水溶性纤维/莫代尔/羊绒混纺印花围巾的工艺探讨

羊绒围巾以其服用舒适、手感柔软滑糯、光泽自然持久等特点深受广大消费者的青睐。羊绒及其混纺轻薄围巾的开发已成为羊绒产品发展的一个主要方向。利用水溶性纤维与羊绒纤维混纺生产轻薄围巾受到业界的关注。文章对水溶性纤维、莫代尔纤维与羊绒混纺围巾从原料选择、产品设计,以及纺纱、印花主要工序的加工技术进行研究,结合生产实际得出适宜的生产工艺,为开发轻薄、风格独特的羊绒混纺印花围巾提供了有效途径,该生产工艺对实际生产起到了指导作用。     

水溶性纤维在高支精纺羊绒围巾生产中的应用

在对水溶性纤维力学性能研究的基础上,充分利用水溶性纤维的特性开发生产10 tex精纺纯羊绒围巾。探讨了产品的纺纱、织造及溶解水溶性纤维、染色、缩绒等后整理工艺。实验证明,利用水溶性纤维的辅助作用可以顺利生产纯羊绒围巾,产品柔软、滑爽、色泽柔和。     

环锭纺和走锭纺山羊绒纱线性能比较

用山羊绒加工的纯山羊绒制品具有穿着舒适、保暖性强、绒面丰满、手感柔软滑糯、光泽柔和的独特风格,深受消费者的喜爱。粗纺系统是目前应用最广泛的羊绒纺纱方法,粗纺细纱机有环锭和走锭两种,根据两种设备的可纺性能,采用同一条纺纱工艺路线,选取相同原绒作为纺纱原料,纺制76.9tex的纯山羊绒环锭纱和走锭纱,分别测试两种纱线的捻度、线密度、强力、条干均匀度和毛羽,比较这两种不同纺纱方法的山羊绒纱线性能的关系。结果表明,走锭纺纱是生产羊绒纱线的最佳纺纱方法。     

物理变性聚酯纤维在毛针织产品中的应用

对物理变性聚酯纤维与羊绒单纱混捻加工、复合纱的织造、针织物的后整理工艺流程和工艺特点进行了研究和试验,确定了生产的主要工艺流程及主要工艺参数。试验表明:利用物理变性聚酯纤维具有热缩性和复丝强力可以达到普通羊绒单纱强力的特点,生产出单丝与单根羊绒纱双组分复合羊绒粗纺纱,织造综合支数比普通的粗纺羊绒纱低了50%。用其织出的羊绒衫具有粗纺风格和精纺、半精纺羊绒衫轻薄的质地。适合夏末秋初、春末夏初及夏季空调期写字楼内穿着。     

粗纺羊绒水纹透色印花围巾的研发

在对羊绒围巾普通印花的基础上,开发并生产了粗纺透色水纹印花围巾.文章讲述了此产品的设计规格、图案颜色、产品风格等方面的设计理念,探讨了产品的织造、印花以及后整理等加工工艺,并对产品的质量及物理指标进行了分析测试.研究表明,粗纺羊绒透色印花围巾加工工艺可行.产品质量及物理指标测试结果符合国家标准要求.此围巾图案朦胧,色泽鲜艳光亮,穗与围巾印花图案色泽一致,达到了围巾双面服用的效果,美观实用.     

丝光毛羊绒型精纺弹力围巾的开发

文章主要介绍了如何利用丝光毛和弹力包芯纱生产羊绒型休闲时尚围巾.介绍了丝光毛羊绒型精纺弹力围巾的设计思路,对丝光毛羊绒型精纺弹力围巾的生产工艺流程、原料选择、纺纱、织造、后整理等加工工艺进行了研讨,重点探讨了关键工序的工艺技术参数和操作要求,围绕影响产品质量的因素提出了具体措施.认为利用丝光毛替代羊绒,并结合弹力纱,能够生产出低成本、高附加值、具有广阔发展前景的产品.     

羊绒织物的加工及其服用性能

概述了羊绒纺纱加工,包括粗纺系统、精纺系统及半精纺系统等。介绍了羊绒织物染整加工的基本情况。     

绒毛混纺围巾生产工艺探讨

对粗纺羊绒围巾产品的原料配置、产品设计,以及纺纱、后整理主要工序的加工技术进行分析,结合实际生产,制定出合理的绒毛混纺羊绒围巾的生产工艺参数.羊绒混纺围巾的原料选择在不影响产品手感、外观风格的基础上,一般采用长度70～85衄,细度20～25μm以下的毛60%,再混以长度30～40衄,细度15μm左右的羊绒40%.     

纯羊绒大肚波纹复合花式纱的研发

选用细度15~16μm,长度28~30 mm的山羊绒纤维,通过粗纺纺纱流程,生产26 Nm羊绒单纱;选用细度16.7μm,长度36~38 mm的山羊绒纤维,通过羊绒精纺纺纱流程,生产2 Nm羊绒粗纱;采用2 Nm羊绒粗纱做饰纱,26 Nm羊绒单纱做芯线、固线,通过花式捻线机生产大肚波纹复合花式纱线,采用该纱线制作的针织制品手感柔软,立体感强,弹性好,独特的工艺设计呈现出镂空效果,大大提高了山羊绒纤维的附加价值,将传统的羊绒纤维引入时尚领域。     

对“半精纺”纺纱系统的认识和实践

一、“半精纺”的概念 毛半精梳纺纱系统是介于精梳毛纺系统和粗梳毛纺系统之间的一种纺纱方式。生产的纱线比精梳毛纱蓬松，柔软．比粗梳毛纱均匀光洁。成品风格介于精梳和粗梳成品之间。