超滤-反渗透双膜法在甘肃某矿井水处理中的应用

介绍了超滤-反渗透双膜法在甘肃某矿井水处理站中的应用。其工艺采用了以平流预沉池为主体的预处理系统,以絮凝斜管沉淀池、相互冲洗滤池为主体的净化处理系统,以"超滤-反渗透"为主体的深度脱盐处理系统,以"污泥浓缩池-带式压滤机"为主体的污泥脱水系统等,实现了矿井的分质供水和富余矿井水达标排放。     

全膜法在城市污水处理厂二级出水深度处理中的应用

介绍了全膜法在大连泰山热电厂新建工程2×135 MW火电机组锅炉补给水处理系统中的应用情况。工程采用超滤(UF)—反渗透(RO)—连续电去离子膜块(EDI)联合工艺对污水处理厂二级出水进行深度处理,介绍了工艺的设计、设备及运行情况,并对运行数据进行分析。经该工艺处理后的出水水质可满足设计要求,并能保证电厂超高压锅炉用水的长期安全、可靠运行。     

双膜法在钢铁企业废水回收利用中的应用

某钢厂以废水处理厂处理后的外排水作水源,经脱盐处理后作循环水补充水。工程采用超滤(UF)—反渗透(RO)双膜法,保证了工艺系统简单、运行安全可靠,降低了工程造价,减少了系统能源消耗及药剂消耗,进而减少了运行成本。运行数据说明,该工艺用于钢铁行业的废水回收利用是合理、经济和安全的。     

超滤-反渗透双膜深度处理二级出水中试研究

采用超滤-反渗透双膜工艺,对罗芳污水处理厂一期工艺的二沉池出水进行深度处理。结果表明:砂滤和保安过滤器能够有效减缓超滤膜污染,超滤能够为反渗透提供良好的预处理作用,该工艺出水水质达到《地表水环境质量标准》(GB3838—2002)Ⅰ至Ⅲ类水质标准,可作为饮用水源。     

煤矿矿井废水深度处理及回用分析

介绍了采用高密度沉淀—V型滤池过滤—PCF过滤—超滤—反渗透工艺处理某矿井废水,阐述了反渗透系统的设计。根据系统产水水质变化,通过调整排泥频次和加药量等解决了运行中的排泥问题和反渗透膜污染问题,并进行了经济性分析,采用处理后的矿井废水用于厂区生产,可以很好地实现废水回用,节约水资源,提高经济效益。     

膜法应用于重金属废水回用工艺关键问题试验研究

分析和总结了某冶炼企业重金属废水现有的石灰净化处理情况,并指出了膜法深度处理工艺需要解决的关键问题,通过试验及理论分析,提出了对应的解决方法,可为重金属废水膜法深度处理工艺提供技术支持。     

炼油废水深度处理工艺设计案例

介绍了某炼油项目废水深度处理工艺流程、工艺参数以及各个工艺的原理特点,深度处理工艺流程为臭氧接触池-Biofor 生物滤池-V 型滤池-超滤-反渗透,深度处理规模为1000 m3/h ,反渗透处理能力为700 m3/h。分析了在工艺设计过程中遇到的问题和难点。炼油废水经过常规和深度处理后,处理出水达到厂内循环冷却水的水质要求,TDS ≤120 mg/L ,电导率≤200μS/cm。     

芬顿法深度处理造纸废水

利用芬顿(Fenton)法对造纸废水生化出水进行深度处理,考察了废水pH值、反应时间、FeSO4投加量和H2O2投加量对废水中色度和CODC r去除率的影响。结果表明:在pH值为5.00、FeSO4投量为400 mg/L、30%H2O2投量为200 mg/L,反应时间为30 m in,出水CODC r可降至60 mg/L以下,色度的去除率可达到74%,可以满足更为严格的造纸废水排放标准,为进一步的工程设计提供依据。     

MBR—RO工艺深度处理煤化工废水试验研究

采用膜生物反应器(MBR)—反渗透(RO)组合工艺深度处理煤化工废水,结果表明,原水经MBR系统处理后,可有效去除废水中的COD、NH3—N、浊度和SS,去除率分别达72.6%、85.4%、98.8%和100%。MBR系统出水进入RO系统进行深度处理,硬度的去除率和除盐率分别达到87.7%和95.3%,同时可进一步除去剩余浊度和COD。系统出水水质满足《工业循环冷却水处理设计规范》(GB 50050—2007)中再生水水质指标的要求。同时,根据现场中试结果,提出了煤化工废水的膜组件和生物段的设计、运行参数及布置方案。     

臭氧氧化法在深度处理难降解有机废水中的应用

臭氧氧化作为一种有效的深度处理技术,对难降解有机废水具有良好的降解功效.介绍了臭氧的性质及氧化机理,分析了臭氧氧化法在处理纺织印染废水、造纸废水、垃圾渗滤液、炼油废水、焦化废水等难降解有机废水中的应用,指出了臭氧氧化存在的问题.     

超滤技术在饮用水深度处理上的应用

在我国,随着经济建设的快速发展,水污染呈发展趋势,工业发达地区水域污染尤为严重水,资源短缺问题也日益突出,城市缺水现象越来越严重。农村地区的饮用水问题更为严重。农村地区饮用水的水源呈现分散、多样性和不稳定的特点,水源得不到有效保护,饮水处理往往只经简单的沉淀或澄清处理,不能有效杀灭细菌、病毒等微生物,更不能去除有机农药的残留物,使生活在农村地区的人群的生命健康受到严重影响。     

造纸中段废水深度处理技术

该文介绍了造纸中段废水深度处理技术的研究现状,讨论了各方的作用机理及其在造纸中段废水深度处理中的应用,为工程设计和生产工艺提出了一些建议,并在此基础上对造纸废水处理的发展趋势做了分析和展望.     

工业高浓盐水双膜法处理应用实例

<正>工业生产中产生的高浓盐水主要来自多级反渗透装置浓缩后排放的污水,其主要成分是无机盐,也含有少量难降解有机物以及预处理过程中投加的少量化学品,如阻垢剂、酸等,处理难度大。随着水资源日趋紧张,工业浓盐水的回收利用逐步得到各行业的重视。     

全膜法水处理技术在武清分布式能源站中的应用

介绍了全膜法水处理技术的工作原理,论述了全膜法水处理技术的工艺流程和设备布置。以天津华电武清燃气分布式能源站为实例,分析了全膜法水处理技术在该分布式能源站循环水排污水处理应用的可行性。全膜法水处理技术投入应用后,节约了用水,减少了排污,取代了传统水处理工艺的离子交换设备,破解了废水回用方面的技术难题。     

印染废水深度处理与回收利用

以"分质供水,清污分流"为清洁生产方针,将印染废水的深度处理与回用研究和生产要求相结合,形成了完整的废水处理与回用系统。通过试验选择复合药剂对生化出水进行一级混凝气浮处理,一级混凝出水再与河水混合进行二级混凝处理,两级混凝处理降低了处理水的色度、浊度与有机物。实际工程运行表明:采用两级混凝—澄清—过滤—软化工艺对印染废水与河水混合比2∶1的混合水进行深度处理,处理出水再经螯合除Fe3 可用于化纤类产品染色生产,深度处理后出水再经反渗透膜处理可回用于纯棉类产品染色生产。实践表明,印染生产全过程的清洁生产减少了生产用水量,降低了废水COD以及处理与回用的难度和成本,废水回用率达66.7%,工程投资可在一年半内收回。     

超滤技术在中国油田采出水深度处理中的应用

在油田开采过程中,油田采出水中含有大量油类物质,综述了以超滤为核心的技术在油田采出水深度处理中的应用;根据不同的水质要求,可采取多种组合工艺处理并回用,有效缓解了水资源短缺问题,是保障油田高效开采和资源化利用的重要途径,为最终实现可持续发展奠定基础。     

超滤技术在饮用水深度处理上的应用

对超滤技术在饮用水深度处理上的应用进行了探讨和分析。     

焦化废水深度处理中预处理技术研究进展

基于焦化废水深度处理中预处理工艺是保证深度处理稳定运行的关键,介绍了目前主要的预处理技术如气浮、吸附、超声波、微波、微电解、芬顿氧化、电催化氧化、光催化氧化、臭氧等。分析了不同预处理技术的原理、处理效果、稳定性及处理成本。     

焦化废水深度处理工程应用研究

研究开发了电催化氧化+电絮凝+除铁锰过滤器+超滤+反渗透新型焦化废水深度处理工艺进行工业化生产。生产试验结果表明,两级电催化氧化反应器实现了污染物的深度去除,为膜系统的正常稳定运行创造了良好条件。电催化氧化反应器对总氮的去除效果不明显。除铁锰过滤器能够有效实现SS、总铁和剩余COD的去除,去除率分别为78.5%、18.5%和11.8%。陶瓷膜超滤对SS的去除率为90%以上,对剩余COD的去除率为25.8%,陶瓷膜超滤可以进一步降低水中的SS、浊度、胶体含量和水中部分COD,满足反渗透的进水要求。反渗透系统脱盐率为98.3%,平均产水率64.5%。反渗透系统的成品水水质完全可以达到《工业循环冷却水处理规范》(GB 50050—2007)要求的再生水水质指标。     

Actiflo工艺应用于印染废水深度处理研究

针对印染废水污染物浓度、色度、温度高的特点,将Actiflo工艺引入印染废水深度处理中,小试探讨了Actiflo工艺的最佳药剂组合参数,并在此条件下进行工艺对比试验.试验结果表明,Actiflo工艺在处理效果及缩短沉淀时间方面均优于常规工艺.同时,以40万m3/d综合印染废水处理工程为例,对Actilfo与常规高效沉淀...