介绍一种挤压锥孔用的冲模挤压代替冲孔锪孔

农业机械中的收获机械上,应用了大量的不同規格的刀片,固定刀片用的孔一般都是带有90°錐度的圓孔(如图1)。这些孔的加工方法一般是先冲孔,然后在钻床上锪出带有錐度的部份。苏联罗斯托夫农业机械厂,在加工脫谷机上的刀片和一些扁鋼、角鋼上的圓錐孔时、采用了如图2和图3所示的圓錐孔冲挤复合模。使用这种模具可以把冲孔和锪孔工序合并为一     

瑞士MIKRON公司的齿轮刀具

本文介紹了有关瑞士Mikron公司所生产的小模数齿輪滚刀的問题。文中第一部分介紹圓柱齿輪滚刀的品种規格、结构特点和精度标准等;第二部分介紹连续切削加工直齿圆錐齿輪的“成形滚刀”,包括它的工作原理、刀具設計原則以及按照圓錐齿輪的“假想齿数”进行滾刀的分类表。最后簡要的介紹該厂制造齿輪滚刀的工艺方法,以及有关加工滚刀的机床和切齿机床的特性。     

螺旋彈簧圓錐端的冲压加工

加工如图1所示两端呈圆錐形的彈簧,一般方法是:(1)在虎鉗上軋出;(2)在机床上卷繞;(3)在手工夹具上卷繞。但2、3两法都不能完成两端都是圓錐端。我厂通过较长时间的摸索,利用一种特种冲模在普通冲床上完成这种彈簧的加工。現簡介如下。     

加工铜衬套内孔的硬质合金熨压拉刀

135型柴油机的汽缸头汽門搖臂(見图1),其技术要求为:(1)A圓中心綫对B面的不垂直度允差0.10毫米;(2)A圓的椭圓度及錐度尤差0.02毫米;(3)A圓的孔表面光洁度▽▽6。軸衬2的材料为QSn4-4-25(錫鋅鉛青銅),是用板料圈成;外体1用45銅鍛制,其內孔先用輪切式拉刀加工成φ30~(+0.023),然后压入衬套2。过去孔加工是采用普通圓孔拉刀,存在着徑向波紋、軸向拉痕及內孔两端呈喇叭口等缺陷,不能保証产品质量。刀具使用寿命短,每把拉刀平均加工800件;     

研磨技术(一)

一、研磨原理研磨是精密零件精加工的主要方法之一,尺寸精度能达到一级以上,表面光洁度达到▽▽▽▽_(10)～▽▽▽▽_(14);同时錐度和不圓度等誤差一般可控制在0.001～0.002毫米范圍內,但主要靠前道工序保証。它可以加工工件內外表面、平面、圓錐面、球面、螺紋面、齿輪面和特型面,无論淬火或未淬火的碳鋼、硬质合金、鑄鉄和銅等金属材料以及玻璃、水晶等非金属材料都可加工;不仅用于机械制造中,也可用于一般的机修工作中。研磨加工的特点是工件与研磨工具之間无强制性     

直齿圓錐齿輪磨孔夹具

齿輪磨孔用夹具的类型很多,有单联齿輪、多联齿輪、圓錐齿輪磨孔夹具等。本文仅介紹行星錐齿輪(节錐角在30°左右)磨孔用的夹具。节圓偏摆是齿輪的主要精度之一,但常受磨孔加工的影响;同时由于热处理后的变形,使齿輪节圓錐与孔中心产生偏移而影响精度。为了消除热处理后的孔徑变形,并对相互位置精度給予修正,故磨孔夹具的設計要求較高。夹具体1(見附图)用螺釘固定于机床主軸法兰     

刨齿工艺

我們在加工直齿和螺旋齿錐齿輪时遇到过一些困难,走了一些弯路后才获得滿意結果。我們采用的机床型号是ZSTWK280型双刃刨齿机,其工作原理是:两把直綫型的刨刀构成了假想錐形創形齿輪的一个齿牙或一个齿間,假想的錐齿輪及工件毛坯都各自繞其本身軸心反复滾动,形成一对假想的錐形齿輪的啮合运动,在实际的加工过程中构成了切削运动。現将我們試制的产品举例說明如下。     

5832型齿轮磨床的精度分析及其调整(二)

三、机床試磨及調整我厂在开始时試磨m=2、z=50、a=20°的碳钢圓柱正齿輪,試磨了近十次,每次檢查相邻圓周齿距誤差总在35～40微米之間,而且将每次檢查結果繪成曲綫,都发現在整个齿輪上有二次高峰誤差,如图7所示。而机床几何精度曾经二次检查,都符合     

斜齿圓柱齿輪螺旋角的划綫測定法

現場測算斜齿圓柱齿輪螺旋角的方法較多,如角度尺测量法、中心距驗算法、外径驗算法、滾印法等,但以上方法存在着不同的缺点。我厂在加工5吨天車变速箱齿輪过程中,曾遇到这类問題。我们采用划綫测定法获得了較好的效果。     

简单的涨紧夹具

作一個漲柱(如附圖),尾部車成錐形,前端直徑和工件內孔一樣,在中間鑽一個圓孔,並銑一條直通圓孔的槽,按槽的垂直方向,攻一個螺絲孔,裝一個螺钉。使用時,將工件穿在漲柱前     

两点等弧法求渐开线代用圆弧

在圆弧代替漸开綫的成形磨削加工中,通常是用三点共圆法計算代用圆弧。本文介紹利用圓弧长与渐开线长度相等法(简称两点等弧法)求出代用圓弧。用这个方法求得的結果較准确,且計算簡便。多年来的实践表明,用这种方法能保証加工精度要求。     

圓錐、截圓錐展開計算法

(一)圓錐體展開計算法 圖1甲是一個圓錐體,底圓直徑是D,斜高是R。它的展開下料圖如圖1乙所示,是個扇形。這扇形的半徑等於斜高R,那麽,這個扇形所夾的圓心角α要多大呢?我們知道AB應該等於圓錐底圆的圆周長度πD;而半徑R所畫的圓全圓周的長是2πR。     

锥形渐开线齿轮的应用与加工(下)

二、直齿锥形渐开线齿轮的主要加工方法 (1)滚齿 錐形渐开綫齿輪滾齿加工是在滾齿机上利用滾刀在垂直走刀的同时均匀地沿径向进刀(或退刀)而成。锥形渐开线齿轮的加工时,滚齿毛坯的准备以及齿坯在滚齿机上的     

不共轴度及其测定方法

所謂不共軸度(不同心度)e,是指两个以上的圓柱体軸心綫,其实际軸心綫在对基准圓柱体的某一横截面內,与基准軸心綫的偏移量,是以軸心綫在被检验长度范圍內的最大平行偏移或歪斜来計量。不共軸度测定量具的示意图,如图1所示。是利用D_1孔柱面固定弦长做主要定位,H面作輔助定位,     

齿輪基本知识讲座 (七) 齿輪的圓棒量法

图26表示用圓棒測量牙齿厚度的方法。这个方法的优点是:第一、測量时不依靠齿輪頂圓做基准,所以不受頂圓精度的影响;第二、它直接和漸开綫牙齿測面接触,由于漸开綫齿溝是上大下小的,所以齿溝寬度如果稍有变化,量棒的位置便变动     

斜齿轮公法线长度的准确计算

漸开綫圓柱齿輪,用測量公法线长度来控制齿厚,巳被齿輪制造部門广泛采用。由于它不以外圓为測量基准,这样既可提高齿厚測量的精度,又可放松外圓的制造公差,降低制造成本。关于漸开綫圓柱斜齿輪公法綫长度的計算,有些书上介紹按假想齿数z/cos~3β查正齿輪的公法綫长度表。这种方法在小螺旋角的齿輪还可近似应用,而在大螺旋角和大模数齿輪上就不宜采用,会造成很大的論理計算誤差(参閱“机械制造”1959年第8期),对于精密齿輪更不宜采用。     

浮动鏜刀

实踐証明:采用浮动鏜刀(图1、2)鏜孔有效地避免了由于車床主軸旋轉的不正确、床身导軌的磨損和扭曲所产生的椭圓度、錐度以及由于鏜刀的变形、震动对孔徑尺寸和表面光洁度的影响。我厂現已应用于鏜床、車床、立車、立銑等机床上来加工各种孔。消除了錐度、椭圓度誤差,提高了工件的质量。且由于刀杆尺寸事先可作精密調节,因此直徑公差能得到保証。即使操作水平較低,亦能做到图紙要求。     

挤压扩孔在冲模制造中应用

一般落料冲模对制造的要求比較高;下模上面孔的尺寸,都是在整数后附有小数,如φ4.93,φ11.7,φ12.4,φ19.1等等,規格又不一致,直径小,要求精度很高,大部分是A_3～A,光洁度要求达▽▽▽_8以上,同时孔的几何位置不規則,所以它們是不能在車床上加工的。过去我們采用钻床钻孔后再铰光的办法,但现有铰刀不能滿足生产需要,因此影响了模具制造任务的完成。针对这种困难,我們想了很多办法来解决,其中以采用圓錐形压棒,利用挤压扩孔的原理来加工这些孔,是最令人滿意的。所謂挤压扩孔,就是把圆錐形压棒的小端插入已經钻好的下模孔中,并且在垂直方向加一定的压力,使圆錐形压棒同下模孔壁发生挤压;从而使孔壁附近的金属发生塑性变形,以达到扩孔的目的。     

精车和磨削用的锥形心轴

过去我們在磨削和精車套筒类工件时,孔較大的就用彈簧夾头,孔較小的就用圓柱形心軸。这样加工,由于产生的摆差較大,对于內外圓同心度要求較高的工件,就很难保証質量,所以退修率很大。后来經苏联專家建議,改用了錐形心軸,就克服了这些毛病,保証了工件的同心度,并降低了工具     

升降式通用鑽夹具

夾具的结構——升降式通用鑽夾具的结構如附图。图中1是鑽套座, 上面裝有鑽套,并从鑽套中心綫起刻上刻度。2是定位螺釘:当鑽套座1移动到需要的位置时,就用这定位釘来定位。3是圓头螺丝,用来把鉗口鉄4装在鉗身9上。5是鑽套,外徑按鑽套座的圓孔配制,內徑根据加工需要來