离心铸造球墨铸铁管铁液的熔炼

应用离心铸造工艺生产球墨铸铁管,连续快速提供化学成分和温度均合格的优质铁液是生产的关键环节之一。本文就离心铸造对铁液的要求及合理选择铁液的熔炼工艺和设备进行了分析和探讨。     

离心铸造球墨铸铁管及其生产

介绍了离心铸造球墨铸铁管生产中的铁液准备、浇注、退火处理、清整涂覆、管模修理和砂芯制造等过程。     

离心球墨铸铁管的生产和应用

介绍离心铸造球墨铸铁管的工艺方法、性能特点以及国内外生产情况和使用情况，指出：由于球墨铸铁铸管的诸多优点，使其有良好的应用前景和很大的市场容量。建议发挥我国劳动力成本低和资源丰富的优势，开拓国外市场。     

提高球墨铸铁孕育效果分析

生产的球铁件常发现石墨呈蠕虫状 ,用大包的底部铁液浇小件时 ,石墨球降级严重。因此提高球铁孕育效果 ,防止孕育衰退 ,是不容忽视的问题。1　原铁液成分在铸件不形成碳化物条件下 ,尽可能使原铁液含Si和CE值保持较低水平。原铁液经孕育处理后避免石墨漂浮或粗短、蠕虫状石墨出现。原铁液含硫过少 (0 .0 2 5 %～ 0 .0 3% ) ,氧的溶解度增加 ,Mn/S之比也增大 ,这些都会稳定渗碳体并阻碍石墨化。生产球墨铸铁不能刻意追求低S铁液。用冲天炉生产球铁建议硫含量在 0 .0 5 %～ 0 .0 6 %。2　冲天炉送风含水量梅雨时间长 ,大气中含水份高达 15…     

水冷离心球墨铸铁管一次孕育处理的工艺试验

水冷离心球墨铸铁管生产采用一次随流孕育工艺进行试验，结果表明，采用一次随流孕育所生产的离心球墨铸铁管，其金相组织和力学性能符合ISO2531--1998(E)国际标准。     

压块球化剂在大管径离心球墨铸铁管生产中的应用

介绍了生产大管径离心球墨铸铁管时使用压块球经剂的原因和方法,对比了使用和未使用压块球化剂的离心球墨铸铁管的伸长率和压扁率,分析了产生差异的原因。     

我国离心铸造球墨铸铁管的发展

简述了离心球墨铸铁管产品及生产工艺特点,分析了我国离心铸造球墨铸铁管的生产现状,提出了加速发展的建议和措施。     

我国离心铸造球墨铸铁管发展探讨

简述了离心铸造球墨铸铁管生产及其工艺特点,简析了我国离心铸造球墨铸铁管的生产现状,提出了加速发展的建议和措施。     

覆膜砂离心铸造球墨铸铁管性能的研究

论述了以覆膜砂离心铸造和用含锰及微量元素含量较高的再生铁进行球化处理浇注球铁管的方法。研究了模内孕育、随流孕育和金属铋孕育对铸态球铁管塑性的影响,考察了锰、硅和碳当量及衬砂层厚度对铸态球铁管塑性的影响规律。     

离心浇注球墨铸铁铸管车间除尘系统设计

针对铸管生产各工序排放烟尘的特征,从高炉铁液转运、混铁炉倒运、中频炉熔炼、球化站球化、离心浇注机浇注、吹砂工位喷吹、退火炉加热、喷Zn机喷涂、内磨工位打磨、喷涂机喷涂、制芯机等方面阐述了相应的除尘设计方法,并配置了与工艺相符合的除尘器,使各项除尘方案符合国家、地方和行业有关环境保护方面的标准和规范,并且减少了生产运行成...     

离心球铁铸管退火炉结构改进

离心铸造球墨铸铁管的主要生产方法是“冷模法”,用“冷模法”生产的球铁铸管必需经过热处理才能够达到使用要求,传统离心球铁铸管退火炉存在生产效率低,处理效果差等缺点。在试验基础上对离心球铁铸管退火炉炉体进行了改进．改进后在保证铸管退火质量的同时有效提高了生产效率。     

铸态高韧性球墨铸铁的生产

通过对球墨铸铁金相组织控制、化学成分选择及球化、孕育处理工艺的分析,详细介绍了铸态高韧性球墨铸铁QT450-10的生产控制要点。     

大型球铁管件缩孔和缩松的防治

针对大型球铁管件出现的铸造缺陷（缩孔,松松）,采取改进浇注系统,完善铸造工艺,规范操作行为等措施,提高了铸件的成品率,从根本上解决了球铁管因试压漏气的难题。     

球墨铸铁箱体铸件的生产

介绍了缓速器箱体铸件的技术要求及技术难点.为确保铸件质量,采用CAE软件对铸件进行凝固模拟分析,严格控制炉料质量和铁液化学成分,采用合理的球化、孕育处理工艺,4件铸件试生产结果显示：铸件表面质量良好,力学性能达到规定要求,铸件超声波探伤和表面着色探伤检测均达到了客户的要求,机械加工后没有发现任何铸造缺陷.     

离心铸造球铁复合托辊的研究和应用

以合金球铁为外层,普通灰铸铁为内层,采用离心铸造方法制造的球铁复合托辊,具有强度高、耐磨性好和成本低等特点,用于带钢热轧机输出轨道上,具有良好的使用效果。     

解决大口径离心铸造球墨铸铁管椭圆缺陷的工艺措施

分析了大口径离心铸造球墨铸铁管产生椭网缺陷的原因，并南此制定了相应的工艺措施应用于生产，取得了良好的效果。     

我国离心球铁管的生产技术和发展

综述了国内外球墨铸铁管的生产技术和应用概况,分析了存在的问题,并预测发发展方向。     

薄壁球墨铸铁件的试验研究

采用正交试验方法,在干砂消失模铸造工艺条件下,探讨了硅、锰含量,球化剂、孕育剂加入量对薄壁球铁件组织的影响规律,确定了合理的工艺参数。实验结果表明：采用优化的工艺参数,可使壁厚仅为3mm的铸件获得无自由渗碳体的组织。     

稀土球化剂在球墨铸铁生产中的正确使用

根据具体球墨铸铁牌号要求,正确选择稀土球化剂品种，确定最佳稀土残留量、镁残留量及球化剂加入量,是保证生产优质球墨铸铁的必要条件。