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均匀设计法优选辅酶Q10的超声提取工艺 总被引:6,自引:2,他引:4
用均匀设计法优化了以新鲜烟叶为原料,超声提取辅酶Q10的工艺。考察了超声时间、温度、液料比和超声功率4个因素对辅酶Q10提取率的影响,并对提取过程用多元回归方程进行了数值模拟。实验得到优化的辅酶Q10超声提取工艺条件为:提取溶剂体积分数85%乙醇,液料体积质量比18 mL/g,超声温度45℃,超声时间45 m in,超声功率250 W。结果表明,超声法提取对烟叶中辅酶Q10的提取质量分率为7.12×10-6,其提取率是索氏提取的1.34倍,实验结果与回归方程的拟合值吻合良好,说明应用超声法提取烟叶中的辅酶Q10是可行的。 相似文献
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超声辅助皂化提取黑曲霉中辅酶Q_(10)的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
通过高效液相色谱鉴定证实黑曲霉菌体中含有辅酶Q10。采用正交实验设计法,研究了超声辅助皂化提取黑曲霉中辅酶Q10的最佳工艺条件。实验表明,焦性没食子酸添加量、皂化温度、超声时间为影响皂化提取效果的显著因子。在75%乙醇溶剂下,最佳提取工艺条件为:焦性没食子酸加入量为培养物的8%,皂化温度40℃,皂化时间45 min,醇碱浓度7.5 g NaOH/75 mL乙醇,超声功率280 W。最优条件下辅酶Q10提取率为0.421 mg/g干培养基,明显优于常规皂化提取。 相似文献
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辅酶Q10低成本生产的技术支持 总被引:3,自引:0,他引:3
阎家麒 《精细与专用化学品》2005,13(22):10-12
当前辅酶Q10的合成方法成本过高,需要解决的两大问题是茄尼醇的提取和纯化方法及辅酶Q母核结构.通过比较各种茄尼醇的分离纯化方法,着重介绍了动态轴向压缩色谱(DAC)在茄尼醇纯化上的应用.最后提出采用辅酶Q1作为母核合成辅酶Q10的合成策略. 相似文献
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重要的原料药—辅酶Q10 总被引:15,自引:0,他引:15
赵美法 《精细与专用化学品》2001,9(22):6-8
辅酶Q10的合成方法有4种生物提取法、微生物发酵法、半化学合成法、化学合成法,其中微生物发酵法是近几年国内外开发的热点,被认为是较有前途的合成工艺.日本是最主要的辅酶Q10生产国,据统计,全球90%的辅酶Q10来自日本,日清制粉和协和发酵工业公司是产量最高的两家公司.我国目前采用生物提取法生产辅酶Q10总生产能力约为600kg/a,而2000年我国几个主要海关辅酶Q10的进口量就达14689kg,出口量为1278kg,市场缺口较大.我国茄呢醇生产能力接近100t/a(折百),应充分利用原料资源优势,攻克半合成法生产辅酶Q10的难关. 相似文献
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探讨超声微波酶解法和超声微波碱解法提取阿魏中阿魏酸的最佳工艺,采用超声微波酶解法和超声微波碱解法,通过分别考察两种方法的单因素,确定其优化条件范围,采用响应曲面实验进一步确定阿魏酸的提取条件。最后通过比较两种方法阿魏酸的提取量,得到阿魏酸的优化提取工艺。结果表明,酶解提取的优化工艺条件是酶解温度70℃、酶解时间30.3 min和酶质量浓度0.23 mg/g,阿魏酸提取量为5.03 mg/g。碱解提取的优化工艺条件是1 g阿魏根粉未加入质量分数1%的NaOH溶液8 mL、提取温度51.8℃和提取时间4.49 min,阿魏酸提取量为8.11 mg/g。因此用超声微波碱解法作为提取方法,提取阿魏酸提取量高,提取效果更佳。 相似文献
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用反相高效液相色谱测定红曲菌丝体中辅酶Q10的含量。采用超声破碎细胞方法提取红曲菌丝体中辅酶Q10,色谱柱为Eclipse Pius C18(4.6*250 mm,5?m),流动相为甲醇∶无水乙醇=(V∶V)50∶50;流量为1 m L/min;进样体积为10μL;检测波长为275 nm;柱温为30℃。辅酶Q10在4.4453125~71.125?g/m L浓度范围内线性关系良好,回归方程为Y=8.7180X-4.7213,R2=0.9999,平均加标回收率为66.29%,RSD为2.41%。该法具有良好的线性关系,重现性好、精密度高、准确度好,可用于红曲菌丝体中辅酶Q10的含量测定。 相似文献