可燃药筒数控绕丝机绕丝过程实现方法

可燃药筒数控绕丝机是机、电一体化的技术密集型产品。该机采用8031单片机控制,使双步进电机带动导丝板和销盘协调动作完成绕丝功能。它可以一次连续完成工件自动定位,在抽滤硝化棉筒胚上沿母线挂绕24×2束均布纵丝及螺旋密绕丝层,对筒胚总质量进行补偿、筒高修正、纵丝切断、自动复位等功能。本文叙述了其单片机控制统丝过程的设计思想、设计方法及其软件的流程图,同时给出了绕丝过程频率—时间示意图。     

分线机的改进

在电雷管引火元件制造中,原分线机的放线盘是通过轴承连接在分线机架上的,其工作过程是:电动机通过变速机构驱使绕线辊筒转动,并通过绕线辊筒上的爆破线牵引,使放线盘随之转动,从而进行放线和绕线动作。当绕线辊筒绕满线以后,分别拉下绕线辊筒离合器以及放线盘电磁制动闸把,停车取线。由于爆破线的质量大,分线机在启动和停车时的惯性大,操作过程中,放线盘和绕线辊筒的动作常     

3001型万能齿轮测量机“跑盘”的调修

3001型万能齿轮测量机圆光栅栅线的刻划中心与主轴不同心,即“跑盘”,是该机调修的主要项目。本文谈一点笔者在实际调修工作中的体会,供参考。调修“跑盘”时,可分两个步骤进行。1、用小型显微镜进行粗调将小型显微镜对准光栅盘光栅刻线外圆,光栅盘下面置一6V15W 的小灯泡。这时,在光栅盘上找出对径 A、B、C、D 四点位置。如图1所示。旋转光栅盘,观察光栅盘四点光栅刻线位置是否一致。如果不一致,直接用木棒敲打光栅盘。当这四点光栅刻线位置一致     

论压缩机的应用与保养

压缩机是用来提高气体压力和输送气体的机械,属于将原动机的动力能转变为气体压力能的工作机。活塞从下止点向上运动,吸、排汽阀处于关闭状态,气体在密闭的气缸中被压缩,由于气缸容积逐渐缩小,则压力、温度逐渐升高直至气缸内气体压力与排气压力相等活塞式压缩机的工作是由气缸、气阀和在气缸中作往复运动的活塞所构成的工作容积不断变化来完成。活塞继续向上移动,致使气缸内的气体压力大于排气压力,则排气阀开启,气缸内的气体在活塞的推动下等压排出气缸进入排气管道,直至活塞运动到上止点。如果不考虑活塞式压缩机实际工作中的容积损失和能量损失,则活塞式压缩机曲轴每旋转一周所完成的工作,可分为吸气、压缩和排气。     

砂土中刚性挡墙不同主动变位模式任意位移土压力计算

已有模型实验及现场实测表明,刚性挡墙随着变位模式和位移量的变化,主动土压力合力和分布均发生改变,有时甚至与经典理论的线性分布有很大不同。采用中间状态系数定义非极限状态,提出了砂土中刚性挡墙不同主动位移模式下非极限状态土压力合力系数的计算公式;将墙后土体简化为连续非线性弹簧和刚塑性体的组合体作用在挡墙上,得到了不同位移模式任意位移的土压力分布和合力作用点高度。与已有理论方法和实验结果对比表明,该文方法在三种典型位移模式下与实验数据吻合更好。研究还发现,平动模式土压力呈线性分布,其合力随挡墙位移量的增大易趋于稳定并到达极限状态;绕墙底和绕墙顶转动模式下土压力合力随着位移增大只能接近极限状态且呈非线性分布。绕底转动时,土压力分布曲线逐渐向上凹,合力作用点高度趋于降低;绕顶转动时,分布曲线则逐渐向上凸,合力作用点高度趋于升高,墙顶附近表现出明显的土拱效应。     

动设备无垫铁安装施工工艺

无垫铁安装是利用安装用的小型千斤顶或临时垫铁 ,或机器上已有的、用于安装的顶丝来调平机器 ,然后用微膨胀水泥或无收缩水泥砂浆灌注并随即捣实二次灌浆层 ,待二次灌浆层达到设计强度的 75 %以上时 ,取出千斤顶或临时垫铁 ,填实空洞或松掉顶丝 ,即可达到调平的要求     

火车机车轮缘的干式润滑

针对目前火车机车轮缘润滑系统所存在的问题,可以采用气压传动的推动装置来实现干式润滑,以促进火车机车轮缘润滑装置的改良,使得对轮缘的润滑有进一步的改善。①气压传动的基本原理:由空气压缩机产生一定压力的气体,通过气缸产生一定的力,而使得润滑棒顶紧火车机车轮缘,从而达到润滑效果。②气压传动的优越性:气压传动装置的设计改善通过蜗卷弹簧来顶紧润滑棒所产生的不足。同时还减少空气压缩机的工作时间。这也符合节能的趋势。③润滑装置主要部件选择:包括确定气缸的类型、安装形式和气缸的具体结构尺寸(如缸径、活塞杆之间、缸壁厚)和行程长度、密封形式等。     

二维椭圆柱体正方列阵固态声子晶体的带隙结构研究

用平面波法计算了椭圆钢柱与环氧树脂组成的二维正方晶格声子晶体的带隙结构。结果表明：当椭圆柱体未旋转时,柱体的横截面形状对称性越高,带隙宽度越大;固定填充率而改变柱体截面半径时,填充率大,带隙宽度极值越大;若椭圆柱体绕其中心轴线旋转,带隙宽度将随之增大,其极值出现在椭圆柱体旋转44o或45o时,而且可以获得比圆柱体更宽的带隙;带隙中心频率随材料参数的变化也有明显的变化规律。     

三角晶格固/气型声子晶体的弹性波带隙结构

将椭圆钢柱散射体引入到三角晶格固/气型声子晶体中,用平面渡法计算了其带隙结构.研究表明,通过降低散射体横截面的对称度,可在几乎不改变带隙中心频率的条件下获得更宽的低频带隙,还能在极低的填充率下实现低频带隙.随着填充率的增大,带隙变宽,中心频率下降.当散射体绕其中心轴的旋转角度小于60°时,带隙宽度随旋转角度的增大而减小,但带隙中心频率基本不受影响.     

椭圆柱三角晶格固态声子晶体的带隙结构

用平面波法研究了椭圆钢柱与环氧树脂组成的二维三角晶格声子晶体的带隙结构.结果表明,带隙的宽度和中心频率随填充率F或椭圆柱体横截面两半径之比T的变化表现出明显的变化规律;椭圆柱体横截面的对称性越高,带隙越宽;当F很小时,F对带隙中心频率的影响与T关系不大;椭圆柱体绕其中心轴旋转时,带隙的宽度呈现出与中心频率相反的变化规律,而且最小的带隙宽度及最高的中心频率均在柱体旋转60°左右出现.     

提高挤压涂布均匀度的方法

日本富士公司的渊上修三提出用“超声波雾化法”克服挤压涂布起始线附近涂层过厚的现象。据认为该法还可提高挤压涂布的均匀度。挤压涂布中,之所以发生涂布不匀,是因为片基底层表面单位面积上的带电量不同所致。所谓“超声波雾化法”,即在涂布乳剂前,先在片基底层表面喷一层经超声波发生器雾化的水、甲醇或乙醇等导电性液体。其装置如下:     

汽车空调用旋叶压缩机型线的动力特性分析

气缸型线是影响汽车空调用旋叶式压缩机性能的重要因素之一。以带密封圆弧的气缸型线为研究对象,分析了几种典型型线对压缩机的容积变化、滑片运动特性以及转子合力及力矩的影响。研究结果表明,三角函数曲线具有较好的速度和加速度特性;对连接密封圆弧和主曲线的过渡曲线进行优化,能有效的减少滑片的冲击、振动和噪声;型线的构成对压缩机轴功率的影响可以忽略。     

一种千分尺微分筒退卸工具

本文介绍一种简便的微分筒退卸工具。如图所示;该工具是一根外径为13mm,内径为8mm,长为90mm的圆铜管。使用时将带丝杆的微分筒5套在铜管1上并竖立在桌面上,尾锥丝杆2的螺孔里拧上一只半圆头螺钉4,左手捏住铜管下半部(以手指不碰到微分筒为好),用小铜锤垂直轻击螺钉头部(用力太重会碰到内锥镶套3影响深度值),丝杆即可脱     

热压工艺因素对CF/Al复合丝性能的影响

模拟ＣＦ／Ａｌ复合丝铺层热压制备板材工艺,分析了探讨了复合丝在热压过程中强度降低的主要影响因素以及各因素的相互关系,结果表明,热压温度和压力对复合丝的性能都有较大的影响,温度在４５０～５５０℃时复合丝强度保留率在８５％以上,６００℃时复合丝强度保留率仅７０％左右,复合丝强度随压力增大而降低,温度和压力对复合丝性能的影响具有协同效应。     

复绕过程中寻找电缆短路点的方法

电缆生产厂家在电缆出厂前,都要经过耐压实验和短路检测实验等。目前,电缆生产厂家对电缆短路点的检测方法是采用电桥测电阻的方法进行测试,该方法普遍存在着精度低、误差大的缺点,一般情况下误差在2%～8%左右,给电缆复绕工作增加了难度,浪费了人力、物力、财力。特别是当短路点存在一定接触电阻时,用此种方法产生的误差更大。通过实验,笔者利用感应法对电缆短路点的检测提出了一种新的检测方法。此方法的步骤如下:(1)将存在短路的电缆线绕在放线盘上,将放线盘放在复绕机的放线架上。(2)将电缆的另一端固定在收线架上,在放线盘(或收线盘)上…     

7011A综放回撤面综机设备回收前技术谈

本文介绍了姚桥媒矿7011A综放工作面回采逐渐至停采线时,通过煤机控制采高、带压擦顶移架、支架上方上单层网、上双层网、上钢丝绳、煤层破碎带支架前梁上用钢梁挑大板,机头、机尾第一架每上工字钢,紧贴煤帮用单体打贴帮柱,上下隅角处用方木构建木垛,对回收面的顶板进行控制。打眼用铁锚杆锚帮,防止煤壁片帮。回收面堵漏风、向老塘采空区注浆、断层及放水巷处顶板煤层破碎带压注喷涂罗克休防灭火材料,抑制煤炭自燃发火。从而消除了各种不安全隐患,为回收面综采设备的安全快速回收创造了有利的条件。     

余杭气瓶试压机厂通过液化石油气钢瓶水压机鉴定

2000年11月4日,余杭气瓶试压机厂“YS-16／15型旋转式液化石油气钢瓶水压试验机省级新产品鉴定会”在余杭临平召开,有19位代表参加。在听取厂方该机设计及试制总结、标准化审查报告、经济效益分析报告、报产条件分析报告、用户使用报告等后,逐项进行了审议与讨论。鉴定会认为,该机设计合理,结构紧凑,性能可靠,操作方便,自动化程度高,水压试验效果好。产品性能经省检测所检测,附合企业标准。经用户使用,可减轻劳动强度,提高工作效率,适应性强,功能齐全,使用性能好。产品为省内首创新产品,性能达到国内先进水平。鉴定委员会同意通过省级新产品鉴定,可以投入批量生产。 YS-16／15型旋转式液化石油气钢瓶水压试验机技术参数如下：顶紧气缸QGA125×200,4只,16工位;摆线针轮减速机WB120-WD-11-1100;主机支架旋转速度1．93r／min;每次上机试压瓶数4只;灌水时间1～2min;保压时间1min;水压试验压力3．2MPa;进水压力>0．3MPa;气源压力0．6MPa;外形尺寸2800×1140×2140mm。该机采用16工位四工位同时进水、试压,然后旋转90°,180°自动倒水,因而提高了工效。 余杭气瓶试压机厂是一家研制、开发、生产、销售气瓶检测设备的专业企业,并是国家技术监督局定点单位。 (顾福民)     

姚桥煤矿7541综放面综采设备回收前技术谈

介绍了姚桥媒矿7541综放面回采逐渐至停采线时,通过煤机控制采高、带压擦顶移架、支架上方上单层网、上双层网、上钢丝绳、煤层破碎带支架前梁上用钢梁挑大板,机头、机尾第一架每上工宇钢,紧贴煤帮用单体打贴帮柱,上下隅角处用方木构建木垛,对回收面的顶板进行控制。打眼用铁锚杆锚帮,防止煤壁片帮。回收面堵漏风、向老塘采空区注浆、断层及放水巷处顶板煤层破碎带压注喷涂罗克休防灭火材料,抑制煤炭自燃发火。从而消除了各种不安全隐患,为回收面综采设备的安全快速回收创造了有利的条件。     

GPS接收机天线相位中心偏差检测自动转动装置

为解决GPS接收机天线相位中心偏差检测效率低下的问题,研制了一套基于PLC控制的自动转动装置及观测数据分割软件。该装置包括由步进电动机带动的可旋转基座、控制其运转的PLC控制器、装置电源及GPS接收机电源。步进电动机通过2个齿轮的减速,提供较大扭矩,带动基座旋转部分绕中心轴旋转,保证了旋转过程的同轴度。PLC通过编程线下载电脑中编好的程序,连接驱动器和步进电动机,控制电动机的转速和转动角度。该装置替代人工对基座旋转,旋转角度和时间精确可控,观测期间无需人员操作,实践表明减少了人为因素干扰并提高了工作效率。     

内燃机燃烧测试分析系统的设计与开发

开发一套基于PC机的内燃机燃烧测试分析系统,并对气缸压力的采集,数据的匀化、光顺处理,动态上止点位置的确定等做介绍。利用测量的气缸压力曲线和能量守恒原理,在LabVIEW软件平台上编写出内燃机燃烧放热率计算程序,研究主要经验参数对放热率及缸内平均温度的影响。结果表明:采用Woschni传热公式计算的放热率曲线值高于采用Eichelberg传热公式和Sitkei传热公式计算的放热率曲线值。扫气系数φs的变化对气缸内平均温度有显著影响,φs=0.99时的缸内平均温度明显高于φs=0.95时的缸内平均温度,两者最高温度相差81.4 K。