蒽醌法生产双氧水氧化尾气中芳烃回收技改

针对双氧水生产中氧化尾气芳烃回收的问题,分析了原因,提出了解决方法。     

双氧水氧化工序尾气处理系统的改造

安徽晋煤中能化工股份有限公司1#双氧水装置由40kt／a优化改造至60kt／a后,由于放空尾气量的增加,排放的氧化尾气中夹带氧化液滴过多,增加了尾气处理系统的难度,     

双氧水装置氧化尾气冷却技术改造

本文介绍了蒽醌法双氧水生产中,氧化尾气排放芳烃环保超标的技术改造方法,通过几种方案的分析、对比,采用了两级水冷冷却氧化尾气,结果表明不仅解决环保超标问题,同时也回收了部分氧化尾气中的芳烃,使生产吨双氧水消耗由年平均10kg降到改造后的6kg,从而降低了生产成本,即节能、又减排增效。     

蒽醌法生产双氧水氧化尾气的节能处理

介绍蒽醌法生产双氧水装置中，用活性炭纤维吸附和透平膨胀制冷两种技术处理氧化尾气的原理、工艺流程。通过对用两种技术的两套尾气处理装置的比较，指出现阶段透平膨胀制冷技术是一项高效节能技术，在蒽醌法生产双氧水装置上具有良好的应用前途。     

蒽醌法生产双氧水氧化尾气的节能处理

介绍蒽醌法生产双氧水装置中,用活性炭纤维吸附和透平膨胀制冷两种技术处理氧化尾气的原理、工艺流程.通过对用两种技术的两套尾气处理装置的比较,指出现阶段透平膨胀制冷技术是一项高效节能技术,在蒽醌法生产双氧水装置上具有良好的应用前途.     

双氧水生产中应用烷基蒽醌的分析

介绍了2-乙基蒽醌、2-丁基蒽醌和2-戊基蒽醌的理化特性,对比了3种烷基蒽醌在双氧水生产过程中的优劣性,分析了不同烷基蒽醌可能的应用发展方向。     

双氧水生产蒽醌工作液的高效液相色谱分析方法

利用高效液相色谱仪建立了双氧水生产蒽醌工作液主要成分2-乙基蒽醌(EAQ)和四氢2-乙基蒽醌(THEAQ)的分析方法,并作了精密度和准确度检验。     

双氧水钝化对高压洗涤器尾气燃爆性的影响

计算二氧化碳汽提法尿素装置采用双氧水钝前后高压洗涤器尾气的组成,讨论该尾气的燃爆性,提出了生产操作建议。     

双氧水氧化尾气两级处理技术设计

根据氧化尾气排放特性,采用改良空气冷干机组及活性炭吸附两级处理技术,并对工艺技术参数优选, 以取得较佳的回收效益及达标排放。     

改造双氧水氧化系统、节支降耗

通过对工艺流程及设备性能的分析，结合兄弟单位的实践经验，重新核算氧化塔氧化能力。对原福州一化化学品有限公司新、旧两套双氧水装王氧化系统进行改造，使两系统共用一套氧化设备，达到了大幅度降低电耗，部分物耗指标明显下降。生产能力提高8.2％，年节支67．02万元。     

双氧水氧化尾气芳烃最佳回收工艺的探讨

文章对蒽醌法生产双氧水中,根据其氧化尾气的特性、目前氧化尾气芳烃回收工艺和相关工艺参数的选优,从而探讨活性炭纤维吸附法和膨胀机法配合使用工艺。     

双氧水装置氧化尾气处理系统的技术改造

介绍了双氧水装置氧化尾气处理系统包括预处理装置、碳纤维吸附处理装置和活性炭吸附处理装置的工艺流程和运行情况,对比分析碳纤维吸附处理装置和活性炭吸附处理装置的优缺点,针对尾气处理装置运行中出现的问题,实施生产控制优化和设备改造等措施,并提出纯氧氧化工艺设想。结果表明:碳纤维吸附处理装置操作简单、运行成本较低、投资较小,其处理效果与活性炭吸附处理装置的相差不大,更适合用于双氧水装置氧化尾气处理;通过控制生产工艺参数、增加过滤器除沫器、优化工艺流程等措施,提升了尾气处理装置运行稳定性和排放出口气体的合格率,出口尾气合格率达100%,碳纤维吸附处理装置出口尾气有机气体含量低于30 mg/m~3,活性炭吸附装置出口尾气有机气体含量低于20 mg/m~3;在空分装置能够提供足够纯氧的条件下,双氧水装置氧化单元采用纯氧氧化工艺具有可行性。     

双氧水氧化尾气芳烃最佳回收工艺分析

近几年来,社会上的节能环保意识不断加强,双氧水作为化学制品行业中的重要应用,芳烃回收技术也得到了广泛关注。基于此,本文针对双氧水氧化尾气芳烃最佳回收工艺进行分析,在简单了解芳烃回收工艺方法,借助实际案例分析了芳烃回收工艺中存在的问题后,提出了一种最佳的回收工艺流程和工艺参数。     

蒽醌法双氧水生产装置的优化改造

针对12万t/a（质量分数为27.5%）蒽醌法双氧水生产装置存在的双氧水产品浓度低、萃余液双氧水残留量高和碱耗量大等问题,对该装置的氢化、氧化、萃取和碱处理工序中的关键设备和内构件进行了优化和改造。改造后,双氧水产品质量分数由改造前的20%～23%提升至≥27.5%,萃余液双氧水残留量由改造前的0.3 g/L以上降至0.15 g/L以下,碱耗量由改造前的4 t/h降至3.4 t/h。对蒽醌法双氧水生产装置的优化改造既增加了企业效益,又提高了装置安全性能。     

蒽醌法双氧水生产装置的危险性和预防措施

近年来,浙江龙鑫、上海远大等双氧水生产厂家陆续发生爆炸事故,给我厂双氧水装置的安全生产管理敲响了警钟。为了对双氧水生产装置有一个科学的认识,现将双氧水的基本性质、蒽醌法双氧水生产的特点和影响双氧水安全生产的因素,结合今年1.4万t/a双氧水装置的扩产改造作一个分析,以提高大家的安全意识和认识水平。1双氧水的基本性质要防范双氧水在生产过程中出现事故,就必须要了解双氧水基本的物理和化学性质。纯双氧水(H2O2)是淡蓝色的粘稠液体,又名过氧化氢,为无色透明液体,溶于水、乙醇及乙醚,不溶于苯,与水可以任何比例混溶,放置时逐渐分…     

双氧水生产装置中重芳烃的回收

蒽醌法双氧水生产尾气中夹带大量C9芳烃，其流失量约占重芳烃原料的30％。公司两套双氧水装置在设计时均未考虑重芳烃的回收再利用，导致每生产1t双氧水重芳烃消耗长期高达10-12kg(4000t／a双氧水装置吨产品重芳烃消耗值20kg，10000t／a双氧水装置吨产品重芳烃消耗值8kg)，排放尾气中重芳烃的浓度高达8000mg／m^3。     

双氧水氧化尾气处理中应用透平膨胀制冷技术

介绍应用透平膨胀机制冷技术来处理双氧水氧化尾气的一种新型工业装置，概述该装置的基本原理、主要特点及其工业运行结果，该装置与蒽醌法生产双氧水的工艺技术配套具有良好的发展前途。     

双氧水生产线氧化尾气重芳烃回收项目设计运行探讨

0引言 化工企业是我国国民经济的支柱产业之一，又是容易产生污染的企业，近年来随着经济的快速发展。经济发展与能源紧缺以及环境保护之间的矛盾加大，可持续发展节能环保受到国家高度重视，随着淮河流域治污力度加大三废治理成为企业生产发展的前题。有不达标不生产原则。[第一段]     

中压系统尾气回收改造

中原大化集团公司尿素装置采用斯纳姆汽提生产工艺,投产十几年来,为减少吨尿素氨耗,降低成本,对中压惰气洗涤塔进行了多次改造。     

高效液相色谱法测定双氧水生产中蒽醌工作液组分含量

利用高效液相色谱仪建立了双氧水生产中蒽醌工作液的主要成分——2-乙基蒽醌和四氢-2-乙基蒽醌含量的分析方法,用反相C18柱,以甲醇-水为流动相,分离2-乙基蒽醌和四氢-2-乙基蒽醌,并用外标法测出试样中各组分的含量。该法避免了原极谱分析法的汞危害,操作安全、稳定、简单,数据准确。