污泥好氧生物发酵过程中匀翻对温度与脱水的影响

采用智能控制高温好氧生物发酵工艺处理城市污泥,就发酵过程中匀翻对堆体温度和脱水的影响进行了研究.试验原位测定并比较了发酵堆体匀翻前后的温度、风速、水汽通量和蒸发量.结果表明,匀翻有明显的降温作用,但对堆体脱水的影响不大.因此在污泥好氧生物发酵过程中,匀翻不宜过早过频,应以强制通风为主、匀翻为辅.     

智能控制污泥好氧发酵工艺的碳减排效果

对于污泥好氧发酵工艺,从耗电、燃料燃烧和直接碳排放角度,重点比较了智能控制发酵、强制通风静态发酵、机械翻堆发酵等3种工艺类型的发酵过程和除臭的碳排放量。结果表明,智能控制发酵工艺的碳排放系数最低,分别为机械翻堆发酵工艺和强制通风静态发酵工艺的40%和47%,是一种具有显著碳减排效果的污泥处理工艺。     

城市污泥生物干化的研究进展与展望

城市污泥生物干化技术利用微生物高温好氧发酵过程中有机物降解所产生的生物能,配合强制通风促进水分的蒸发去除,从而实现污泥快速干化。干化过程受物料特性、堆体环境以及通风策略的影响,实时在线监测和反馈控制有利于提高生物干化效果。与热干化相比,生物干化具有投资低、设备运行稳定、能耗和运行成本低、产品用途灵活等优点。     

翻抛对城市污泥好氧发酵过程中堆体温度的影响

翻抛是城市污泥好氧发酵过程中一项重要的工艺步骤。在不同的发酵阶段采用不同的翻抛策略,探讨翻抛对堆体温度的影响。结果表明,翻抛能消除堆体不同层次的温度梯度,有利于物料的均匀发酵。每次翻抛均会导致堆体温度下降,其中在高温期翻抛时温度下降幅度最大,达到17.6℃;在升温期翻抛会降低堆体的最高温度、缩短高温历时;在降温期翻抛会加速物料冷却。为保证发酵效果,实现物料充分无害化,应避免频繁翻抛。     

通过分层堆肥提高城市污泥堆肥处理效果的研究

在不改变整个堆体中污泥和调理剂配比的情况下,研究了改变强制通风静态垛堆体的上、下层物料配比对城市污泥堆肥处理效果的影响.结果表明,在不改变整个堆体中污泥和调理剂配比的情况下,适当减少堆体下层的污泥比例并同时增加堆体上层的污泥比例,可明显改善堆肥的通风效果、促进堆体内部氧气的扩散、增加堆体的最低氧气浓度、加快堆体下层升温并带动堆体上层升温.当堆体上层的污泥和调理剂比例为1:0.5(体积比)、下层的为0.5:1(体积比)时,堆体的升温效果最为理想.在不改变整个堆体中污泥和调理剂配比的情况下,采用分层堆肥可明显提高堆肥的处理效果和处理速度.     

污水厂自然渗滤消化污泥的蚯蚓堆肥研究

堆肥是实现污泥资源化的有效途径.城市污水厂的剩余污泥经自然渗滤消化后,与芦苇、蚯蚓混合进行堆肥,考察了污泥中氮元素形态的变化特征.堆肥周期为60 d,包括自然腐熟(0～30 d)和好氧腐熟(31～60 d,投加蚯蚓)两个阶段.结果表明,在自然状态下堆肥,堆体高温期持续时间短,氮素损失较少,三个堆体TN含量的降低幅度分别为17.4%、16.0%和16.8%;当堆体温度<32℃后,NH4+-N开始转化为硝态氮,转化率分别为44.4%、41.9%和35.9%.至堆肥结束时,种子发芽指数为(90±3)%,达到了相关堆肥标准的要求.     

城市生活污泥生物减水技术研究

利用微生物好氧发酵实现城市污水厂污泥生物减水试验研究表明,翻堆及通风方式等因素影响好氧发酵过程中微生物数量及种群的变化,从而影响含水率的变化,在45℃～50℃中高温阶段,中、高温菌共存,污泥减水速率最大,为污泥生物减水的主要阶段。     

高温气冷堆核电站示范工程反应堆厂房HVAC系统设计探讨

高温气冷堆安全壳结构设计及工艺系统有别于压水堆。介绍了高温气冷堆反应堆厂房供暖、通风和空调系统的独特性,分析了高温气冷堆HVAC系统与压水堆HVAC系统设计的区别,阐述了高温气冷堆HVAC系统设计的要点。     

调理剂配比对污泥好氧发酵脱水和处理成本的影响

污泥好氧发酵上堆料含水率过高,会导致堆体孔隙率降低,阻碍堆体通风供氧。腐熟堆肥可配合锯末等调理剂降低上堆料含水率,调节堆体孔隙结构,改善通风供氧效果。研究了通过调节调理剂配比、增加返料用量降低污泥处理成本的可行性。结果表明,当上堆料含水率调为60%左右、污泥返料比为1∶0.32时,堆体脱水效果和有机物降解效率均较高,含水率和挥发性固体分别降低15.4%和10.1%,处理成本为83.2元/t湿污泥。上堆料含水率均约为62%时,堆体的脱水效果相差不大,但提高返料比例并减少锯末用量可有效降低污泥处理成本,由90元/t湿污泥降至62.8元/t湿污泥。上堆料含水率过高(为65%),脱水和VS降解效果均降低,分别为5.1%和5.8%。可知,通过提高返料比例可降低污泥处理成本。     

木炭堆热特性研究

<正>美国马里兰大学为揭示森林与城镇交界域火灾导致建筑结构破坏的机理,利用圆柱形木质燃烧器进行小规模试验,研究了木炭直径、木炭柱质量和风对其热通量的影响。结果表明:直径对热通量影响较小;质量影响中等;风影响较大。木炭堆热通量峰值与单个木炭差异显著。在临界质量以上,木炭堆热通量不会增加,但随加热时间延长,炭化面积越来越大,在适当风速下,燃料受热形成的火炭堆很快从闷烧转变为有焰燃烧。