供电电路,提高了PLC控制系统供电的可靠性,对稳定生产十分重要。     

可编程控制器在加热炉控制中的应用

介绍了采用可编程控制器对加热炉系统进行控制的原理及软件梯形图的设计。在加热炉控制系统中应用可编程控制器系统 ,克服了继电器系统运行可靠性差、精度低、响应慢的缺点 ,提高了生产效率 ,满足了控制指标的要求。     

PLC控制系统的抗干扰研究

文章分析了工业现场的干扰来源,指出了抑制干扰措施在实际工程应用中的重要地位,有针对性地设计了PLC控制系统的硬件与软件抗干扰方法,实践证明：采取以上措施可以有效提高PLC控制系统的安全性、可靠性。     

可编程控制器（PLC）的应用及维护

阐述了PLC的组成和工作原理，分析了来自工业现场的控制回路的干扰、信号残干扰、输入输出信号干扰以及执行机构不可靠等干扰因素。这些干扰将直接影响到PLC甚王这整个控制系统在工业现场中应用的安全性和可靠性。在结合多年实战经验基础上，总蛄出针对工业现场内对PLC产生影响的各种干扰源的应对措施。这些措施包括安装时应注意的事项。接地残处理应遵循的原则。提高输入输出信号争执行机构可靠性的方法。以及加强PLC的日常堆护。这样。可提高系统信号传输的准确性。增加PLC控制系统的控制的可靠性，避免由于机器误动作而造成的事故。     

电动鼓风机智能化静叶系统的开发与应用

本文介绍了原有轴流式电动鼓风机静叶控制系统的组成和控制过程,提出了现场应用过程中存在的问题,通过对液压油路、伺服机构的改造,利用鼓风机现有PLC开发平台,研制和开发了智能化静叶控制系统,实现了生产及信号异常情况下静叶的自动闭锁,提高了系统的稳定性和可靠性。     

提高PLC控制系统可靠性的探讨

文章对贵溪冶炼厂PLC控制系统可靠性问题进行了较深入探讨 ,提出了提高系统可靠性运行的方法。实践证明这些方法的采用是行之有效的     

宝钢原料场高可靠性控制系统的应用

对宝钢原料场的自动化控制系统作了介绍。从提高工业控制系统可靠性的角度出发,对原料控制系统中涉及到的双机热备冗余PLC、光纤IO网络、以太网络、控制程序编制、HM I部分可靠性设计等问题做了详细介绍。     

PLC控制系统的电磁干扰及抗干扰措施

通过对PLC控制系统常见干扰源的分析,结合工程实践,阐述了解决抗电磁干扰的技术,具体从电源、电缆敷设、滤波、接地系统等方面论述了设计原理与方法,提高了控制系统的可靠性。     

PLC在脱硫喷枪系统中的应用

介绍了脱硫喷枪控制系统的特点,将PLC技术和变频器技术应用到脱硫喷吹传动控制系统,改变了传统的控制方式,实现了控制的测、控、信息一体化.系统采用PLC、变频器控制及计算机上位监控,丰富了系统的控制功能,提高了系统的可靠性.