P91蒸汽集箱对接施焊工艺研究

通过对汕尾电厂一期2×600MW机组工程A335P91材质的蒸汽集箱(屏过集箱、高过进出口集箱、高再出口集箱)施焊前模拟现场条件,进行工艺评定试验,最终确定了符合大口径、超厚壁的A335P91集箱焊接性能要求的现场焊接工艺。     

龙开口水电站压力钢管预留环缝设计与焊接

龙开口水电站引水压力钢管直径10.0m,最大水头约100m,引水压力钢管HD值为1 000m2,钢管材质为600MPa级和Q345R。该电站垫层管段预留环缝的优化设计中为确保钢板焊接质量,应尽量避免在压力钢管预留环缝上采用单面焊接。建议今后类似工程可以考虑在垫层管预留环缝处外包混凝土内设置二期混凝土槽或永久工作槽,并布置通道通至厂房,作为预留环缝双面焊接的施工空间,可以更大程度保证环缝的焊接质量。另介绍了600MPa级钢管未进行焊接预热及后热的处理措施。     

苗尾水电站座环上筒体现场焊接变形控制方法

介绍了苗尾水电站水轮机座环上筒体的4条纵缝、上筒体与座环上环板环缝的现场焊接施工工艺,焊接变形监测方法;同时也论述了焊接过程中通过改变焊接顺序和采取正确的消应措施能够减小焊接过程中的变形量,达到控制焊接质量的目的。     

坝后式水电站压力钢管厂坝过缝措施研究

本文结合某水电站的工程实例，采用三维有限元法，对厂坝分缝处的伸缩管段预留环缝的焊接时间、厂坝分缝处键槽的合拢时机以及键槽合拢的效果对于伸缩管的影响进行了敏感性分析。计算结果表明，如果在蓄水前对厂坝分缝进行灌浆处理，则推迟钢管环缝焊接时间，可以减小钢管的等效应力，但是降低的数值较小。在蓄水前如未进行厂坝分缝处的灌浆而仅仅焊接钢管的环缝，将大大降低厂坝之间的联合作用，并且恶化伸缩管的应力状态。厂坝分缝处的键槽合拢效果对于伸缩管将会产生一定程度的影响，若键槽合拢后存在缝隙将会造成分缝处钢管局部应力增大，而灌浆材料的选取对于钢管影响不大。     

白鹤滩水电站大坝钢衬环缝凹陷控制技术

白鹤滩水电站大坝深孔钢衬采用全孔道钢板衬护,单孔设计最大泄洪量1730 m3/s,是后期利用较多的泄洪设施,钢衬的施工质量不仅影响到白鹤滩深孔创精品,甚至影响到大坝的长久运行。基于白鹤滩水电站大坝深孔钢衬环缝焊接外观及实体质量情况,对造成钢衬环缝凹陷的原因进行分析与研究,同时结合现有施工经验制定出环缝凹陷预防和控制措施。     

二滩水电站蜗壳焊接工艺

本文叙述了二水电站６＾＃机蜗壳环缝和蝶形边的焊接工艺，本工艺是在总结蜗壳纵缝焊接经验而编制的，因为ＡＳＴＭ－Ａ５４３高强调质钢焊接的主要问题是焊缝裂纹，本工艺着重叙述了防止裂纹的措施。     

天生桥二级水电站座环和蜗壳工地焊接

天生桥二级水电站水轮机座环重80t,上下环板材料为SM50B,厚度150mm,由哈尔滨电机厂制造生产,分两瓣在工地拼装焊接。本文叙述了水轮机座环组合面厚板拼缝时,为控制焊接变形,防止焊接裂纹所采取的合理焊接顺序及焊接工艺措施,介绍了蜗壳62U高强钢焊接工艺和采用反变形方法成功解决蜗壳瓦片拼缝焊接变形的经验以及对蜗壳焊接质量控制的探讨。     

宝珠寺水电站水轮机全不锈钢分瓣转轮的焊接

分瓣转轮的焊接现在各安装单位均有成功经验，宝珠寺水电站水轮机分瓣转轮焊接的工艺特点是：取消了在下环焊缝中打楔子板的传统方法，增加了加强板数量，并在施焊过程中适时地分期去除加强板；根据下环缝焊接过程中收缩，内凹外凸变化情况，及时调整焊接规范，采用Ｍ８３１新研制的焊条以适应焊缝探伤要求。     

W型铜止水成型机的研制及其应用

1概况十三陵抽水蓄能电站上池周长1595m，池坡坡度1：1．5，斜坡长度65．4m，全池钢筋混凝土面板防渗．其防渗面积17．48万m2，周边缝、受拉缝、受压缝总长为2．2万m，全池止水全部采用W型铜止水防渗．以往铜止水的成型加工是靠人工制作，劳动强度大，生产效率低，加工长度只能控制在1．5～Zm范围内，而且形状、质量不易保证．施工时，焊接接缝多，容易产生焊接缺陷，影响防渗质量和工程进度．为了保证混凝土面板防渗质量，加快工程施工进度，减轻劳动强度，根据W型铜止水的设计尺寸，我局自行设计研制了W型铜止水成型机．经过半年几十次…     

水电站大口径亚刚体不锈钢波纹管伸缩节的现场制作

介绍了新疆某水电站DN6200mm亚刚体不锈钢波纹管伸缩节厚壁件的卷制、厚壁件现场制作的拼装工艺和焊接工艺，制订了现场拼焊的质量控制要点和检测标准。