硫酸/乳酸混合催化水解糠醛渣纤维素制备纳米晶纤维素

以甲酸提取糠醛渣（FR）中的纤维素为原料,经硫酸、乳酸和水组成的混合酸催化水解制备纳米晶纤维素（NCC）,研究优化了制备工艺。通过傅里叶变换红外光谱（FTIR）、X射线衍射（XRD）、动态光散射（DLS）、透射电镜（TEM）对糠醛渣纳米晶纤维素的进行表征。结果表明,当硫酸占比30%、乳酸占比5%,在40℃温度下反应时间2.5h,制备的NCC为棒状,直径9～15nm、长度60～150nm,结晶度82.74%,收率为68.88%,具有良好的水中分散性。     

硫酸法玉米芯水解生产糠醛过程二氧化硫减排措施探讨

通过对硫酸法玉米芯水解生产糠醛生产工艺分析,提出增加糠醛渣水洗、压滤工序,从源头减少二氧化硫产生量,实现二氧化硫减排。分析了工艺改进前后糠醛生产过程的水平衡及工艺的可行性。该方法可减轻糠醛渣焚烧尾气脱硫负荷,实现二氧化硫稳定达标排放,减少二氧化硫排放总量,减轻环境污染,具有较好的经济效益。     

硫酸催化法合成二茂铁甲酸甲酯

二茂铁甲酸甲酯是合成二茂铁衍生物的重要中间体,由它可衍生出多种二茂铁化合物。它是由二茂铁甲酸和甲醇在酸催化下酯化得到。浓硫酸是常用的酯化催化剂,但因其对二茂铁衍生物具有强烈的氧化性,未见报道用它作为二茂铁羧酸的酯化催化剂。本文尝试将少量的浓硫酸稀释在适量的甲醇中,再与二茂铁甲酸进行酯化,获得了满意的结果。反应如下式所示:     

离子交换法糠醛渣生产KH2PO4的研究

糠醛是一种重要的化工原料,具有较高的出口价值。而糠醛渣目前尚无较好的处理方法,污染环境。我们采用离子交换法,利用糠醛渣生产复肥KH_2PO_4,收到较好效果。 1 原料分析对糠醛渣在650℃下的灼烧后的灰份进行化学分析,发现灰份中含有钾元素,并且主要以K_2SO_4的形式存在;其水溶液的pH≈6.5,接近中性;基本上没有Fe~(2+)、Fe~(8+)、Al~(3+)存在,Cl~-的含量在1％以下,用火焰光度计法测得灰份中的含钾量约为9～11％(以K_2O     

硫化氢湿式催化法制硫酸工艺在焦炉煤气精制系统中的应用

在焦炉煤气净化过程中,结合采用湿式催化法由Ｈ２Ｓ生产ｗ（Ｈ２ＳＯ４）＝７８％的硫酸。介绍了工艺流程、控制参数以及生产过程中的改进。     

糠醛渣与磺化糠醛渣复合材料固定HRP降解苯酚

以糠醛渣和磺化糠醛渣为原料,使用戊二醛作为交联剂,发生Schiff反应形成复合载体,对辣根过氧化物酶(HRP)进行固载,考察其固载条件、固载酶和游离酶在不同温度、pH、固载酶底物浓度、储存时间、重复利用次数及动力学下的相对活性和降解苯酚的催化性能。结果表明,固载酶具有更宽的pH适用范围,碱性条件下固载酶对苯酚的降解率高于游离酶,在高温条件下,两种固载酶对苯酚的催化能力优于游离酶。固载酶在pH=8,40℃条件下对苯酚的催化效率最高,苯酚起始浓度为1.6 mmol/L,在30℃下反应12 h, SFR-CTS-GA固载酶和FR-CTS-GA固载酶对苯酚的去除率可达92%,85%。     

糠醛渣与磺化糠醛渣复合材料固定HRP降解苯酚

以糠醛渣和磺化糠醛渣为原料,使用戊二醛作为交联剂,发生Schiff反应形成复合载体,对辣根过氧化物酶(HRP)进行固载,考察其固载条件、固载酶和游离酶在不同温度、pH、固载酶底物浓度、储存时间、重复利用次数及动力学下的相对活性和降解苯酚的催化性能.结果 表明,固载酶具有更宽的pH适用范围,碱性条件下固载酶对苯酚的降解率...     

改良硫酸法制取糠醛深加剂成分对产率的影响

研究了以稻草（或表杆）为原今用改良琉酸法制取板醛，试验了添加剂各成份的含量对出醛率的影响。试验结果表明：复合添加剂（Ⅰ）中磷酸钙占80％，磷酸占5％～10％，重钙占5％～10％，亚硫酸氢钠占3％～5％，碳酸钙占2％～3％，其他助剂占3％～5％，添加量为原料量的20％～30％，出醛率以干稻草计为9．6％；采用复合添加剂（Ⅱ），其最佳配方为；重钙80％，磷酸5％～10％，其他助剂10％～15％，添加量为原料的15％～20％，出醒率以干稻草计为10．5％。     

糠醛生产工艺研究综述

对国内外糠醛生产工艺的研究进行了综述。催化剂的改进以改良硫酸法、无机盐法或固体酸催化剂为研究方向。生产工艺由一步法向二步法转化,由有机溶剂或临界CO2萃取糠醛替代水蒸汽汽提。通过采用络合萃取、相转移法、膜蒸馏处理技术或粉末活性炭处理工艺等对废水进行处理,回收废水中的有用组分如醋酸等,使废水实现零排放。糠醛渣以用作复合肥料、或用作制取葡萄糖或燃料乙醇的原料或用于制取活性炭等研究方向为主。     

我国硫酸工业的产业政策

介绍我国硫酸行业在“九五”期间取得的成绩 ,硫酸产量由 1995年 1777万吨提高到 2 0 0 0年 2 45 7万吨 ;2 0 0 0年硫磺制酸占总产量的 2 3.8% ,5年增长 2 2 .4倍 ,硫铁矿制酸产量调整到 5 0 %以下 ;技术装备水平有了很大提高。对国际硫市场进行预测 ,各方专家认为 :世界硫资源供需平衡 ,供略大于求。最后阐述我国硫酸工业的产业政策 :合理利用国际、国内两种资源 ,积极稳妥地发展硫磺制酸 ;加强冶炼烟气制酸和有色金属伴生硫资源的回收和利用 ;稳定硫铁矿制酸能力和产量 ;加强大型硫酸装置国产化工作。     

300 kt/a硫磺制酸装置及试生产

介绍浙江忠鹏化工有限公司300 kt/a硫磺制酸装置的工艺流程、设备及试生产情况。该系统在设计中成功地应用了不锈钢和碳钢相结合转化器、新型大孔板波形管碟环式换热器、阳极保护不锈钢酸冷却器、热管省煤器、DCS控制系统等新材料、新技术,使装置运行可靠,技术指标先进。72 h性能考核表明,系统设计合理,主要工艺指标达到设计要求,总转化率达99.94%,吸收率达99.998%,具有显著的经济效益和社会效益。     

Taguchi法研究营养因素对硫杆菌产硫酸的影响

采用Taguchi方法考察了培养基成分对氧化亚铁硫杆菌代谢单质硫产生硫酸的影响,结果表明:单质硫对氯化亚铁硫杆菌产硫酸的影响最显著,(NH4)2 SO4和MgSO4的影响次之,KH2PO4的影响较小,微量元素的影响可以忽略.试验结果验证了Taguchi方法的有效性.对氧化亚铁硫杆菌代谢单质硫产生硫酸过程动态研究发现,吸附菌量在培养初期呈对数期生长,然后不呈持续增加趋势;而游离菌量在达到停滞期前则不断增加,且硫酸产量与游离菌量间存在正向关联.     

关于硫磺制酸生产中纤维除雾器易出现堵塞的问题

在硫磺制酸生产中,易出现升华硫和油烟堵塞纤维除雾器。根据硫磺制酸“3 1”流程,分析开车与生产运行中造成堵塞的原因及相应的防堵措施。     

我国硫磺制酸现状

分析了我国硫磺制酸发展的几个阶段及现阶段发展我国硫磺制酸的必要性,参考国外硫酸生产的先进技术,评述了今后我国硫磺制酸技术的发展方向。     

浅谈硫磺制酸工艺和设备的选择

根据硫磺制酸多年生产实践,对硫磺制酸装置如何选择工艺和设备提出一些看法。建议采用先进技术改造老厂、建设新厂,以提高国内硫磺制酸装置的技术装备水平。     

连续酸解在硫酸法钛白生产中的应用

硫酸法钛白生产会产生大量的废水、废酸和废气,给环境造成严重的污染。通过分析硫酸法钛白生产酸解的原理,对比连续酸解与间歇酸解主反应时产生的废气排放对比,续酸解与间歇酸解的经济对比,体现连续性酸解尾气处理的优越性。     

萃取法分离钛白废酸中的铁

首先通过臭氧氧化作用把钛白废酸中的二价铁转化成三价铁,然后采用萃取法去除其中的三价铁。考察了络合剂（盐酸）浓度、萃取剂、萃取相比等对三价铁萃取率的影响,并初步探索了反萃法回收萃取剂及萃取剂的循环利用。结果表明：当盐酸浓度为3.4 mol/L时,几乎可完全络合溶液中的三价铁;在萃取剂磷酸三丁酯中加入苯作为稀释剂,可有效降低磷酸三丁酯的粘度,消除萃取过程中的乳化现象;磷酸三丁酯萃取三价铁的传质过程很快,2-3 min即达平衡;当萃取相比O/W（萃取剂与钛白废酸体积之比）=0.6∶1时,三价铁萃取率可达97%以上。当反萃相比W/O=4∶1时,三价铁反萃率接近100%。磷酸三丁酯经过5次萃取-反萃循环后,三价铁的萃取率没有明显下降。去除三价铁后的钛白废酸,经蒸馏浓缩到质量分数70%左右,再与浓硫酸混合后可用于钛白粉的生产,蒸馏过程中回收的盐酸循环使用。反萃出来的三价铁可作为生产铁红的原料。     

浅析硫酸生产工艺及通用机械设备情况

硫酸作为一种重要的基本的化学原料,应用比较广泛。对一个国家来说,硫酸的产量成为衡量该国家工业发展水品那个和实力的重要标志。硫酸的用途很广,主要在磷肥的应用上较广泛,同时在涂料、钢铁、合成纤维、有色金属的冶炼方面也都需要硫酸的生产应用。     

硫铁矿制酸装置生产优质液体SO_3联产发烟硫酸及精制硫酸

阐述用硫铁矿制酸装置生产液体SO_3联产w(H_2SO_4)115%的发烟硫酸及精制硫酸的产品方案设计、生产工艺过程以及在生产过程中遇到的问题及其解决办法。在硫铁矿制酸装置上成功生产3种产品,使产品售价平均达800元/t以上,大大提高了硫酸企业的市场竞争力。