陶瓷球研磨体降低水泥磨电耗的机理 分析及应用

<正>0前言陶瓷球作为水泥粉磨的研磨体并不是一种新生事物,白水泥行业早期使用的铸石球亦即低密度研磨体,和后来使用的一种人造硅石球在白水泥管磨机上的应用更可以说是陶瓷球在水泥磨应用的鼻祖。陶瓷球作为水泥粉磨系统的一种新型耐磨材料,其具有节能和降低出磨水泥温度的显著优势,相继在山水(ss)、中材(中材)、红狮(hs)、中联(中联)、华润(hr)等大型水泥企业使用,并已呈现取代高铬球之势。但是由于陶瓷球厂家和水泥生产厂对陶瓷球沟     

专利信息

一种电气石陶瓷球 未发明涉及一种陶瓷球,特别是一种电气石陶瓷球。它由电气石磨成直径为２．６－１４０μｍ左右大小的微粒,占总重量约３－９８％;粘土占总重量的９７－２％;加水搅拌后,成型干燥烧结为直径０．５－５０ｍｍ的小球。本发明可以增强饮用水活性或使空气中负离子增加,方便,实用,可广泛应用于饮用水活性化,污水处理,农作物施喷水和净化空气各领域。用化学键合的磷酸盐陶瓷、结合结构材料的磷酸钾陶瓷进行废料稳定化的方法 本发明提供的用于调节陶瓷成形方法的反应温度的方法,包括提供一种含有一价碱金属的溶液;将该…     

液滴-冷凝法制备磷酸盐陶瓷微球颗粒

介绍了一种制备磷酸盐陶瓷微球的工艺--液滴-冷凝法工艺,该工艺以生物陶瓷羟基磷灰石[Ca10(PO4)6(OH)2,HA]和β-磷酸三钙[β-Ca3(PO4)2,β-TCP]为主料制备了磷酸盐陶瓷微球.采用扫描电镜、X射线衍射分别对磷酸盐陶瓷微球的微观形貌、相组成进行了表征.制备的微球主要由β-Ca3(PO4)2和Mg3(PO4)2组成,其表面和内部都存在丰富的微孔且孔间互相贯通,有望在骨修复材料和药物缓释载体中得到应用.与其它制备工艺相比较,液滴-冷凝法在制备粒径均匀的陶瓷微球方面具有优越性.     

陶瓷微球的制备工艺及微球性能研究

以国产铝矾土为原料,采用离心喷雾造粒方法,制备10～100μm的陶瓷微球.探讨微球颗粒尺寸、球形度、与基体材料结合性能的控制技术.对陶瓷微球进行表面改性,喷雾造粒前在泥浆中添加氢氧化钠使钠离子在陶瓷微球表面富集,以增加微球与基体之间的润湿性.研究了陶瓷微球的最佳烧结工艺,采用二次烧成的方法来烧结微球.对陶瓷微球的微观结构和性能进行了表征.该微球可用作复合材料的加强材料.     

羟基磷灰石陶瓷微球的制备研究

羟基磷灰石陶瓷微球的流动性好、容易填充,近年来在骨修复,尤其是口腔手术中得到较多应用。以HA-(NaPO3)6-Mg(H2PO4)2-明胶为陶瓷浆料,应用液滴-冷凝法对羟基磷灰石陶瓷微球的制备工艺进行了探索研究,获得了球形度好、粒径均一的陶瓷微球。     

3MTM实心陶瓷微球在瓷器补配中的性能研究

瓷器文物补全时使用的复合材料被称为补配材料，目前常用于瓷器文物修复的补配材料普遍存在耐老化性能差和力学性能不足的问题。3M^TM实心陶瓷微球是一款球形陶瓷材料，具有硬度高、白度高和耐腐蚀等特点，能够有效增强材料的耐老化性能和力学性能。本文以三款市售的陶瓷微球(W-210、W-410和W-610)为研究对象，以常用瓷器补配材料碳酸钙作为对照组，在强紫外光辐照老化、弱紫外光辐照老化、湿热干冷交替老化和未老化四种试验条件下，对试样进行抗折测试、抗拉测试、抗冲击测试、硬度测试、色差测试和光泽度测试。结果表明，3M^TM实心陶瓷微球的耐老化性能和力学性能均优于碳酸钙，其中陶瓷微球W-410的耐老化性能和力学性能最优。与碳酸钙对照组相比，试验组力学性能综合提升25%～30%,耐老化性能综合提升50%,可作为新型补配材料应用于瓷器修复。     

Heinrich研制出数字印刷贴花陶瓷设备体系

Heinrich陶瓷公司成功研制一种新型四色数字印刷全套设置，可用于玻璃和陶瓷(含铅的和无铅的)调色板．通过精确控制颜色调配，最终实现数字印刷和烧成图案的一致性。该设备最大的优点是在使用过程中无需对印刷系统进行清洗，从而很大程度上缩短了工序时间并减少制造费用。     

锰离子掺杂对PZT-BCW压电陶瓷性能的影响

本文制备了锰离子掺杂的0．9SPZT-0．05Ba(Cu1／2W1／2)O3压电陶瓷，并对该压电陶瓷进行了XRD、SEM和微区成分分析。结果表明材料为钙钛矿结构，掺锰后材料的晶粒变大．但是该压电陶瓷的机械品质因数Qm大幅度提高，由60提高到490。     

凝胶铸技术在陶瓷成型应用中的新发展

凝胶铸模(Gel—casting)是九十年代由美国橡树岭国家实验室提出的一种近净尺寸陶瓷成型技术。由于该方法制备的陶瓷坯体强度高、有机物含量较少(2—4wt％)、工艺简便、可操作性强,因此得到广泛的研究与应用。本文综述了该技术在研究和应用上取得的新的进展。主要包括以下三个方面：(1)克服凝胶铸过程中因氧阻聚而使与空气接触部分的坯体表面产生起皮剥落的现象。与国外采用氮气保护方法不同,现采用化学方法只须在浆料中加入少量添加剂就可达到此目的。(2)凝胶铸技术应用可从微米级、亚微米级陶瓷粉料的成型扩展到粗颗粒(10μm-1000μm)体系的陶瓷和高级耐火材料,已在氮化硅结合碳化硅,重结晶碳化硅等材料的成型制备中取得较好效果。(3)将凝胶铸与流延成型结合,发展了一种新的水基凝胶流延成型工艺,该方法可成型0．1～1．0mm厚各种陶瓷薄片,包括氧化铝陶瓷基板、电子陶瓷层片等材料。     

核-壳型聚苯乙烯/二氧化硅复合微球的制备

利用层层自组装的方法制备了粒径和组成可裁剪、具有核-壳式结构的单分散聚苯乙烯(PS)／二氧化硅(SiO2)复合微球．对复合微球进行热处理除去有机物中心，制备出壁厚可剪裁的空腔硅球，并对复合微球的热分解过程进行了研究．透射电镜(TEM)照片显示二氧化硅纳米颗粒在中心外生成均匀壳层，而煅烧后则可得到轮廓分明的球形空腔；比较PS，SiO2和复合球体及热处理后的粉体的红外光谱，可分别验证二氧化硅的成功组装和热处理过程中作为中心的PS的完全去除．在吸附相同层数的前提下，随着所选用的二氧化硅纳米粒子的粒径的增大(10-40nm)，复合微球的粒径增大，空腔球体的壁厚增加，中心粒子热分解的活化能增大．复合微球的热分解机理符合三维扩散机理．     

烧结温度对大功率超薄型压电蜂鸣器用压电陶瓷结构和性能的影响

采用轧膜成型工艺制备大功率超薄型峰鸣器用压电陶瓷。该陶瓷是三方／四方相共存PSN—PBZT(0．02Pb(Sb0．5Nb0．5)O3—0．98PbxBa1-z(Zr0.55Ti0.45)O3)压电陶瓷。研究了烧结温度对三方／四方相共存PSN—PBZTB陶瓷性能的影响，利用XRD和SEM研究了烧结温度对其结构的影响。结果表明，随着烧结温度的升高，材料的晶格常数轴率比Ct／at逐渐升高，ar有所降低，同时，材料的晶粒尺才增大，材料的介电常数和机电耦合系数增大。但是，烧结温度太高将手致其介电常数和机电耦合系数降低，这是由于出现玻璃相和游离氧化锆稀释铁电相所致。     

飞云陶瓷飞进“南国陶都”

本刊讯 江西省萍乡市飞云陶瓷实业（有限）公司所生产的高、中铝球、普通瓷球、碳化硅球被佛山地区数１０家陶瓷厂家购用，获得众多的好评。目前正以高质、优价及完善的服务被更多的厂家所接受，随着陶瓷企业生产旺季的来临销售额也节节攀升，尤以碳化硅球销售量增加幅度最大。 该公司系研空、生产、经营耐磨、耐酸、耐碱、耐高温、防腐蚀等工业陶瓷材料和特种陶瓷材料的公司。该公司生产历史悠久，工艺先进、管理严谨，是化工陶瓷、耐酸陶瓷、窑具材料、陶瓷腐钠四个专业生产企业。在广东、北京等地设有经营窗口，且与国内２０多所科研、设…     

国外陶瓷球加工技术及其应用

主要综述了国外陶瓷球的加工技术，加工陶瓷球使用的设备，研磨介质和研磨料的选择，介绍了陶瓷球及陶瓷球轴承的应用发展概况。     

基于机器视觉的氮化硅陶瓷轴承表面缺陷检测技术

为提高缺陷检测效率和精度,针对人工检测氮化硅陶瓷轴承球表面缺陷成本高、效率低的缺陷,分析机器视觉技术特点.通过自主搭建氮化硅陶瓷轴承球检测平台,采用CCD相机采集表面缺陷图像,分析氮化硅陶瓷轴承球表面缺陷特征;采用灰度处理、中值滤波、缺陷提取及边缘检测等操作,有效识别氮化硅陶瓷球表面缺陷.该方法对氮化硅陶瓷球表面缺陷的...     

陶瓷球应用特性与实践

近两年以来，陶瓷球已经进入水泥粉磨领域，且前景十分光明。这源于陶瓷球自身优良品质和显著的节能效果。在我国水泥企业面临新形势的今天，节能增效已经成为我们共同的追求目标，水泥粉磨工艺和装备的技术进步和科技发展已经为陶瓷球的应用提供了平台，陶瓷球的应用使水泥粉磨环节的节能降耗空间变得更为广阔。陶瓷球的应用过程中，对水泥粉磨工艺的深度优化和改进，不仅降低了电耗、提升了水泥品质，同时也会使水泥生产管理的理念发生革命性转变。     

具有除菌效果的陶瓷球

日本鹿儿岛工业技术中心与西日本环境工学共同开发出了具有除菌效果的多孔质陶瓷球。该陶瓷球是     

孔隙对陶瓷球接触疲劳寿命的影响分析

本文通过陶瓷球接触疲劳寿命试验，分析了陶瓷球孔隙对陶瓷球接触疲劳寿命的影响，提出了提高陶瓷球接触疲劳寿命的方法。     

无膨胀可耐850℃高温 德国肖特玻璃陶瓷

德国特种玻璃厂商肖特公司(Schott AG)最近开发成功了超低热膨胀率玻璃陶瓷“ZerodurK20”。热膨胀系数在20～700℃的温度范围内为2．0×10~(-6)K~(-1)，而在室温条件下则更低，可达到1．5×10~(-6)K~(-1)。主要面向基于高温成形工艺的型材，还可用于陶瓷发动机构件、在高能量激光系统中使用的机械及光学构件，以及光学或机械式探测器的校正标准领域等。由日本肖特销售。 新玻璃陶瓷采用自有热处理技术，将结晶的体积分数(Volume Fraction)从原来的约70％提高到了90％以上。这种结晶构造称为热液石英(Keatite)。具有无膨胀、可最高承受850℃高温的特点，因此，可以     

ICP-AES法同时测定陶瓷样品中镁钙铁铝钛锆的研究

采用高频熔样，电感耦合等离子体原子发射光谱(ICP—AES)法实现了对陶瓷中的Mg、Ca、Fe、Al、Ti和Zr的同时测定。对影响其光谱测量的各种因素进行了较为详细的研究，确定了实验的最佳测定条件。结果表明，该方法的检出限为0．008-0．255μg/mL，回收率为95．14％-107．72％，RSD小于3．40％。该法准确、快速、简便，应用于陶瓷的测定，结果满意。     

液相沉积法制备BST型固体超强酸的研究

以普通陶土为原料制成4mm球 ,干燥后于 80 0℃焙烧 1h ,即得载体陶瓷球。液相沉积时溶液pH =1 8,m (TiO2 )∶m(陶瓷球 ) =1 5∶10 0 0 0 ,90℃水浴上蒸干水分 ,用 0 5mol/L硫酸浸泡 4h ,于 6 5 0℃活化 1h ,即制得陶瓷球负载TiO2 /SO4 2 -的BST型固体超强酸。