数控火焰切割中钢板热变形控制的探讨

对数控火焰切割中钢板变形现象从钢板本身变形及热变形进行分析，提出通过控制切割程序、切割工艺等手段解决钢板变形的方法。     

利用CAXA系统实现火焰切割数控编程

阜阳市某企业现有一台EIA型火焰数控切割机,其EIA数控系统需手工计算火焰割炬运动轨迹,如果加工品种多,零件外形复杂,则计算量大,容易出错。该机提供的APF气割自动数控编程仅支持AutoCAD2.6-12.0DXF文件格式,版本较旧,且不支持整圆(需用两段圆板替代),设计部门提供的工程图必须加以转换,降低工作效率。     

数控切割自动套料软件中实现特殊切割工艺的一种方法

数控火焰切割机在实际使用过程中 ,经常会发生割枪移位、钢板变形、零件定位难度大等问题。因为数控切割机切割零件的过程是 :先从内轮廓穿孔起割 ,然后再割外轮廓 ,所以操作工无法对内轮廓的准确位置进行测量 ,这样 ,肯定会影响切割零件的尺寸精度 ,从而造成不良品的发生。为了解决这一问题 ,减少甚至避免该类事件的发生 ,笔者在多年运用哈工大与哈焊所联合研制的“CCAP自动编程套料系统”排料过程中 ,摸索出了用自动套料软件中的“不割”、“复制”、“排序”、“移动”等功能相结合的方法 ,创造了先割外轮廓一部分 ,再割内轮廓和剩余外…     

浅谈提高数控火焰切割机的切割质量

数控火焰切割机切割时，切割件的切割面质量以及尺寸精度不仅取决于数控设备的精度和可靠性，而且与所用气体品质、切割程序的优劣和操作人员素质等有着密切关系。     

浅谈数控火焰切割钢板零件的尺寸保证

在数控火焰切割钢板零件的过程中,保证切割零件尺寸精度的关键是解决好热膨胀,选择合适的切割路径。通过分析、对比与讨论,提出相应措施和选择原则。     

数控火焰切割机切割异型窄长料

数控火焰切割机由于具有切割精度高、速度快、适用于不同板厚、不同材料 ,且劳动强度低、耗气少、污染小等优点 ,已得到广泛应用。但它对细长料的切割 ,因热影响区集中 ,往往变形较大 ,零件切割后形成镰刀弯 ,无法保证下料尺寸。本人通过多年的生产实践 ,积累了在ＤＨＧ．ＣＮＣ -４０００数控火焰切割机上进行细长料切割的经验 ,愿与同行共商学习。现举以下几例介绍。１汽车纵梁翼板、腹板的切割（１）方案虽然数控火焰切割机上有一组固定式三割炬 ,但由于每个割炬火焰调整的强弱不完全一致、割咀清洁度不完全相同、钢板杂质分布不均匀等因…     

钢板数控切割下料的应用趋势

1．数控切割机结构和原理 数控火焰切割机设备的数控系统控制主横梁上的小车沿纵向运动,控制带有割炬的小车沿横向运动,其横、纵向的运动合成为割炬的运动轨迹,也就是所要切割的工件的形状。同时,火焰切割数控系统中的PLC实现切割气路的阀动作和时序控制。     

数控火焰切割机切割异型窄长料

数控火焰切割机切割细长料,由于料较长、较窄,热影响区集中,往往变形较大,零件切割后形成镰刀弯,无法保证下料尺寸。笔者通过多年的生产实践积累了ＤＨＧ．ＣＮＣ—４０００数控火焰切割机切割细长料的经验,现介绍如下。　　一、汽车纵梁翼板、腹板　　１．切割方案（图１所示）图１　汽车纵梁翼板、腹板虽然数控火焰切割机上有一组固定式三割炬,但由于每个割炬火焰调整的强弱不能完全一致,割嘴清洁度不能完全相同,钢板杂质分布不均匀等因素,切割热变形往往不一样,且三割炬无法根据钢板热变形分别调整割炬的高度,所以三割炬使用…     

钢板数控下料中提高钢板利用率的措施

我厂现用的数控切割机为哈尔滨焊切公司的产品,编程软件是CCAP,现就本人在使用过程中积累的经验,谈谈钢板数控下料中应注意的问题。 我厂为了最大限度地利用原材料,避免生产浪费,降低铆焊件制造成本,进一步提高钢板切割的利用率,我们在生产中采取了以下几方面的措施。     

关于提高板材数控火焰切割质量的探讨

针对数控火焰切割机在实际生产中经常出现的钢板零件的切割面质量缺陷、扭曲与弯曲严重、长度尺寸超差等质量问题,通过分析一系列的原因,提出提高切割钢板零件的质量从割嘴、切割编程的程序、切割工艺、钢板本身质量四方面抓起,以全方位控制切割钢板零件的质量,保证整机的制造精度.     

浅谈氧乙炔火焰手工切割工艺

火焰切割一般是在氧和燃气（燃气有乙炔、液化气和天然气,在我公司用的是乙炔）的相互作用下形成的。发展到今天,己完善到优质、快速和精细切割的程度,因而在生产中的应用非常广泛,例如可以解决无法装夹的特大件的加工问题,在某种程度上是车、铣、刨、镗和锯等工艺无法做到的。因此,火焰切割在生产作业中具有无可替代性。下面就以公司手工火焰切割钢板为例,     

数控火焰切割CAD/CAM系统

分析数控火焰切割的特点及对CAD/CAM系统的要求,在此基础上介绍数控火焰切割CAD/CAM系统的构成和实现此系统的关键技术。     

数控切割下料工艺的优化

针对数控切割机的切割特点，提出了数控切割机下料工艺的优化措施和如何与仿形切割机、半自动直线切割机配合使用，以达到提高切割质量。提高切割效率，降低下料成本的目的。     

厚板火焰切割缺陷及解决方法

在使用数控火焰切割机切割厚板的过程中,经常会遇到切割缺陷的问题。本文以几种典型缺陷为例,详细分析了缺陷的产生原因,并给出了相应的解决方法,以供参考。     

火焰切割机编程工艺分析与处理

数控切割套料软件是数控切割机的指挥中枢,套料人员在电脑上通过套料软件进行绘图、套料、编程,生成数控切割指令,然后交给切割机进行数控切割下料。因此,数控切割机的切割效率和钢材套料利用率主要由对套料软件功能的灵活应用决定,只有套料人员能够熟练专业地使用好套料软件,才能使数控切割机做到“切得快（整板高效切割）、切得好（连续平稳切割）、切得省（高套料率,节省钢材）”。     

通过优化火焰切割工艺提升火焰切割效率

火焰切割作为传统的热切割方式,以其切割成本低、切割厚度大的特点在轨道交通装备制造业中应用较为广泛。影响火焰切割的因素很多,生产过程中匹配适宜的切割工艺对于保证火焰切割质量十分重要。文中根据火焰切割的生产经验,总结火焰切割工艺要点,并阐述几种优化火焰切割工艺的方法,有效提升火焰切割的生产效率,降低企业制造成本。     

提高数控火焰切割机下料质量的方法

数控火焰切割机是一种重要的切割设备,在工业生产中,数控火焰切割机可以切割出形状各异的零件,因此具有较强的通用性。但是在实际的切割过程中,影响切割机下料质量的因素比较多。在本文中,笔者结合自身的工作实际,从影响切割质量的因素和措施等两个方面分析了该命题。     

影响激光切割板材质量的因素和工艺参数的探讨

在激光切割加工中，影响板材切割质量的因素有很多，本文根据实践对这些因素进行了分析，并给出了一套可以有效控制加工质量的工艺参数。