离子交换法测定水泥中SO3时滴定终点指示剂的选择

测定水泥中SO3的方法有碘量法、硫酸钡重量法、库仑滴定法和离子交换法等,由于离子交换法具有经济、简便、快速的特点,所以在测定中多采用该法。我公司近期在用离子交换法测定水泥中的SO3含量的过程中,发现用酚酞作指示剂,滴定终点明显延长,颜色变化缓慢,终点不易判断,操作员因对终点颜色的色差判断不同,非常容易出现偏差,     

熔融法X射线荧光测定水泥中质检化学成分方法研究

<正>0引言XRF分析水泥化学成分是GB/T176—2008水泥化学分析方法中的代用法之一,可用于出厂水泥相关化学成分指标的检测。对于硅酸盐水泥,出厂水泥的主要化学成分指标有MgO、SO3、Cl-和碱含量等。标准中采用X射线荧光分析时有熔融法与粉末压片法。采用粉末压片法时,需要化验室自行制备校准样品,而熔融法则可直接使用国家级标准样品或标准物质校准仪器。本文对熔融法X射线荧光测定水泥中MgO、SO3、Cl-和碱含量等质检化学成分时,水泥中可能存在     

ICP-AES法测定水泥中硫的研究

水泥中SO3主要是磨制水泥时为调节凝结时间加石膏而来的，也可能是煅烧熟料加入石膏矿化剂或由原燃材料带入熟料成分中的。水泥中硫的测定多采用容量分析法和分光光度法，但分析操作过程较为复杂、繁琐。快速有效的测定方法有原子吸收法、电感耦合等离子体原子发射光谱(ICP-AES)     

艾士卡法测定脱硫粉煤灰中SO3的含量

随着电厂干法脱硫技术的推广,作为脱硫副产物的脱硫粉煤灰的应用也受到水泥行业的广泛关注。使用脱硫灰后,最主要的问题是水泥的凝结时间显著延长。其原因主要是由于脱硫粉煤灰中含有大量的亚硫酸盐导致,而目前测定粉煤灰及水泥中SO3的方法主要为硫酸钡重量法及离子交换法,试验证实此两种方法在测定脱硫灰中的亚硫酸盐含量时均存在较大偏差。尤其是硫酸钡重量法,     

利用氧弹仪兼测煤中全硫的研究

硫是造成水泥生产过程中窑内结皮堵塞的有害元素之一，水泥质量指标中对SO3含量也有严格的要求。煤作为水泥生产的主要燃料，结构比较复杂，成分波动很大，对其中含硫量的实时监控相当重要。目前测定煤中含硫量的方法主要有硫酸钡重量法（艾氏法）、高温燃烧中和法（双管和单管定硫仪）、库仑滴定法（智能定硫仪）和X射线荧光法（X荧光测硫仪）。重量法不需要专门的设备，测定结果准确度高，国家标准将其作为仲裁方法，但是操作复杂，耗时长；高温燃烧中和法、库仑滴定法和X射线荧光法测定速度快，结果能达到国家标准要求，但必须有专门的仪器才能测定。     

EDTA容量法快速测定水泥中S03

水泥厂控制室测定水泥中的SO3含量,一般采用离子交换法和碘量法.离子交换法虽快速但适用于掺加天然石膏并不含有氟、磷、氯的硅酸盐类水泥中SO3的测定;采用复合矿化剂时,此法一般不用.碘量法的适用范围较广,但测定所用时间长.本文介绍的EDTA间接测定SO3方法,在适应性和快速、准确方面,具有一定的优点.     

手持式能量色散X-射线荧光光谱法测定水泥产品中SO3 的含量

水泥产品中三氧化硫(SO3)的含量对其性能影响明显,因此对其含量测定尤为重要.本研究采用手持式能量色散X-射线荧光光谱技术快速测定水泥产品中SO3的含量,优化了SO3的测试条件,构建了SO3含量测定的校准工作曲线.结果表明:8种不同种类的普通硅酸盐水泥校准样品中SO3含量在0.31%~3.16%范围内呈线性关系,相关系数大于0.99.运用该校准工作曲线进行普通硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥产品中SO3含量的测定,手持式能量色散X-射线荧光光谱法的测定结果与实验室标准法相当.     

采用离子色谱法测定水泥中SO_3含量

<正>水泥中SO3的测定方法主要有硫酸钡重量法、碘量法、离子交换法、铬酸钡分光光度法和库仑滴定法等。这些方法各有优缺点,当样品中含有硫化物和硫     

压片X荧光分析法测定水泥中的SO3和MgO含量

采用GB／T176-1996的化学分析方法测定水泥的SO3和MgO，耗时长且操作繁琐，不利于对出磨水泥配比的及时调整。而采用压片法制样，并用X荧光分析仪测定水泥中SO3和MgO的含量，能快速取得可靠的分析结果，及时为生产提供正确的控制指引，保障了出磨水泥的质量。     

DM1250型X荧光测硫仪在水泥厂的使用

随着水泥企业规模的不断扩大和用户对水泥质量要求的提高，出磨水泥中SO3含量的控制尤为重要。SO3含量的传统测定方法是化学分析法和离子交换法，其中在水泥生产的过程质量控制中一般使用离子交换法。离子交换法存在着过程繁琐、测定时间长、误差大、不能准确测定某些工业废石膏带人的SO3含量等缺点，而采用X射线荧光分析法简便，准确度高。起初我厂使用牛津Lab—X3000台式X射线荧光光谱仪进行SO3含量的检测分析，虽然使用初期准确性高，但使用成本非常高，且对环境要求也高，不太适合水泥企业的使用；另因维修保养困难，使用不久，其检测准确性下降，使用寿命短。     

蒸馏法测定水泥及原料中的氰和氯

水泥工业中已广泛采用以萤石 (氟化钙 )作矿化剂。其中氟化钙的加入量对水泥熟料的煅烧工艺和水泥的物理性能都有很大影响,为此水泥企业都很重视氟含量的测定。 　　随着我国水泥工艺中窑外分解技术的广泛应用,对水泥原料中氯含量的控制显得尤为重要。根据生产工艺要求,生料中的氯含量不大于 0. 015％,否则将影响生产。另外水泥中氯含量偏高,也可能引起混凝土中的钢筋锈蚀问题。 　　在水泥行业中测氟的方法主要有离子选择性电极法,快速蒸馏 -容量法以及化学法测定萤石中氟的含量。 　　氯的测定方法主要有硫氰酸盐容量法,离子选择性…     

氨法脱硫在硫磺制酸尾气处理中的应用

目前,处理硫酸装置尾气（低浓度SO2烟气）的方法较多,有氨法、钙法、钠碱法、氧化锌法等。氨法是采用氨水洗涤含S02的废气,形成（NH4）2SO3-NH4HSO3-H2O的吸收液体系,该溶液中（NH4）2SO3对SO2具有良好的吸收能力,是氨法中的主要吸收剂,吸收SO2后的吸收液可用不同的方法处理,获得不同的副产品。湿式氨法是目前较成熟的,     

水泥熟料固硫试验研究

<正>在硅酸盐水泥生产中,熟料中的SO3主要由原料及燃料煤带入。适量SO3的存在对降低熟料的煅烧温度,增加液相量,降低液相粘度,促进C3S矿物的形成及提高水泥强度等有显著作用。水泥生产以石灰石为主要原料,而石灰石(包括其分解的二氧化碳)是目前     

树脂交换法测定水泥SO_3系统误差的消除

修订后的GB176-87＜水泥化学分析万法冲关于水泥中SO3的测定列入了两类测定方法，即基准法和代用法。在代用法中考虑到我国水泥企业的实际情况，尤其是大＜i型水泥企业，仍将树脂交换法列入其中，这是由于在大中型水泥企业由于原燃材料质量较好，树脂交换法测定水泥中SO。具有与BaSO。重量法等同的效果，且分析速度快，适应了大对。型水泥企业检验工作量大的特点。然而在实际工作中，笔者发现有些单位用树脂交换法测定水泥中503时误差较大。在实际工作中笔者针对不同情况提出消除系统误差的不同方法，取得了较好的效果，在此作简要介绍…     

脱硫灰对水泥性能的影响及硫含量的测定

通过试验证实,脱硫粉煤灰会对水泥的凝结时间和外加剂相容性等性能产生较大影响。研究结果表明：对于SO3含量大于2%的脱硫粉煤灰,最大掺量应小于10%;脱硫粉煤灰会使凝结时间显著延长,应适当加入一定比例石灰石以缩短水泥的凝结时间;使用脱硫粉煤灰时改变石膏的掺加量凝结时间变化不大;半水石膏的含量会和脱硫粉煤灰产生叠加效应导致凝结时间进一步变长。脱硫粉煤灰中含有大量的亚硫酸盐,在测定其SO3含量时,由于盐酸的加入使粉煤灰中的亚硫酸根生成SO2挥发,导致测量结果偏低。因此对于脱硫粉煤灰中SO3的测定建议使用荧光分析法或艾士卡法,将亚硫酸根转化为硫酸根后测定。     

快速测定水泥中SO3含量的新方法

本文研究了以吐温-80作为介质，硫酸钡浊度法测定水泥中的SO3吐温一80的引入，使沉淀颗粒分散均匀，体系稳定性显著提高，体系可稳定90min。本文选400nm作为测定波长，硫酸根的含量在50～500μg／25mL。范围内呈良好的线性关系，用于水泥样品中SO3的测定，取得了令人满意的结果。     

粉煤灰中三氧化硫含量的电导法测定及影响因素分析

利用电导滴定法测定了粉煤灰中SO3含量，并分析了影响测定结果的因素。结果表明：电导滴定法的准确度与重量法接近，而且该法操作简单、迅速，每个样品仅需35-40min。影响该法的主要因素是溶液的pH值和样品被溶解的温度及时间。     

掺加助磨剂水泥SO_3含量对流变性能的影响

通过工业试验考察了在助磨剂存在的条件下,不同SO3含量对水泥和混凝土流变性能的影响。结果表明,水泥和混凝土的流变性能与水泥中SO3含量具有显著的相关性;助磨剂的加入使得水泥最佳流变性能的SO3含量有所提高;对于水泥的净浆初始流动度、胶砂初始坍落度和混凝土初始坍落度存在一个水泥最佳SO3含量;水泥和混凝土的流动性保持能力也与水泥中SO3含量有显著的相关性。     

测定水泥水化热的新方法：溶解热法

溶解热法是测定水泥水化热的方法之一,该法为世界上美、英、日等许多先进国家所采用。它与直接法相比,具有明显的优越性,尤其适用于测定水泥长龄期水化热。我们经过两年的研究试验,完成了溶解热方法国家标准的制订并通过了审议。现将主要内容介绍如下: 一、适用范围与原理本方法主要适用于硅酸盐水泥、普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥、中热水泥、低热水泥等水泥水化热的测定。它     

SO3含量的变化对水泥生产的影响

众所周知,在水泥生产过程中,生料中的SO3可起到矿化剂的作用,水泥中的SO3可起到调节凝结时间、激发水泥强度的作用。但是,当SO3含量发生变化时,又会给水泥生产的质量控制带来一些影响。山东青龙山水泥股份有限公司的生料配料采用石灰石、粘土、无烟煤、铁矿石、石膏及萤石6组分