介绍一种切槽刀具

图中所示为利用斜面传动的一种径向进给切槽工具,结构简单,制造容易,实际使用证明效果良好。它的动作原理如下:动力头向前进给,刀杆旋转,当垫圈5碰上工件或夹具导向端面时,这时切槽刀已到达予定的切槽位置,导套2停止前 切槽刀具图进,刀杆4继续向前,开始压缩弹簧3,刀杆4前端的斜面(A—A剖视图中为左右二小块)推动刀夹1(滑动的块),使紧固在刀夹1中间孔的切槽刀具作径向移动。当切槽到规定的尺寸,工作完毕,动力头退回,在弹簧3的作用下,切槽刀先横向退回,然后与刀杆一起纵向退出。     

切槽工具

图示的切槽工具由工具体a、滑动部分b、刀杆c、刀具d、顶柱e、刀具限位螺钉f、止推定位器g、定位器的止动螺钉h、滑动键i等组成。 工具体a的尾柄装在钻床主轴内锥孔中,由主轴带动整个切槽工具旋转并实现进给,当止推定位器g压到工件k的端面后,工具体a随主轴继续进给,而其他部分都停止了轴向进给,这就使滑动体b和工具体a之间出现相对运动,工具体a的内锥孔逐渐压下顶柱e,通     

介绍一种手动工具

由青岛崂山工具厂试制的紧索具(见图)通过了市级鉴定并开始投入批量生产.紧索具是集中箱局部移动的配套手动工具,是应国际市场需求而试制的一种新产品.各件均由锻压生产而成,其中旋柄、旋     

介绍一种简易手工钻孔工具

我厂在制造 Z47—20型多工位联合自动冷镦机会战中,在加工顶件滑块支架时,有10个M12螺钉孔无法加工。我们本着自力更生的精神搞了一种简易手工钻孔工具(见图1),顺利地解决了这个问题。     

介绍一种国外模具固定工具

<正> 对于塑料加工厂来说,往注射机上安装模具,除模具外形尺寸和固定孔能与所使用的注射机及其他设备的模板固定孔能直接配合使用外,那么,用于固定模具的固定工具则是必不可少的。 我们所使用的传统模具固定工具是由压     

组合机床上的小孔切槽工具

我厂在设计加工“36机动喷雾器”气室座的自动线(SN—UX31)时,为了解决位置紧凑的三个安装密封环的槽的加工问题,在C_3机床上设计了一套偏心切槽工具(图1)。其结构比较简单、紧凑。经切削试验表明,其性能良好。现在我厂加工羊眼油管接头的六工位机床上,也采用了这种结构,在φ10孔中切槽,也很好用。     

介绍一种简易的装模工具

我厂的一台3吨模锻锤由于没有装模具的专用设备,过去都是用在一端配置适当重量的“秤杆”将模具送入锻锤的安装空间,这种装模方法很化时间,而且工人的劳动强度也大。我们走访了一些工厂的模锻车间,大部分都是这样装模的。也有将模具吊在较长的钢丝绳上,将它摆进装模空间,这个办法既不可靠,也不安全。为了改变装模的落后面貌,我厂模锻组的     

介绍一种孔键槽对称度检测方法

重型机械零件多为单件小批生产,因无专用量具,孔键槽对称度误差检测比较困难。图1是中心传动球磨机上的一个零件,其键槽相对于基准孔轴线的对称度公差为0.1mm。我们因陋就简,借助定位块检测孔键槽的对称度误差,简便易行,精度较高。现介绍如下: 检测时,先将定位块按图3所示装进被测零件孔内一端的键槽内,然后分两步进行测量。 1.截面测量。在被测零件的同一截面内先用内径百分表测得a上,再转过来测得另一边a下,则该截面上下两对应点之差为对称度误     

轴向内孔月牙槽的数控加工

本文介绍了在加工中心上加工轴向内孔月牙槽的刀具设计、加工工艺及程序编制，从而拓宽了加工中心的加工工艺范围。     

切槽刀具

本文介绍一种用于加工环形槽的刀具。该刀具结构简单,使用方便。图1幅。     

液压转向器转向蜗杆内孔圆弧槽组合机床

1「攀鲆貉棺蚱魇瞧档闹匾考?,制造时技术要求较高。其中转向蜗杆 (见图 1)的内孔中六个等分圆弧槽的加工因受工件孔径尺寸的限制 ,加工困难 ,生产效率很低 ,至今在国内转向器制造行业生产中尚未找到较合适的专机进行加工。国外如日本、韩国的厂家均采用专机进行加工 ,其生产效率高、加工质量好。专机的配置为卧式推削加工或卧式回转摆动加工形式。国内个别厂家以高价购买国外专机 ,但是由于对机床操作和维修的掌握尚不够完全 ,有时影响了机床的正常使用。因此 ,开发研制质量好、价格低、生产率高的国产切槽机床是具有现实意义的。…     

大直径内孔槽线切割专用工装的改进

加工薄件大孔径槽时,要求对称度高,必须对中之后再进行线切割加工.由于对中时间很长,影响加工效率,再加上线切割加工薄件时其粗糙度难以保证,从而影响加工零件质量,进而影响整个总装进程.针对这些问题,对薄件大孔径槽的加工工艺进行改进,并设计专用工装.实验结果证明:采用专用工装后,对中时间可以节约15倍,切割槽的精度和对称度得到有效保证,加工效率提高,为类似零件的加工提供参考.