基于蒙特卡罗方法的率值稳定性定量分析(Ⅰ)——随机检验误差对生料率值稳定性的影响

使用蒙特卡罗方法对随机检验误差对生料率值稳定性的影响进行了模拟计算.结果表明,在生料化学成分SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO自身波动标准偏差分别为0.30%、0.10%、0.08%、0.45%的条件下,生料化学成分SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO检验标准偏差分别为0.050%、0.067%、0.050%、0.083%时,导致生料率值KH、SM、IM标准偏差分别增加0.000 3、0.007、0.0094.化学成分检验标准偏差按倍数增加时,生料率值标准偏差随之增加,但与化学成分检验标准偏差增加的倍数不同.得到了4种主要化学成分检验标准偏差单位变化量对应的生料率值标准偏差变化量.     

基于PLC的水泥生料配料控制系统研究

1 率值控制工艺结构 衡量生料质量的标准是水泥的三个率值．石灰石饱和系数KH、硅酸率SM、铝氧率IM，即在出磨生料中，、Fe2O3、Al2O3、SiO2诸氧化物的百分比含量必须满足以下二三式：     

率值控制系统的应用体会

自贡市水泥厂是年产40万t普通硅酸盐水泥的立窑企业。企业无自备矿山,进厂原材料来自各个矿点,品位波动大。特别是石灰石中CaO含量平均在44%～46%,属于低品位、劣质石灰石。生料配料采用钙铁控制,没有考虑生料中SiO2和Al2O3波动较大,使出磨生料率值合格率极低,造成生、熟料的质     

基于蒙特卡罗方法的率值稳定性定量分析(Ⅲ)——原料计量设备误差对生料率值稳定性的影响

使用误差理论和方法对原料计量设备误差的性质、特点,及对出磨生料率值稳定性的影响规律和程度进行了分析;使用蒙特卡罗方法模拟计算了原料计量设备随机误差与出磨生料率值标准偏差之间的定量关系。结果表明,当4种原料计量设备准确度等级为1%时,KH、SM、IM的标准偏差增量分别为:0.0026、0.0027、0.0022。     

生料质量控制方法的比较

水泥生料在高温煅烧后发生一系列物埋化学变化得到水泥熟料，熟料的质量取决于熟料的C2S、C2S、C3A、C4AF四大矿物的组成。在一定煅烧温度下，熟料的矿物组成主要决定于生料中几种主要氧化物CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3之间的比例关系，即生料的率值：饱和比KH、硅率SM、铝率1M。所以生料质量的好坏，并不取决于生料中某一化学成分的多少而取决于生料的率值，     

出磨生料KH值与主要氧化物的相关性分析

石灰饱和系数是配料控制的重要参数之一，其计算公式是：KH=(CaO-1.65Al2O3-0.35Fe2O3)/2.8SiO2。KH值由CaO、SiO2、Al2O3和Fe2O3这4种氧化物计算而得，那么从相关性方面来说，是否KH值始终与四种氧化物均呈现高度相关呢？     

用回收混凝土组分作波特兰水泥生料组分

捷克布拉格建筑材料有限公司研究所的科技人员研究用回收的0～16mm粒径的混凝土作为波特兰水泥生料组分。其化学组成约为：CaO 10％～14％，SiO2 55％～65％，Al2O3＋Fe2O3 10％-13％，少量MgO、碱、硫酸盐和氯化物。按比例掺入3倍的富钙石灰石，制备成熟料LSF=93的生料，另加2％铁质校正原料，在实验室电炉中于1440℃煅烧，其小试样水泥强度大体等于CEM Ⅰ 42．5R的水平。     

调整入磨原料配比的数学模型及调整实例

文章首次提出一种依据出磨生料成分(SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO),调整入磨原料配比、能同时保证出磨生料三率值(KH、SM、AM或HM、SM、AM)符合工厂控制目标要求的数学模型,并以调整实例加以验证说明。整个调整过程全部数学模型化,适用于回转窑、立窑水泥厂各种不同情况下的配料调整。调整过程简捷,调整结果的准确度与先进的前馈配料计算相当,微机软件化后,可实现对出磨水泥生料三率值的动态跟踪控制。     

用铁矿尾矿配料生产优质水泥熟料

1原材料分析山东枣庄LW水泥厂采用石灰石、煤矸石、铁矿石、铁矿尾矿和无烟煤5组分配料,所用原料的化学成分和煤的工业分析结果见表1和表2。表1原料的化学成分%名称Loss SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgOΣ石灰石41.80 2.11 0.50 0.60 50.49 2.70 98.20煤矸石8.80 55.33 23.10 4.51 2.     

水泥企业化验室质量信息管理系统(LabIMS)的构建

<正>1公司质量信息管理现状1.1公司质量信息的主要内容(1)每小时的质量信息出磨生料的化学成分(Ca、Si、Fe、Al、Mg)、三率值(KH、SM、IM)及其细度和水分;入窑生料的化学成分(Ca、Si、Fe、Al、Mg)     

对出磨生料率值进行控制的四组分配料计算式

水泥生料质量控制的目标，是使烧成的熟料三个率值合格。多数水泥厂采用三组分配料（即用石灰石、粘土、铁份三种原料）。在粘土成份的硅铝比适宜的情况下，能够使熟料三个率值在合格范围内得到满足。但有的厂由于粘土成分的硅铝比不适宜，不得不采用四组分配料（再选择一种硅质的或者铝质的校正原料）。四组分前馈（磨前）配料计算，完全可以使熟料三个率值都能落在规定的目标值上。那么反馈控制（用出磨生料CaO、Fe2O3、SiO2、Al2O3分析数据，计算合理的入磨原料配比）能否使熟料的三个率值也能全部落在规定的目标值上？目前这方面的…     

钙铁煤分析仪的使用体会

我公司有两条600t／d熟料悬浮预热器窑生产线，生料粉磨由两台φ3．2m×9m磨机附带φ3m旋风式选粉机的闭路系统来完成。原料为石灰石、砂岩、铁粉。在质量控制上，主要监控进厂与入磨石灰石的CaO、Fe2O3和出磨与入窑生料的CaO、Fe2O3。投产初期，化验室质控组采用传统滴定法分析CaO、Fe2O3，费时费力，劳动强度大。后我公司购进DM1010A型钙铁煤微机分析仪进行质量检验控制。该仪器具有分析快捷、测量精度高、操作简便等特点，中小型水泥企业用于监控生产尤为适宜。下面谈一下钙铁煤分析仪的使用体会。     

一种轻质耐火材料

该耐火材料是一种低导热系数、长寿命的高温窑炉内衬用的优质耐火材料。其特征在于采用莫来石作为主晶相，钙长石作为结合相，其主要化学成分为：Al2O354．0％-57．0％．SiO240．0％-43．0％，CaO1．0％～2．0％，Fe2O3 0．1％～1．0％，其它杂质含量为0．1％～0．7％，所有原料的细度都符合0．088mm方孔筛余量小于或等于5．0％的要求。     

生料磨停磨期间生料回灰对熟料成分的影响及控制

通过对生料原材料相对易磨性、各类样品的化学成分以及回灰影响机理分析，结果表明受石灰石、砂岩、铁矿石等几种原材料相对易磨性的影响，生料回灰中Al2O3、Fe2O3等化学成分相对于出磨生料明显增高；生料磨停磨期间生料回灰通过不同走向入窑后对出窑熟料成分产生影响，并采取了相应的措施，为出窑熟料成分的稳定控制和回转窑的煅烧创造条件。     

钙铁煤仪测不同生料的几点体会

我公司采用DM1010A型钙铁煤分析仪检测白生料中的CaO、Fe2O3以及黑生料中的CaO、Fe2O3和煤含量已有5年多的时间,经过长期试调、对比分析,总结出以下几点经验供大家参考。1白生料我公司采用4组分配料:石灰石、黏土、粉煤灰和硫酸渣,熟料率值:KH=0.88±0.02,n=2.5±0.1,P=1.5±0.     

提高生料磨出磨成品质量的经验措施

我公司1号3000t／d生产线,生料磨是ATOX37．5立磨（设计260t／h）,2号6000t／d生产线,生料磨是ATOX50立磨（设计500t／h）。两套生料粉磨系统均主要采用四组分配料：石灰石、砂岩、硫酸渣（或电炉渣）和粉煤灰。出磨成品质量考核三率值KH、SM、IM及细度。在日常生产中,因受到各方面因素的影响,生料磨出磨成品质量合格率在较长一段时间偏低（如KH合格率基本〈60％）且波动较大。     

我厂原燃料质量及均化情况述评

在新型干法水泥生产中，采用均化技术，努力提高人窑生料合格率及燃料质量是保证回转窑热工制度稳定和熟料质量的有效手段。我厂设有两条2000t／d新型干法水泥生产线，采用石灰石、粘土、铁粉、砂岩4组分配料，并在生料及燃料制备的全过程中都不同程度地采用了一定的均化措施，本文拟就我厂原、燃料质量及均化情况谈一些看法，供参考。1石灰石质员及均化情况我厂石灰石矿山各勘探线的CaO平均在引．13％～51．66％波动，二级品CaO在48．24％～51．11％范围内波动。在B级储量范围内，各勘探线的Caop标准偏差为0．98％～3．54％，不均匀系数…     

试论SiO2在熟料中的适宜含量

1 引言 众所周知，SiO2含量对KH影响最大，若含量波动1％，相当于CaO和TCaCO3各波动2．8％和5％，从而导致KH波动0．06（见表1）。在实际生产中有这种情况，当粘土用量配多时或煤灰在生料中分布不匀，就会造成熟料粉化（C2S高、冷却慢所致），早期强度不高；反之，SiO2含量减少，必然使KH提高，这时的熟料既不稳定，强度也不同，据手册与教材中介绍，熟料中SiO2的波动范围应在20％～24％内，事实上很少有厂家配到23％以上，因为与之相匹配的CaO将＞68％，其它成分（铝、铁、镁、硫、碱等）总量就得＜10％，除使用高品位原燃料外是…     

填补江西紫砂陶土资源空白焦元坞紫砂陶土前景看好

省地矿局912大队经过勘探详查，已探明鱼山焦元坞严家矿区紫砂陶土矿地质储量为1066万吨，各项物化检测表明，矿体以紫红色粉砂质岩、泥岩为主的开阔湖泊相沉积矿床。矿石中主要化学成分为SiO2、Al2O3、Fe2O3、TiO2、CaO、MgO、K2O、Na2O，其中SiO2的含量在58-68%之间，Al2O3含量在18-23%之间，Fe2O3含量在7-9%之间，其余元素化合物的含量皆在小范围内波动，与宜兴紫砂陶土成品泥料相比较，其主要化学成分与宜兴紫砂原料指标基本相似。     

用钢渣作铁质校正原料的配料实践

由于钢渣中含有硅酸盐矿物,且所含杂质离子较多,因此,用钢渣配料有利于改善生料的易烧性。我厂在Φ3.0m×10m机立窑上进行了钢渣配料的试验与实践,取得了较好的效果。1原燃材料试验用原材料化学成分见表1,煤的工业分析见表2。表5用钢渣前表1原材料化学成分%表2煤工业分析2试验方案试验分为两步。第一步根据钢渣能改善生料易烧性的特点,适当提高饱和比和硅酸率,同时降低生料中萤石、石膏的掺加量;第二步根据钢渣能降低烧成温度,在不降低熟料质量的前提下,调整燃名称Loss SiO2Al2O3Fe2O3CaO M gOΣ石灰石41.673.480.850.6950.801.8399.32…