粉尘爆炸的成因及安全管理对策

随着我国社会主义市场经济的不断发展,工业企业数量和规模在逐年增加,安全生产问题也给企业、政府和社会带来压力和挑战。在一些企业生产过程中,设备在不断地更新,对粉尘爆炸控制的措施也在不断地加强,但粉尘爆炸事故仍有上升的趋势。主要是因为:能产生爆炸危险的粉状固体物料处理量的大量化,随着技术和工艺的不断发展出现一些新的可燃粉尘物质,以及粉尘的燃烧特性、工艺操作特性等因素所造成的。粉尘爆炸不仅多发于石油、化工、冶金、机械、轻纺等工业企业,煤炭企业、食品加工企业中也较为常见。因此掌握粉尘爆炸事故的成因、特点和处置对策对于安全管理来说具有十分重要的现实意义。     

谨防粉尘爆炸

粉尘爆炸是可燃性固体粉尘或可燃性液体的雾状液滴分散于空气或其它助燃气体中，当其浓度达到爆炸极限时，接受相当的点火能量所必然发生的一种爆炸现象。在我国，粉尘爆炸每年都有发生，而且常常属于重特大火灾。据有关统计表明，发生爆炸事故最为严重的是铝粉和食品粉尘，其它还有煤粉、塑料粉、木粉等。因此，粉尘爆炸是煤矿、粉末金属加工企业和棉麻、塑料、食品加工企业等防火工作中不容忽视的重要问题。粉尘爆炸具有以下特点：1.产生的能量大，破坏性大粉尘的燃烧速度虽比气体爆炸要小，但因其分子量一般比气体大得多，单位体积中可燃…     

工业粉尘爆炸与其浓度自动检测报警系统方案的探讨

阐述了预防和扑救粉尘爆炸的技术及应用现状,提出了两种粉尘浓度检测报警系统方案,目的是为实现工业场所粉尘爆炸的预防与控制提供解决办法.     

粉尘爆炸的危险识别和控制

2010年10月20-21日,在美国的密苏里州堪萨斯城召开了主题为《粉尘爆炸的危险识别和控制:新策略》的会议。会议主要内容包括:粉尘爆炸及其危险控制的基本知识、危险评价、危险控制、相关案例分析、企业的风险辨识和减缓措施指南等。     

粉尘爆炸及其浓度探测技术的研究

通过分析粉尘发生爆炸的过程,讨论了粉尘爆炸的机理,阐述了目前粉尘爆炸的预防检测技术和应用现状,根据粉尘的粒子散射特性,提出了采用主动吸气式激光散射检测粉尘浓度的方法,为实现工业场所粉尘浓度检测及粉尘爆炸的预防与控制提供解决方案.     

木纤维粉尘的爆炸危险性分级

以某木材加工厂除尘器内的木纤维粉尘作为研究对象,对其进行爆炸特性参数测试和爆炸危险性分级研究。结果表明:结合测得的爆炸特性参数,根据美国爆炸指数E 综合分级法,危险等级为强;根据德国危险性分级方法,木纤维粉尘的爆炸等级属于St1,其爆炸特性较弱;根据国际电工委员会（IEC）分级方法,木纤维粉尘属于不需要特别注意类粉尘;结合E 综合分级法,我国将木粉划分为危险性级别高的可燃性粉尘,此分级较为合理。但对于防爆措施的实施,需要根据实际生产过程中产生的粉尘爆炸参数进行设计改造。     

铝粉爆炸特性与涉铝粉场所防爆对策探讨

探讨了铝粉爆炸事故特征及演化机理,分析了铝粉(d0.5=23μm)爆炸特性参数和危险指数等级,其爆炸敏感度和严重度远大于石松子粉(30±5)μm。从涉铝粉场所设备防爆、建筑物防爆与泄压、惰化防爆及工作场所除尘系统要求等方面提出了预防和控制铝粉爆炸事故措施,有助于降低该类场所的粉尘爆炸事故风险。     

克拉维酸钾微晶纤维素混粉爆炸参数测定研究

对引起克拉维酸钾微晶纤维素粉尘发生爆炸的相关条件进行了试验研究.取克拉维酸钾微晶纤维素1∶1混合粉尘,利用20 L球形粉尘爆炸测试装置.结果表明:①随着含湿量的增加,粉尘爆炸下限值也增加.②测试结果得出,粉尘最低着火温度为210 ℃;粉尘云的最低着火温度为370 ℃.③随着粉尘质量浓度的提高,最大爆炸压力也随着提高;纯克拉维酸钾粉尘的爆炸压力都要超过混合粉尘.④惰化试验结果表明,氧气体积分数低于14.6%时,粉尘不爆炸;为15.5%时爆炸特别猛烈.结论:可为药物粉尘爆炸事故防护措施提供参考.     

浅议粉尘爆炸事故及防范措施

为有效预防粉尘爆炸事故的发生,从粉尘的概念、分类、可燃粉尘爆炸的条件、过程、特点等方面进行了详细分析,并从建筑物的建设和企业管理两方面提出相关防范措施。     

粉尘爆炸火灾的危害

被破碎成细小颗粒的固体物质称作粉尘。固体物质被粉碎成粉尘以后,其燃烧特性有了很大变化。原来是不燃物质可能变成可燃物质,原来是堆燃物质可能变成易燃物质,在一定条件下就可能发生爆炸。粉尘爆炸前没有任何征兆,其后果却会使建筑毁于一旦。而能导致粉尘爆炸的情况很多,从农产品的加工、储存和运输以及工业废物的产生,到药物、食品、有机、无机物的生产等众多的工业生产过程中,粉尘的爆炸时有发生,危害性极大。粉尘包括的范围很广,但并不是随时随地都能爆炸,要发生粉尘爆炸必须具备几个条件。首先,物质必须是可燃的。可燃粉尘…