基于环保意识的金属工件涂装前处理工艺及材料

考虑到金属工件涂装前处理工艺污染严重的现状，从清洗水的高效使用、各种化学溶液改良及废弃物处理等方面介绍了环保的前处理工艺及材料，强调了超声波技术和纳米材料在改善前处理工艺环境状况方面的应用意义。     

涂装前处理的清洗

作为涂装前处理的清洗,目前多采用碱性脱脂,乳液脱脂,溶剂脱脂,超声波清洗,以及电解清洗等方法.本文以最常见的钢板碱性脱脂清洗为中心加以叙述.碱性脱脂的基本要求包括碱性脱脂在内,一般对脱脂剂性能的要求大致有如下两点:(1)除去附在金属表面的油脂性污物     

水下涂装技术

涂装防腐蚀技术,是保护金属免受腐蚀的常规方法.但是水下涂装并非易事,它需要专用的涂料和设备,有时还要潜入深水和海底作业.随着海洋、水利、城建事业的开发,涂装技术不断发展,范围也在不断扩大.不可避免地将会遇到水下涂装施工问题,本文介绍与水下涂装有关的技术问题.2 水下涂装范围(1)海洋钢结构及航行船舰的水下防腐蚀施工,如海洋固定式采油平台、海底管线、钢桩、码头等.又如为了提高船舶利用率,减少进坞,可以在锚泊地点进行清洗和水下涂装.(2)淡水中钢结构的防蚀涂装,如堤防、水库、水闸、管道、矿井、隧道、游泳池、水槽等潮湿设备的涂装.     

高压清洗技术在涂装中的应用

高压清洗是将药剂在一定温度下,以一定的压力作用于工件表面,使工件表面的油污、粘附物及轻微氧化物得以清除,达到涂装前的要求.该技术应用于涂装领域,作为工件的前处理具有经济、实用、高效、节能、环保等特点.实践表明经过高压清洗处理的工件,可以取得令人满意的涂装效果.     

超声波清洗技术在电镀前处理中的应用

利用超声波在液体中产生的空化效应,可以清洗掉工件表面沾附的油污,配合适当的清洗剂,可以迅速地对工件表面实现高清洁度的处理. 电镀工艺,对工件表面清洁度要求较高,而超声波清洗技术是能达到此要求的理想技术.利用超声波清洗技术,可以替代溶剂清洗油污;可以替代电解除油;可以替代强酸浸蚀去除碳钢及低合金钢表面的铁锈及氧化皮.超声波清洗技术的应用,可以使许多传统的清洗工艺得到简化,并大大提高清洗质量和生产效率.特别是对那些形状较为复杂、边角要求较高的工件更具有优越性.利用超声波清洗技术,还可以在很大的范围内替代强酸、强碱的作用,大大减少对环境的污染,并改善工人的劳动环境,降低劳动强度,对保护生态环境,作出贡献. 对几种常见的工件表面状况,用超声波清洗工艺情况简介     

不怕肮脏 只怕不洗 9010高洁清洗设备

(一)机组的特点: (1)本设备采用超声波清洗、化学清洗、加热清洗的综合清洗工艺,清洗件不产生相对运动,亦不产生喷射压力,因此能在不损伤清洗件的前提下,得到高清洁度。 (2)本设备的超声波电源采用国际最先进的IGBT作为主功率元件,效率可达90％,功率因数达到0.95以上,功率在最高额定值以下可无级调整,从而满足用户特定的清洗要求。     

市场预测

超声波设备在表面处理行业中用途很广,并具有潜在的经济效益,目前国内生产这类设备的企业已有不少。然而,随着我国环保清洗事业的发展和清洗行业整体淘汰ODS的需要,环保型超声波清洗设备的市场需求量将越来越大,企业对设备质量的要求也越来越高。而目前,我国市场上的超声波清洗设备技术参差不齐,很多用户认为,现在的国产清洗设备“可以用,但不好用”。     

重型机械行业涂装技术现状及其发展方向

一、重型机械(包括矿山、起重运输机械)行业涂装技术现状涂装防诱技术在我国重型机械行业中得到大力推广应用,还是近几年来的事情。为了使中外合作生产制造的宝钢2050工程机械设备的涂装技术达到SMS公司规范要求,促使行业涂装技术的进步,在机电部重大办、第二装备司的领导和关怀下,开展了必要的工作。     

各类型激光器在激光清洗技术应用中发展现状及展望

激光清洗作为21世纪的一种绿色清洗技术,被越来越广泛的用于IT、印刷、文物修护以及制造业中,具有巨大的发展潜力。由于理论研究的不足和实时监测技术、设备的限制,实际应用并没有得到广泛的推广。阐述了不同类型激光器在激光清洗领域的应用,通过工艺研究和实际应用两方面来讨论激光清洗的应用及发展现状,并展望了该技术的发展方向。     

钢瓶表面粉末静电涂装技术及表面缺陷的防治

粉末涂料与涂装技术因其省资源、节能、低公害和劳动生产率高而得到越来越多的应用,其中,粉末静电涂装技术的应用最为广泛。与传统的溶剂型静电涂装技术相比,粉末静电涂装技术有以下优点：     

石材质量的超声波检测技术

岩石和混凝土的超声无损检测原理是相同的。将成熟的超声波无损检测混凝土缺陷的方法移植于石材质量的判定检测。试验表明,针对混凝土非均质材料的超声检测技术,完全适用于在石材上的无损试验。研究结果对于均质石材内部质量的判据,采用统计方法检测石碑的均匀性,判断石碑的缺陷,所取异常数据判断值应比混凝土更严格些,建议提高至声速平均值减一倍标准差的临界值来评判,能避免缺陷的漏判。对石碑的裂缝检测时,结合超声首波相位反转的现象计算裂缝深度,可提高检测裂缝的精度。     

超声波强化电镀过程及改善镀层质量的机理

在金刚石电镀工具生产过程中，扩散步骤通常是电镀速度控制步骤，浓差极化是比电化学极化更为主要的限制因素。超声波能够强化电镀过程，提高沉积速率，并且改善镀层质量。阴极极化曲线测定结果证明，产生这种效果的机理，从电极过程动力学观点看来，实质上是超声波的机械振动和空化现象在电镀溶液中对扩散层的特殊搅拌引起的强烈的去极化作用。这种作用能够大大减少甚至完全消除浓差极化，因而允许使用大电流密度以提高生产效率，同时能够获得致密平整的良好镀层。     

热喷涂技术制备纳米涂层的研究现状

目前热喷涂技术在军事装备、交通运输、航空、机械等领域已经获得了广泛的应用,但由于传统热喷涂涂层在耐磨损与耐腐蚀性能方面存在着一些不足,导致传统涂层出现使用寿命较低等问题,热喷涂纳米涂层为更有效解决上述问题开辟了新途径。本文介绍了制备纳米涂层的各种超音速热喷涂技术及近来研究进展,并对超音速喷涂技术的发展前景做了展望。     

国产和引进的波峰焊设备

在电焊机印刷电路板的装焊工艺中,应用波峰焊技术已日趋广泛。本文介绍国内、外波峰焊的焊接工艺、焊接设备的构造及应用简况。     

浅谈超音速火焰喷涂在汽车冲压模具上的应用

通过围绕超音速火焰喷涂在汽车模具上的应用,探讨在新形势下表面拉毛处理的新技术应用。     

Inclusion of aerodynamic non-equilibrium effects in supersonic plasma jet enthalpy probe measurements

Low pressure plasma spraying (LPPS) is a thermal spraying technique that has found a niche for low oxidation products. It uses a low pressure environment (i.e., chamber pressure between 2 and 90 kPa) and yields supersonic plasma jets. The enthalpy probe technique is a common measurement method in plasmas. However LPPS jets are difficult to diagnose as their supersonic nature forces the apparition of a shock wave in front of any measuring device inserted in the jet. Incomplete or erroneous assumptions are usually invoked to overcome the difficulties associated with this shock wave and carry out the LPPS jet diagnosis from enthalpy probe measurements. In this work, a new device is designed to gain access to an additional physical quantity, which is needed to assess the aerodynamic non-equilibrium state of the jet. It is combined with enthalpy probe measurements, and the resulting set of experimental data is used with a numerical procedure based on gas dynamics theory, yielding free-stream supersonic plasma jet values from the measurements behind the induced shock wave. The results agree well with the phenomenology of supersonic jets in aerodynamic nonequilibrium. However this new method is restricted by the local thermodynamic equilibrium assumption, which is directly linked with the pressure and temperature conditions of the plasma jet.     

直缝钢管预焊设备与工艺

介绍了直缝钢管焊接生产对预焊的要求及预焊设备与工艺。该设备主要由拘束合缝装置、焊接操作机、焊接系统、电控与激光跟踪系统构成。焊接采用粗丝MAG高速焊工艺，电控采用profibus—dp现场总线构成的分布式控制系统，焊缝跟踪及错边检测采用激光闭环跟踪系统。研制出的设备与所提供的工艺已在工厂实际生产中得到应用。     

基于钻铣床的搅拌摩擦焊设备设计

以ZX50CA钻铣床为研究对象,采用液压技术对其压下装置进行设计,设计出一台适用于镁合金薄板搅拌摩擦焊的设备,选用3 mm厚的AZ31镁合金板材进行对接焊接实验。结果表明:当搅拌头转速为1400 r/min、焊接速度为15 mm/min、压紧力为1500 N时,焊接接头表面成形良好。通过实验证明,该设备能够满足搅拌摩擦焊的工艺参数要求,适用于搅拌摩擦焊的实验研究,而且相对于大型专用搅拌摩擦焊设备,成本低,使用灵活、方便,为镁合金薄板搅拌摩擦焊设备的开发提供了很好的参考价值。     

三种超音速热喷涂工艺制备WC-12Co涂层的组织结构分析

用新研制的超音速等离子喷涂(S—APS)和2种进口超音速火焰喷涂(HVOF)设备制备了WC—12Co涂层，分析了3种喷涂工艺对涂层的表面和断面显微形貌、组织结构、孔隙率和氧化、脱碳，以及涂层的显微硬度、结合强度的影响。结果表明，在所试验的条件下，超音速等离子喷涂WC—12Co涂层显示出最致密的组织结构和最高的显微硬度。     

设备上云技术研究现状与展望

加快制造设备互联,提高设备数字化、网络化程度,实现信息的实时传输、设备的泛在感知和数据的快速分析处理是智能制造的关键。基于工业设备上云总体框架,对工业设备上云中的工业数据采集和分析技术、异构网络融合技术、边缘计算和网络安全等关键技术进行分析。指出设备上云存在的问题,并展望了未来的研究方向。