响应面分析法优化鱼鳞脱钙条件的研究

为了确定最优的提取条件、提高鱼鳞的脱钙率,采用三因素二次回归正交旋转组合设计试验,研究了液料比、浸酸时间、盐酸浓度对鱼鳞脱钙率的影响,建立了各因子与鱼鳞脱钙率关系的数学回归模型;最后确定了最佳的提取条件为:液料比57.67,盐酸浓度3.81%,浸酸时间32.33h.此条件下鱼鳞脱钙率87.62%.     

制糖脱钙树脂再生工艺的响应面法优化

脱色树脂再生废液中色素能促进制糖脱钙树脂的再生。在单因素和响应面实验基础上,本文探讨了含美拉德色素的Na Cl再生剂对制糖脱钙树脂的再生工艺。选择树脂高径比、再生温度和流速3个因素,应用Box-Behnken中心组合法进行3因素3水平实验设计,以再生率为响应值进行响应面分析。结果表明:优化的再生温度为73℃,高径比8.7∶1和流速2 BV/h,此时制糖脱钙树脂的再生率可高达93.89%±0.65%,与RSA预测值94.68%之间的RSD为0.60%;周期性实验结果表明,树脂循环使用8个周期后吸附和再生能力分别保留在84%和89%以上。      

鳙鱼鱼鳞酸法脱钙

以钙离子溶出量和羟脯氨酸溶出量为评价指标,研究了HCl对鳙鱼鱼鳞脱钙效果的影响。结果表明:低浓度HCl会增加鱼鳞中羟脯氨酸的溶出量;随着HCl浓度、浸酸时间和料液比的增加,钙离子溶出量显著增加,再逐步呈现平稳趋势。文中还比较了脱钙前后鱼鳞的表面结构:结果表明,脱钙前鱼鳞因羟基磷灰石等无机矿物质的附着呈白色粗糙紧致状,脱钙后的鱼鳞呈透明状,网络结构清晰突出,有利于后期提取中胶原蛋白的溶出。     

鱼鳞胶原蛋白提取过程中的脱钙工艺条件优化

研究了海鱼鱼鳞胶原蛋白提取过程中的脱钙工艺条件优化。采用L9(34)正交实验,考察了酸浓度、温度、时间等因素对鱼鳞脱钙工艺的影响,并使用离子色谱法考察了各种工艺条件对鱼鳞胶原蛋白在脱钙过程中溶出的影响。确定了鱼鳞胶原蛋白提取过程中的脱钙优化工艺,即温度18℃,酸浓度0.7mol/L,时间24h。放大实验至原料2kg规模,得脱钙率为99.4%,适合规模化生产。      

鱼鳞胶原蛋白提取过程中的脱钙工艺条件优化

研究了海鱼鱼鳞胶原蛋白提取过程中的脱钙工艺条件优化。采用L9(34)正交实验,考察了酸浓度、温度、时间等因素对鱼鳞脱钙工艺的影响,并使用离子色谱法考察了各种工艺条件对鱼鳞胶原蛋白在脱钙过程中溶出的影响。确定了鱼鳞胶原蛋白提取过程中的脱钙优化工艺,即温度18℃,酸浓度0.7mol/L,时间24h。放大实验至原料2kg规模,得脱钙率为99.4%,适合规模化生产。     

利用柠檬酸脱除鲢鱼鱼鳞中钙的工艺条件优化

以柠檬酸为脱钙剂,研究搅拌条件下鲢鱼鱼鳞的脱钙条件,并通过扫描电子显微镜对脱钙前后鱼鳞的表面结构进行观察对比。采用单因素及正交试验,考察料液比、脱钙时间及柠檬酸浓度对鱼鳞脱钙效果的影响。结果表明,最佳工艺参数为:料液比1∶20(g/mL),脱钙时间120 min,柠檬酸浓度3.5%,在此条件下,脱钙率可达到95.23%,电镜结果显示,脱钙能使鲢鱼鱼鳞的蛋白质裸露出来,有利于鱼鳞蛋白质的提取。     

鱼鳞胶原蛋白肽钙螯合物制备工艺的优化

采用响应面法对罗非鱼鳞胶原蛋白肽钙螯合物的制备工艺进行优化,建立了肽钙螯合率与时间、肽与氯化钙质量比、温度、pH的数学模型。最佳制备参数为:时间39min、肽与氯化钙质量比3.3∶1、温度61℃和pH7.2,此条件下肽钙螯合率的验证值为65.01%,与预测值(65.05%)无显著性差异。红外光谱分析表明罗非鱼鳞胶原蛋白肽与钙形成了螯合物。为新型钙制剂的开发及鱼鳞的高值化利用提供了理论依据。      

响应面法优化鲫鱼鱼鳞酸溶性胶原蛋白提取工艺

在单因素实验基础上,采用响应面法对影响酸溶性胶原蛋白（acid-soluble collagen,ASC）提取效果的3个因素即乙酸浓度、液料比和提取时间进行了优化,建立并分析了各因素与ASC得率关系的数学模型。结果表明:ASC最佳提取工艺条件为:乙酸浓度0.41mol/L,液料比12mL/g,提取时间54.81h,在此工艺条件下,ASC最高得率（以干基计）理论值为20.97%,而实测值可达20.68%,与理论预测值相比,相对误差为1.38%。ASC的相对溶解度在pH4时最大,当NaCl浓度低于3%（mg/mL）时,ASC的相对溶解度基本不变,当NaCl浓度大于3%（mg/mL）时,相对溶解度迅速降低,但都在40%以上。      

响应面法优化大黄花鱼肉蛋白水解工艺及多肽抗氧化性研究

以大黄花鱼为实验材料,利用酶法水解大黄花鱼肉蛋白制备抗氧化肽。以还原力为响应值,通过单因素结合响应面法对中性蛋白酶酶解大黄花鱼肉蛋白的酶用量、酶解温度、底物浓度以及酶解时间进行了优化,结果表明:四种酶中,中性蛋白酶酶解的酶解液水解度(DH)和还原能力最高。最优酶解工艺条件为酶用量为0.4%、酶解温度45 ℃、底物浓度25.0%、酶解时间7 h、体系pH7.0时,还原力为0.951。酶解液DH为37.51%,超氧阴离子自由基清除力(O₂^-·)为82.42%。SDS-PAGE(聚丙烯酰氨凝胶电泳)结果显示,酶解7 h大黄花鱼肉蛋白肌动蛋白完全消失,水解形成肌球蛋白轻链分子量为27、15和6 kDa。     

响应面法优化微波制备柠檬酸-苹果酸复合钙的工艺研究

[目的]本研究旨在综合开发利用废弃蛋壳资源,并以其为原料制备具有高附加值的补钙制剂——柠檬酸-苹果酸复合钙,以期为复合钙制剂的工业化生产开拓新的研究思路。[方法]以复合酸钙离子得率为研究对象,采用微波关键技术,并借助响应面优化设计,优化获得最佳提取工艺参数。[结果]蛋壳粉与混合酸添加比例为0·4∶1·0（m/v）、柠檬酸-苹果酸混合比例为1∶1（v/v）、蛋壳粉与水添加比例为1∶60、微波功率400W、微波时间12min的工艺条件下,测得钙离子的得率为94·65%,所得回归方程模型为:Y=-170·09-0·57X1+36·99X2+542·33X3-0·001X1X2+0·03X1X3+109·99X2X3+0·0008X21-3·91X22-1780·06X23（式中:X1为微波功率、X2为微波时间、X3为混合酸添加量）。      

小黄鱼抗氧化肽制备条件的响应面优化

目的：优化胰蛋白酶(PTN 6.0S)酶解小黄鱼制备抗氧化肽的条件。方法：以酶解产物对1,1-二苯基苦基苯肼 (DPPH)自由基的清除率为指标,通过单因素试验及响应曲面法优化酶解条件。结果：酶解条件在pH7.0、温度52℃、时间19h、底物质量浓度4.2g/100mL,酶与底物比6‰时,产物对DPPH自由基的清除率达到最大值(46.90±0.3)%。响应面分析表明,酶解时间对产物的抗氧化活性有显著影响;温度与酶与底物比、时间与底物质量浓度、酶与底物比与底物质量浓度在酶解工艺中存在复杂的交互作用。     

响应面法优化大黄鱼鱼卵油的酶法提取工艺

为有效提取大黄鱼鱼卵油,本研究在不同酶提取大黄鱼鱼卵油的基础上,筛选出碱性蛋白酶为最佳提取蛋白酶后,考察不同单因素对碱性蛋白酶法提取大黄鱼鱼卵油的影响,并采用响应面法对酶法提取大黄鱼鱼卵油工艺进行了优化。结果表明:酶法提取大黄鱼鱼卵油的最佳工艺为温度58.9℃、时间2.1 h、pH12.0,在此条件下大黄鱼鱼卵油提取率高达86.29%±0.04%。研究结果为大黄鱼鱼卵的进一步开发利用提供了科学依据。     

小黄鱼免疫肽制备条件的响应面优化

优化胰蛋白酶(PTN 6.0S)酶解小黄鱼制备免疫肽的制备条件。MTT法检测酶解产物对小鼠脾细胞的增殖程度,并以脾细胞增殖指数(SI)为指标,通过单因素试验及响应曲面法优化酶解条件。结果显示：在温度41.66℃、时间18.24h、底物质量浓度6g/100mL、酶与底物的质量比(酶底比)3.13‰条件下,模拟得出多肽产物的SI值为0.387。验证实验发现,在温度42℃、时间18.2h、底物质量浓度6g/100mL、酶底比3‰条件下,SI值为0.369±0.003,略低于模拟值,所得条件较为理想。     

响应面法优化黄酒酿造工艺

以小米为原料,在单因素试验的基础上,采用Box-Behnken响应面法对小米黄酒的酿造工艺进行优化。结果表明：回归方程拟合性好,在酒曲添加量0.9%、糖化时间63 h、糖化温度31 ℃、酵母添加量0.39%、发酵温度32 ℃、发酵时间5 d时为最佳酿造条件。在此最优条件下,验证优化工艺得到最大糖度、最小酸度及最大酒精体积分数分别为17.25%、0.377 1和12.10%,与模型预测值17.26%、0.377 3和12.00%无显著性差异,表明通过响应面法优化的回归方程具有一定的实践指导意义。     

响应面法优化黄浆水絮凝工艺及其代谢组学分析

为了提高黄浆水的附加值和利用率,缓解排放黄浆水带来的环境污染,本文对黄浆水中的可溶性固形物进行絮凝处理。在单因素实验基础上结合响应面法对黄浆水中可溶性固形物的絮凝工艺进行优化,并且对絮凝前后黄浆水进行了蛋白质和总糖含量测定、生化需氧量和化学需氧量测定以及代谢组学测定。实验结果表明,絮凝沉降黄浆水可溶性固形物最佳工艺参数为:壳聚糖添加量为0.54 mg/mL,海藻酸钠添加量为0.24 mg/mL,pH为4.4,温度为47 ℃,此时黄浆水可溶性固形物沉降率为（46.26%±0.38%）;蛋白质含量下降40.68%、总糖含量下降8.41%;生化需氧量和化学需氧量去除率分别为43%、40.95%。代谢组学实验结果表明:黄浆水絮凝前后有66种化合物含量存在显著变化。本研究结果表明絮凝能有效的降低黄浆水中可溶性固形物的含量,为黄浆水的进一步开发利用提供一定的参考。     

黄粉虫多糖响应面法提取及抗氧化活性

采用响应面分析法研究黄粉虫多糖提取的工艺条件,同时检测提取多糖的抗氧化活性。通过对关键影响因子的最佳水平范围的研究,依据回归分析确定了黄粉虫多糖最佳提取条件为:提取温度90℃、液固比12、提取时间158 min,在此条件下黄粉虫多糖提取率的理论值为1.99%,实测值为1.94%。分析表明,黄粉虫多糖主要由葡萄糖组成,并含少量甘露糖和半乳糖。体外抗氧化试验显示,黄粉虫多糖具有一定的抗氧化作用,可作为潜在的天然抗氧化剂来源。     

响应面法优化超声提取葛根素工艺

利用响应面法优化超声提取葛根露酒中葛根素工艺。将葛根露酒进行超声波处理,缩短葛根露酒的浸泡时间,对超声波工艺条件进行优化,利用单因素试验和响应面法对浸泡时间、超声功率和超声时间3 个工艺参数进行优化。结果表明,最佳的工艺参数条件为：浸泡时间22 h、超声功率120 W、超声时间12 min,此条件下的葛根素浸出量可达89.6 mg/g。     

响应面法优化小米黄色素提取工艺

研究了小米黄色素的提取工艺.在单因素试验的基础上,采用响应面法(response surface meth-odology,RSM)研究了料液比、乙醇体积分数和提取时间对提取液中小米黄色素含量的影响,建立了二次回归方程,得到提取工艺的最优条件.结果表明,料液比和提取时间对小米黄色素提取含量有较显著影响,当提取工艺条件为:料液比为3.4:1,提取时间为2.7 h,乙醇体积分数为96%时提取液中小米黄色素含量达到理论极大值0.336 mg/100 g.     

响应曲面法优化小黄鱼ACE抑制肽的酶解条件

以小黄鱼为原料,利用酶解技术制备高活性的ACE抑制肽。通过单因素及响应曲面分析,确定胰蛋白酶(PTN6.0S)的酶解工艺,利用反相高效液相色谱(RP-HPLC)法测定酶解产物(0.05g/L)的ACE抑制率,研究pH值、温度、时间、底物质量浓度、酶与底物比等因素对ACE抑制肽活性的影响。结果显示：最佳工艺条件为pH7.0、温度50℃、时间16.5h、底物质量浓度5.6g/100mL、酶与底物比9‰,酶解产物ACE抑制率达87.36%。