乙醛及其衍生物的生产技术发展及市场前景

介绍了国内外乙醛及其主要衍生物的生产技术发展及其市场供需状况,尤其对乙醛主要衍生物乙酸乙酯、季戊四醇、乙二醛、乙醛酸、丁烯醛、吡啶的化学性质与用途、主要生产方法、市场供需状况及开发前景作详细介绍和分析.并提出建议,认为采用乙醛法生产季戊四醇、乙二醛、乙醛酸和丁烯醛4种重要乙醛衍生物,国内外市场前景看好.     

吸附法脱除乙醛装置尾气乙烯中的二氧化碳以回收乙烯的新吸 …

采用重量法在电子天平上，测定了Ｃ２Ｈ４和ＣＯ２分别在不同吸附剂上的吸附等温线和吸附扩散动力学曲线。研究表明，在沸石类（如５Ａ、１３Ｘ和丝光沸石）吸附剂上，ＣＯ２的平衡吸附量均大于Ｃ２Ｈ４的平衡吸附量，且Ｃ２Ｈ４的平衡吸附量也很大；ＣＯ２的吸附扩散速率与Ｃ２Ｈ４的吸附扩散率接近。在炭分子筛吸附剂上，ＣＯ２的平衡吸附量也大于Ｃ２Ｈ４的平衡吸附量，Ｃ２Ｈ４的平衡吸附量也较大；但ＣＯ２的吸附扩散速率则远大     

由富集乙醛馏分制取季戊四醇

乙烯水合法生产乙醇过程的副产物乙醇燃料油经精馏得到富集乙醛馏分,以该馏分为原料,经与甲醛、氢氧化钠反应制取季戊四醇,该工艺为乙醇燃料油的综合利用提供了新的途径。经研究确定了较佳的合成工艺条件,小试和放大试验结果表明,季戊四醇收率大于74%,乙醚回收率大于90%,产品质量均达到工业一级品标准。     

乙醛法生产乙二醛的工艺研究

研究了乙醛硝酸氧化法生产乙二醛中各工艺参数对乙二醛收率的影响，提出了较适宜的工艺条件，收率可达40％以上。     

乙醛装置废水试样中组分的分析

建立了用HP-FFAP毛细管柱(30m×0.32mm×0.25μm)测定乙醛装置废水试样中各组分含量的分析方法。通过实验确定了使该废水试样中各组分完全分离的色谱操作条件,采用气相色谱-质谱联用仪对废水试样中各组分进行定性分析;对于不同种类的试样采用不同的标样进行外标定量,计算试样中各组分含量。该方法中乙醛、2-甲基-1,3-二氧-环戊烷、水含量6次平行实验结果的相对标准偏差为1.0%～1.7%,回收率为98.1%～101.0%。     

醋酸乙烯装置乙醛精馏塔模拟及优化

运用Aspen Plus流程模拟软件,对某天然气乙炔法醋酸乙烯装置中的乙醛精馏塔进行了模拟,模拟结果与实际工况数据吻合良好。在此基础上,利用Aspen Plus中的Model Analysis Tools,对乙醛精馏塔的侧线和各主要操作参数进行了分析及初步优化。经优化后,乙醛回收率从98.6%提高到99.5%;侧线采出产品中丙酮质量分数从19.9%提高到20.5%。     

醋酸乙烯装置乙醛精馏塔中乙醛聚合原因分析及改造措施

研究了醋酸乙烯合成反应器换触媒后开车初期乙醛精馏塔D1运行恶化问题,发现生成的一种较强酸促使乙醛聚合生成三聚乙醛,三聚乙醛引起醋酸乙烯和水形成W/O型微乳而将水带至醋酸乙烯精馏塔,使醋酸乙烯水解生成乙醛,导致精醋酸乙烯产品中乙醛超标。进一步深入探讨了这种强酸的可能种类是盐酸或丙炔酸。采取在D1进料中加碱中和酸从而破坏乙醛发生聚合反应的条件,防止该塔堵塞,减少带到醋酸乙烯精馏塔中的水量,确保精醋酸乙烯产品中乙醛含量达标。     

FTA法在乙醛装置安全生产中的应用

运用事故树分析法(Fault Tree Analysis简称FTA)对乙醛装置发生燃烧反应的条件及概率进行分析,并制订、实施相应的防范措施,以确保乙醛装置的安全生产。     

乙醛装置钛材闪蒸罐腐蚀原因分析及改进措施

对乙醛装置催化剂钛材闪蒸罐发生的氯离子腐蚀现象进行分析,原因是钛钝化膜表面被铁离子污染,在氯离子存在下钝化膜造成破坏,使氢离子与钛发生反应导致腐蚀,对此提出了相应的改进措施。     

乙烯直接氧化制乙酸工艺研究

采用Pd-SiW12 /SiO2 系列催化剂 ,对乙烯直接氧化制乙酸工艺进行了研究。考察了原料气配比、反应温度、反应压力、空速、催化剂颗粒度等因素对反应的影响 :在原料气体积比为 φ(C2 H4 )∶φ(O2 )∶φ(N2 )∶φ(H2 O) =5 0∶7∶1 3∶30 ,反应温度为 1 6 0℃ ,反应压力 0 .7MPa ,空速 30 0 0h-1的条件下 ,乙酸的选择率达到 88.1 % ,时空产率为 4 1 7.6g/h·L ;在催化剂粒径为 0 .2 8～ 2 .0mm时 ,该反应在表面反应动力学区进行。     

醋酐氢解制乙醛过程研究I.动力学分析

用５％钯／碳负载催化剂，在消除内、外扩散对醋酐氢解制乙醛影响的条件下，研究了氢解反应的动力学行为，得到了本征动力学经验方程：－ｄＮＡｄＷＲ＝７．３２×１０７×ｅｘｐ（－５．７６×１０４ＲＴ×ｐ０．１１Ａ×ｐ０．０５７（Ｈ２）（ｍｏｌｋｇ·ｈ），为今后工艺放大和设计提供了依据     

BPMB生产工艺技术的探讨

BPMB是高效荧光增白剂CBS系列产品中间体,目前国内外需求量非常大,现在国内没有企业能够大批量生产该产品,因此有着非常广阔的市场前景.文中通过小试和中试工艺的研究,确定了4,4'-双(二乙氧基磷酰甲基)联苯的生产工艺路线和主要工艺参数,为该产品的工业化生产提供了理论依据.     

烃类蒸汽转化制氢装置中变换单元设置浅析

以物衡和热衡为基础,从工程角度的多个方面论述了不同规模烃类蒸汽转化制氢装置中变换单元设置的优劣。     

加氢裂化装置增产柴油问题探讨

对加氢裂化装置增产柴油问题进行了探讨，认为对于新建加氢裂化装置，通过工艺流程优化和催化剂选择，可以生产收率高达80％以上的柴油产品；对于现有加氢裂化装置，通过选用多产柴油的催化剂、调整循环油切割点、调整产品切割方案和优化装置操作条件等，也可以大幅度提高柴油产率。     

添加剂对乙醇制乙烯沸石催化剂的影响

为了降低乙醇脱水制乙烯的HZSM-5催化剂的成本,考察了加入不同的添加剂(拟薄水铝石、高岭土、A组分)对HZSM-5催化剂性能的影响。结果发现,加入A组分的HZSM-5催化剂有较高的活性和稳定性,并提高了其机械强度。     

超临界水氧化法处理含油污泥的工艺研究

超临界水氧化技术是1种快速降解废水中有机物质的处理技术.利用水在超临界状态下的特殊性质将难降解的有机物彻底氧化分解.在高压、高温下,废水中的有机污染物可以与氧气发生反应,生成无毒的二氧化碳、水及其它化合物,来达到处理废水的目的.处理后的水不再需要二次净化.     

LD163专用树脂工业化生产技术探讨

通过对生产过程中反应器因结垢导致运行周期短、挤压机螺杆进料波动、对后续产品生产质量影响大等技术问题的分析,提出了优化反应引发温度和峰值温度、优化公用水系统温度控制、优化牌号切换过程、加强树脂熔体流动速率控制等对策,成功地生产出质量稳定的热收缩膜专用树脂.     

改性淀粉高吸水树脂的工艺探讨

采用接枝共聚的实验方法,对玉米淀粉与甲基丙烯酸接枝共聚制高吸水性树脂进行了吸水和吸盐方面性能研究.采用正交设计的方法得到了最适宜的工艺条件:在氧氧化钠的质量分数为20%～23%,过硫酸铵为淀粉的1.5%～3.0%和交联剂N,N-亚甲基双丙烯酰胺为淀粉的O.70%～0.85%的条件下,制备出了吸水倍率在97～260倍的高...     

丙烯塔停工物料回收的工艺技术探讨

目前普遍采取的物料回收措施为设置停工回收流程,但某石化公司裂解3套装置(E3装置)并未设计有停工回收流程。文中分析了该公司利用现有流程对丙烯塔物料进行回收的具体步骤和取得经验,在2015年大检修中共计回收物料484 t。