梁北选煤厂有压重介旋流器分选系统工艺改造与优化

针对梁北选煤厂有压三产品重介质旋流器系统不稳定的现状,对系统设备及工艺参数进行了优化和改进,并对混料桶结构和出口方向进行了调整,优化了混料泵参数,将混料泵叶轮由90 mm增加到110 mm。改造后解决了矸石物料粒度大、混料桶矸石堆积以及混料泵通过量小的问题,通过实践证明,改造取得了良好的效果,可为有压重介质旋流器的生产控制提供一定借鉴与经验。     

MG400/930-WD采煤机外牵引部的技术改进

马脊梁矿所使用的MG400/930-WD采煤机,外牵引部行走轮端盖经常掉落,引起不同类型的故障,严重地制约工作面的正常生产。通过技术改进,降低了事故率,提高了经济效益。     

精煤压滤机系统运行问题优化处理

介绍了精煤压滤机的特点,重点探讨了精煤压滤机系统在生产中出现的精煤压滤机给料筒溅料、滤饼粒度较大、刮板机机尾积聚物料及水、电磁气动阀失灵、压滤机给料桶泡沫溢出等问题,并提出了相应的改进措施,以确保精煤压滤机系统运行质量和运行效果。     

FHT/600-4936混料桶在新巨龙公司选煤厂的应用

针对山东新巨龙能源有限责任公司选煤厂生产事故频发、精煤产率下降的问题,采用FHT/600-4936混料桶代替原混料桶,并对其体积、内部结构、回流管位置及管径大小、内衬材质进行优化。采用优化的FHT/600-4936混料桶后,生产事故率明显降低,精煤产率提高,经济效益显著。     

沉降过滤式离心脱水机工作可靠性的研究

针对ＷＬＧ—９００离心机（以下简称原９００离心机）在生产使用中存在的问题，改进其结构，研制耐磨材料，调整特性参数，提高设备运转的可靠性和工艺效果。     

耐磨材料与防腐蚀涂装技术在选煤厂的应用

选煤厂生产主要依靠设备,设备在使用过程中,其金属构件与物料和各种介质的接触、磨损以及发生电化学反应等,容易造成金属腐蚀,导致设备无法正常使用。随着材料科学的不断发展,耐磨材料和防腐蚀涂装技术的研究已取得了一定成果,耐磨材料和防腐蚀涂装技术在选煤厂的应用,延长了设备的使用寿命,创造了可观的经济效益和社会效益。     

BJZ3364矿用汽车离合器间隙调整装置的改进

故用汽车BJZ3364是我公司主要生产设备,目前保有量为44台。在使用过程中拆检人员发现该车离合器压,板总成上的间隙调整装置存在易锈蚀、变形及调整困难等问题,给正常生产造成一定的困难。针对该问题,经过分析找出了调整困难的原因,并进行了改进,取得良好的效果。下面就改进情况作详细分析。     

陶瓷复合钢管在凡口铅锌矿充填中的应用研究

凡口铅锌矿在充填管路的耐磨材料的选用及施工工艺的改进方面取得了很大的成绩.介绍了凡口铅锌矿在充填钻孔管路中使用陶瓷复合钢管存在的问题,对问题产生的原因做了理论上的分析,并及时采取了改进措施,大大延长了充填管的使用寿命 .     

一种用于大型半自磨机的新型衬板结构

阐述了矿用半自磨机衬板的基本结构,针对半自磨机运行中矿浆环流冲刷端盖、填充环掉落、筒体衬板寿命不等同、出料口排料不及、扁头螺栓松动以及顽石排出不畅等问题,有针对性地提出了一系列改进措施,优化了衬板结构,可有效解决上述问题,极大地提高了磨机运行的安全性以及生产效率,达到了良好的效果。     

新型贝氏体钢及在矿山机械领域的应用

电力、矿山、工程机械等工业部门的生产设备中，许多工件因磨损而失效，所造成的材料浪费及频繁的停工给生产企业造成巨大的损失。易损件耐磨性能差寿命低，已成为生产发展的严重障碍之一。长期以来，有关部门把提高磨损件耐磨性及使用寿命列为重点攻关项目。因此研制新型耐磨材料降低其耐磨材料的消耗，降低企业的生产成本，具有重要的经济意义。本文介绍了新型高强、高韧、耐磨贝氏体钢的组织及力学性能特点，介绍了该新型耐磨材料在采矿机械方面的应用成果，为耐磨材料的应用提供选材依据。