酸化与加砂压裂协同作业技术分析

在石油行业中为使油气井增产而普遍使用的方法有酸化和加砂压裂技术,同时,为进一步提高石油工业的产量,目前其产业中正将酸化技术和加砂压裂技术进行协同作业,研究在联合使用的情况下,使二者的优点能充分发挥出来以达到增产目的。本文分别从酸化与加砂压裂技术间接和直接联合两方面进行探讨,分别从联合使用时的特点以及使用条件等方面进行分析。     

多级加砂压裂工艺的应用及评价

长庆油田三叠系油藏为典型的砂岩岩性油藏,油层厚度较小,长期以来,压裂改造以实现长缝为目标,并且由于油层厚度小通常需要配合采用控缝高工艺,以保证缝长并在储层内形成有效支撑。随着勘探开发的深入钻遇厚度大的油层,对于该类储层,在适用范围内可以采用多级加砂压裂工艺。多级加砂压裂是以控制裂缝纵向延伸、增加裂缝长度、提高裂缝导流能力为目的,对低渗厚油层有较好的增产效果。     

探讨压裂酸化诊断技术及压裂酸化设计

当前,随着国内外各大油田的大力开采,压裂酸化作为主要的油田增产措施之一,广泛应用于各大油田开采中,尤其是已经逐渐成为一种较为重要的完井手段。但是压裂酸化也存在一定的不足,特别是随着油田的不断增多,该技术的缺点也越来越明显,同时也难以再适应油田飞速发展的要求。基于此,本文从压裂酸化诊断技术,压裂酸化设计方面进行了分析探讨。     

致密砂岩水平井分段加砂压裂改造技术

目前在油气藏的开发过程中,水平井技术比直井技术有着更好的经济效益。但这在油气藏的开发过程中,水平井的施工中存在很多的风险因素。这些风险因素容易降低施工的成功率,。所以,为了改进致密砂岩在气藏水平井分段加砂压裂的改造技术,本文简单的叙述了加砂压裂改造技术,并对气藏模型进行了一系列的分析,进而阐明了钻井与完井的实施过程及相关因素的识别和控制过程,在合理的的基础工作上,提高了水平井段加砂压裂的成功率。     

分段加砂压裂技术在塔里木油田的应用

塔里木油田针对大北气田超深水平井井底温度高、压力高的超厚裂缝性低渗透气藏改造难度大的问题,广泛开展技术攻关研究,形成了分层加砂压裂配套技术,并在该气田水平井改造中试验成功。试验结果表明:分层加砂压裂形成的人工支撑裂缝很好的沟通了天然裂缝,单井增产效果显著,储层动用效果好。该工艺的成功应用,解决了大北气田水平井改造瓶颈,为油田增产提效提供了技术支持。     

多级加砂压裂工艺在致密气储层中的应用

鄂尔多斯盆地东缘发育有致密砂岩气藏,但在部分主力层位上下多夹带发育煤层、碳酸盐岩层。这类储层进行压裂作业时,施工压力异常波动明显,往往达不到设计加砂量,甚至容易造成砂堵。为有效控制裂缝在目的层延伸,提高作业成功率,引入多级加砂技术。第一级利用线性胶进行低砂比小规模加砂,停泵,待裂缝闭合后,再利用冻胶进行二次加砂。某区块应用多级加砂后,复杂岩性储层加砂成功率由85%提高到100%,表明多级加砂对复杂岩性储层具有很好的适应性。     

酸化压裂技术的应用探析

压裂技术在油田油气开采中的应用,为油田实现稳定、高产的目标起到了良好的支持。压裂技术的提高有效地起到了沟通与连接蓄油空间与渗流通道的作用。本文结合笔者工作实际谈一谈酸化压裂技术在油气田开采中的应用。     

油气井酸化技术综述

酸化是油井增产的一项重要措施,在油田得到了广泛的应用。本文综述了酸化的发展、历史、酸的处理方法、酸的类型及其化学反应,并结合油田目前常用的酸处理方法,详细介绍了压裂酸化原理及影响压裂酸化效果的主要因素。     

酸化压裂工艺技术综述

随着能源需求量的增大,油气田开发的酸化压裂技术日益成熟。分析了目前酸压工艺技术的特点和应用范围,介绍了碳酸盐岩储层常见的五种酸压技术——常规酸压、前置液酸压、特性酸深度酸压、高导流裂缝酸压、复合酸压,并比较了酸化压裂和常规压裂技术的优缺点,最后提出了酸化压裂技术未来的发展动向。     

多级加砂压裂工艺技术现场应用及效果评价

对于较薄,有底水边水的低渗储层油藏来说,多级加砂压裂工艺能够有效的控制缝高,增加裂缝的延伸深度,最大限度的提高油井压后形成裂缝导流能力,从而提高油井产量。从实践验证理论方面出发,讲述了该工艺的原理,使用三维压裂软件模拟预测裂缝形态,设计施工排量和加砂程序,3口井现场应用与施工评价,压后效果分析,最后客观的总结出了三口实验井的成功之处和不足,对今后该区块以及同类区块科学使用多级加砂压裂工艺技术具有指导意义。     

甘谷驿油田填砂压裂效果分析

甘谷驿油田属于典型的低渗透、低孔隙度油田。开发年限长、开采难度大、自然产出能力逐年降低。然而随着开发时间推进,旧井的开发年限逐年加长,可选的压裂层位少之又少。为了防治旧井压裂时,上下封结构的封隔器容易出现压裂时下封隔器不座封或压裂后下封隔器不收缩现象。目前所使用胍胶压裂工艺已经相当成熟;压裂反排工艺已经深入生产。     

稠油生产中的压裂防砂技术

随着油田开发过程中地层压力不断下降,稠油井混合液携砂能力下降,传统的防砂方法是胶固地层或桥堵过滤,增加近井地带的流动阻力使产量下降,对原来已存在近井伤害的井产量下降幅度较大,严重时根本不出油。压裂防砂技术变井底防砂为油层防砂,突破原有的近井伤害带,解堵增产效果十分显著。     

多级加砂压裂技术在环江油田长8储层改造中的应用

环江油田长8储层属于典型的特低渗油藏,储层非均质性较强,油井产量较低。为解决环江油田长8储层改造难题,使用多级加砂压裂技术对长8储层进行改造,分析了环江油田长8储层的概括,阐述了工艺多级加砂压裂技术的原理,对2口井进行了应用,并对压裂效果进行了分析,对该油田今后使用多级加砂压裂工艺改造储层具有借鉴意义。     

二次加砂在低渗透油田应用探讨

大庆油田已进人特高含水期开发阶段,进入高含水期开发阶段以后,压裂工艺仍是主要的增产措施之一。但是目前常规加砂压裂的增产效果越来越不明显,且在现有技术条件下再大幅增加缝长会造成压裂改造成本的大幅上升,经济效益变差。因此根据某采油厂的实际情况可采取二次加砂压裂技术,它能进一步提高裂缝导流能力,增加压裂效果。     

酸化压裂在地热增产中的应用

酸化压裂是油气开采领域一项重要的增产技术手段,其应用对保持和提高油气井的产油气能力往往具有积极的成效,尤其对于碳酸盐岩油气藏效果更为明显。本文着手于酸化压裂技术在地热井中的应用研究,通过浙江省某地热井应用酸化压裂技术的实例,来探讨该项技术在地热开发领域的可用性及适用性。通过实例证明,酸化压裂在地热井开发中仍然具有一定的增产作用,具有推广意义。     

压裂防砂技术的研究与应用

在油气田开发的时候,油井出砂具有非常大的危害性,从轻的说可以影响油井的生产,重者使油井停产.因此,在生产过程中采用有效的防砂措施.目前对生产井常用防砂方法主要是化学固砂和管内井下砾石填充两种方法,虽然有不错的防砂效果,但都产能比较低,严重制约了油井的正常开采,不能从根部解决油井出砂难题.为此,有必要找到防砂效果好,效果持久,还不制约油井产量的防砂法,压裂和防砂相结合的复合技术,被称为压裂防砂.     

常规试油中压裂酸化技术的应用分析

试油作业是从钻井到油田生产必不可少的中间环节和承上启下的工艺过程,是工程技术服务的重要组成部分。本文主要探讨了常规试油中的压裂工艺技术与酸化工艺技术的相关理论及工艺,进一步探究了压裂酸化技术在具体的施工中的应用,且分析了在压裂酸化技术中所存在的难点与挑战。     

扶余地区二次加砂压裂工艺技术的研究与应用

二次加砂工艺技术是把一次加砂变为分段加砂,目的是充分造缝,建立高导流能力的裂缝。二次加砂压裂得到的裂缝相对较短,裂缝宽度相对增大,缝内铺砂量增多。二次加砂压裂在需要控制裂缝高度、提高裂缝导流能力的储集层压裂中具有明显优势,并可降低砂堵风险,有效控制压后含水上升速度。     

酸化压裂技术在地热井增产中的应用

介绍在天津静海县团泊镇中医药大学新校区施工的地热井JHR-16D井施工中,采用压裂酸化技术增加该井的出水量,使热水井产量由35.3m3/h增大到133.0 m3/h,出水量增加3.76倍,取得了良好的效果。     

酸化压裂技术在低渗透油田开发中的应用效果分析

酸化压裂又称酸压,指在压裂过程中不向地层加入支撑剂,只将酸液作为压裂液,或用高黏度压裂液作为前置液,酸液作为后续液体,对油井的开采层段进行增产改造的一种压裂工艺。在酸压过程中,注入的酸液会与地层岩石发生化学反应,将压裂形成的裂缝壁面溶蚀成凹凸不平的表面。施工结束停泵泄压之后,由于酸岩之间发生化学反应,裂缝表面并不会完全闭合,在这种情形下,通过酸压形成的裂缝相较于常规水力压裂形成的裂缝具有更好的导流能力,从而提高油井的产液量。实际应用表明,酸化压裂技术能实现低渗透油田的稳产增产目的。主要对酸化压裂技术在低渗透油田中的应用及效果进行了简要分析,以促进我国油田酸化压裂技术应用水平的提升。