高炉喷吹除尘灰研究

由于高炉除尘灰含有大量的铁和碳,将其作为含铁原料和含碳燃料从风口喷入高炉无疑是处理除尘灰的一种有效途径.考虑到喷吹除尘灰将影响风口前及炉内的状况,本文通过建立物料平衡和热平衡模型计算了焦比、炉渣碱度和理论燃烧温度随喷入除尘灰的变化.结果表明,焦比、炉渣碱度和理论燃烧温度将随除尘灰喷入量的增加而下降,且理论燃烧温度下降幅度很小,仅为0.28℃/kg,这些变化可通过调整配料来应对.     

高炉喷吹除尘灰试验研究

针对安钢除尘灰应用现状,对高炉喷吹煤粉添加除尘灰进行了试验研究.结果表明：除尘灰能起到加速煤粉燃烧、提高灰熔点等作用,进而改善高炉喷煤效果,并能回收铁元素.除尘灰在煤粉中的配加量应控制在6％以下.     

高炉喷吹除尘灰的研究

 由于高炉除尘灰含有大量的铁和碳,且其排放造成严重的环境污染,因此通过现有的喷煤系统将其作为含铁原料和含碳原料从风口喷入高炉无疑是处理除尘灰的一种有效途径。考虑到喷吹除尘灰影响到炉内炉渣的碱度、铁水的硫含量、理论燃烧温度和焦比的变化,通过高炉物料平衡和局部热平衡模型计算了焦比、炉渣碱度和理论燃烧温度随喷入除尘灰量的变化,为高炉操作提供理论依据,并进行了工业试验。结果表明,焦比和炉渣碱度随除尘灰喷入量的增加而下降,而理论燃烧温度则变化不大,这些变化可以通过调整配料来应付;喷吹除尘灰后高炉透气性略有下降,所需喷吹压力增大,试验证明高炉喷吹自身的除尘灰是可行的。     

高炉喷吹焦化除尘灰生产实践

通过对焦化除尘灰的高炉喷吹工业试验证明,若焦化除尘灰比例控制在10%～14%,可保证炉况良好。同时,可成功将焦化除尘灰全部用于高炉喷吹使用。喷吹焦化除尘灰以后,使用了一定比例的烟煤替换了相同比例的无烟煤,从而使得高炉入炉煤粉成本得到明显降低,达到了降低生铁成本的目的。     

鞍钢高炉除尘灰综合喷吹试验研究

对鞍钢高炉除尘灰的综合喷吹试验进行了总结。通过对鞍钢高炉除尘灰和其与原煤不同配比混合试样的相关基础特性及其变化规律的实验室和工业试验研究,表明了鞍钢当前高炉喷吹除尘灰是可行的。     

济钢高炉喷吹干熄焦除尘灰可行性研究

由于干熄焦除尘灰太轻,在烧结系统使用不太理想,而当前钢厂正面临亏损及环保双重压力,因此决定在高炉喷吹干熄焦除尘灰,以下主要介绍济钢高炉喷吹干熄焦除尘灰的可行性研究。     

鞍钢高炉喷吹除尘灰的研究与应用

阐述了鞍钢目前高炉除尘灰产生的工艺流程和利用方式,对除尘灰的化学成分、粒度组成进行了分析,并 对喷吹煤粉中添加除尘灰进行实验室研究,分析了配入不同比例除尘灰后,混合煤粉的工业分析、灰熔融性能、发 热值和燃烧性能的变化情况,开展喷吹煤粉中配入除尘灰的工业试验,寻求适合配入比例,并对高炉喷吹除尘灰后 的炉况的变化及喷吹除尘灰的优缺点进行说明,得出鞍钢在目前的生产条件下,高炉可以进行除尘灰的喷吹应用。     

高炉喷吹用煤添加除尘灰的分析

通过试验研究邯钢喷吹用煤和除尘灰的理化性能指标,如:工业分析、元素分析、粘结性、灰分成分、灰熔点、燃烧率,得出焦化除尘灰固定碳含量高、挥发分低、硫含量较低,与无烟煤接近,适用于高炉喷吹。随着混煤中除尘灰含量的增加,燃烧率逐渐下降。混煤中配加6%以下的1#除尘灰,燃烧率仍在70%以上,可以和煤粉混合用于高炉喷吹。     

邯钢高炉喷吹除尘灰的可行性分析

通过对邯钢不同配比的焦化除尘灰与煤混合试样的某些基础性能研究得出,试验用的7种焦化除尘灰成分和邯钢喷吹用无烟煤成分相近,挥发分较低,固定碳含量较高,灰分含量均在10%～20%之间,基本符合喷吹用煤的要求。煤粉添加5%除尘灰后,燃烧率有所降低,固定碳含量增加,发热量提高。     

高炉喷吹煤粉中添加除尘灰的试验研究

简述了国内高炉除尘灰回收利用技术概况,并在实验室研究了按比例添加高炉除尘灰对喷吹煤粉工艺性能的影响。结果发现,随着除尘灰混入比例的提高,会造成试样的灰分增加、发热量降低,但灰熔点有所提高,同时燃烧速度加快。     

高炉喷吹焦炉煤气工艺分析

通过对焦炉煤气多种用途进行分析,认为用于高炉喷吹是钢铁企业中焦炉煤气的最佳利用途径。通过计算分析理论燃烧温度、炉腹煤气量、炉腹煤气成分及炉缸区总热量与焦炉煤气喷吹量之间的关系,为高炉喷吹焦炉煤气提供依据。     

高炉除尘灰的综合利用

针对高炉除尘灰对生产和环境的影响,结合泰钢的实际情况,在利用老焦化厂洗煤车间闲置的浮选机、螺旋选矿机、跳汰机、压滤机等成套的硬件设施的同时,采用一种全新高炉除尘灰综合处理工艺,使高炉除尘灰有效利用率达到100%,每100 t高炉除尘灰可提取25~42 t的铁精粉和22~30 t的炭精粉,既减少了环境污染,又进一步降低炼铁成本。     

神户钢铁公司高炉高煤比喷吹

介绍了高炉煤粉大喷吹所要求的理论和方法.文章以中心加焦时进行的炉料分布控制,以获得稳定的软熔带形状的历史发展为起点,讨论了用于氧煤复合喷吹的双枪回旋区燃烧技术.依托这些改进技术,神户3号高炉地震后炉况的恢复以及加古川厂3号高炉开炉后的喷煤情况都很先进和顺利.文章最后分析了新世纪高炉在经济和环境方面未来的发展.     

Thermodynamic Modelling of the Injection of Waste Products into a Blast Furnace

The purpose of this paper is to investigate the possibility to use blast furnaces for recycling of household and industrial wastes. In this respect, recycling conditions and requirements to utilize waste products are considered. The structure of waste products allowable for recycling in the blast furnace has been studied. Their behaviour is simulated at higher temperatures both in the presence (gasification, combustion) and in the absence (pyrolysis) of reactive gases. The possibility of formation of different components and their maximal concentrations, including dioxins and furans, are predicted. The results obtained prove not only the possibility, but highly recommend to use blast furnaces for the recycling of waste products, particularly plastics and other materials with high contents of carbon and hydrogen. This method guarantees not only the destruction but also the maximal effective use of the above‐mentioned chemical components leading to the formation of ecologically safe products. One of the main problems in the recycling of waste products by thermal decomposition is the formation of dioxins and furans. However, the investigations conducted show that concentrations of dioxins and furans in the blast‐furnace gas do not exceed the allowed concentration limits.     

首秦风口喷吹瓦斯灰基础研究及实施进展

对首秦高炉风口喷吹瓦斯灰的研究和实践进行了总结。认为高炉风口喷吹瓦斯灰工艺的关键,在于做好环保、设备接受能力、高炉顺行等各方面的衔接。     

高炉氧煤强化炼铁工艺的开发

高炉氧煤强化炼铁是一项有很大经济效益的新工艺。实验研究和生产实践结果表明,喷吹烟煤、降低煤粉灰份、提高炉缸热水平、改善煤气利用都可以有效地提高置换比;提高风温、采用高效氧煤枪并直接在风口直吹管局部富氧、强化氧煤混合、采用配煤技术和配入燃烧促进剂等方法均可有效地提高煤粉燃烧率。     

一种高煤粉尘气力输灰技术

对国内高炉煤气干法除尘输灰问题进行了分析,比较了几种相关工艺技术,重点介绍了高炉煤气粉尘气力输灰技术,并分析了其节能效果。     

半焦作为高炉喷吹用煤研究

为探索鞍钢高炉喷吹半焦的可行性,在分析半焦性能基础上,以鞍钢常用煤种作为基础煤种,开展了配入量作为水平的优化配煤实验,并对优化后的混合煤粉的输送性能、燃烧率、理论置换比进行分析。实验结果表明,混合煤粉中配入小于15%的半焦要比现场正在喷吹的混合煤粉的输送性能略微改善,混煤的燃烧率提高约2%,理论置换比都在0.95以上,远高于行业要求标准,半焦作为高炉喷吹用煤完全具有可实施性。     

铜转炉烟灰处理工艺

铜转炉烟灰富含Cu、Pb、Bi、Zn等元素，回收这些有价元素，不仅是环保和清洁生产的需要，而且可以获得一定的经济效益和社会效益。简要介绍了一种从铜转炉烟灰回收有价金属元素的工艺过程和控制条件。