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一、不干胶薄膜材料的基本印刷加工特性
不干胶薄膜材料表面为非吸收性材料,同纸张相比,油墨的干燥原理为挥发、结膜、聚合、固化,没有油墨的渗透吸收过程.这种材料的特点是表面能量低,对油墨的润湿能力差,表面需特殊处理,否则极易出现油墨牢固度问题.此外,薄膜材料对温度比较敏感,如果烘干或固化处理不当,会出现图像套印问题.薄膜材料对环境条件和设备配置也有要求,因为在加工过程中,易产生大量静电,引起很多问题.此外,同纸张材料相比,不干胶薄膜材料在模切时对模切刀具也有特殊的要求. 相似文献
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<正>KYO-1600双色柔版印刷机是瓦楞纸板的印刷设备,该机集印刷、分切和压痕生产功能于一机,设备结构简单,占地面积小,操作方法简便,质量容易控制,在纸箱生产工艺中发挥着一定的作用。笔者原来工作的印刷工厂有一台该型号的机器,由 相似文献
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近两年和印刷界同行探讨柔性版印刷时,一些同行提出柔性版印刷的效果赶不上胶印、凹印,柔性版印刷只适合印刷那些对品质要求不高的普通产品,并列举出不少柔性版印刷用得不好的例子。面对这种情况,我会拿出几张欧米特柔性版印刷机印刷的样张,请他们仔细对比网点层次,大面积实地等,经过实物对比,大家通常会对现在柔性版印刷的品质表示认可,柔性版印刷的品质已经很接近胶印或凹印,没有明显差异。 相似文献
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随着生活水平和商品包装自动化程度的不断提高,人们不但对纸盒的需求量大幅度增加,而且对彩色折叠纸盒的印刷质量和加工精度也提出了更高的要求。为了避免在自动折叠糊盒机上出废品,使折叠纸盒在高速包装机上自动完成打开、成型、填充、封口等工艺,不仅要求纸盒结构尺寸设计合理,而且还应保证盒片有足够的模切精度和折叠糊盒精度。 相似文献
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<正> 紫外光固化油墨(简称UV油墨)是从1970年起出现,比柔性版印刷技术要晚好几十年。但直到1975年,一些油墨公司才宣布生产出了柔性版印刷UV油墨。然而,当时的UV柔版印刷质量比胶印和其他印刷方式质量较差,其中一个主要原因是调墨油太稠,无法使油墨从网纹辊转移到印版上。化学师们又经过 相似文献
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目前,国内引进的百余条机组式柔印机中,只有一小部分在印刷不干胶材料,大部分柔印机印刷的产品都是薄纸类印品.最典型的有3类.第一类是香烟软包盒皮,所用纸张多为70~90克/米2的单面铜版纸. 相似文献
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目前,国内引进的百余条机组式柔印机中,只有一小部分在印刷不干胶材料,大部分柔印机印刷的产品都是薄纸类印品。最典型的有3类。第一类是香烟软包盒皮,所用纸张多为70~90克/米~2的单面铜版纸。第二类是啤酒标,多采用75克/米~2左右的单面铜版纸或防水铜版纸,高档啤酒标则采用真空镀铝平纹纸或布纹纸。第三类是水松纸印刷,采用30克/米~2左右的水松纸原纸。几乎所有印刷过薄纸的用户都反映会遇到一系列问题,这些问题可用以下几个字来概括,即“纹”、“缩”、“题”及“静电”。下面,我们将对这些故障产生的原因及解决方法进行详细论述。 相似文献
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近代柔性版印刷技术设备及轮转丝网印刷技术设备的发展,推动了商品包装印刷业的发展。特别是感光柔性版的出现,使柔性版彩色印品的品质有了很大提高。随着薄型柔性版材的出现(目前柔性版的厚度最薄为1.14毫米,新型薄型版材厚度可望达0.76毫米),柔性版彩色印品的 相似文献
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一、进口机组式柔印机打开市场 多功能机组式柔性版印刷机可集印刷、上光、烫金、覆膜、压痕、模切、排废等工艺于一体,由原料至成品一次完成,能大大提高印刷加工生产率,缩短生产周期,降低成本。这类机型推出后,深受包装印刷业的好评和欢迎,发展速度非常快。在初始阶段主要用于不干胶商标和标签业的 相似文献
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陕西印刷机器厂在消化、吸收国际先进技术和总结多年制造经验的基础上,最近研制出具有国际先进水平的RXJ60700A卷筒料卫星式六色柔性版印刷机。该产品的试制成功标志着我国已有能力制造出结构先进的柔性版印刷机,从而替代国外进口的同类机器,为国家节省外汇。 该机在1996年第四届北京国际印刷技术展览会上展出,并进行了现场表演,可在纸张及塑料薄膜上进行 相似文献