北京大学除尘系统改造情况介绍

本文介绍了北京大学集中供暖锅炉房除尘系统的运行情况。就该系统存在的问题进行了详细的分析,同时系统地论述了除尘系统的改造方案及设备的工作原理。总结了改造经验。     

福建三钢100吨转炉一次除尘系统半干法改造系统介绍

本文介绍了转炉一次除尘系统的概况,以及福建三钢原转炉一次除尘系统存在的问题,经过分析对比最终确定采用半干法进行对原有的转炉一次除尘系统进行改造。详细阐述了半干法一次除尘系统的系统流程、主要设备的特点及功能。     

燃煤锅炉烟气脱硫除尘系统改造

结合某地区锅炉房脱硫除尘系统的改造工程,探讨了双碱法脱硫除尘工艺流程及脱硫除尘设备的结构,介绍了采用该工艺的脱硫效果。     

转炉除尘系统的改造

介绍了太钢第二炼钢厂转炉除尘系统改造的现场情况，并就施工前的准备工作、对设备制作时的要求及施工过程进行了阐述说明，实现了除尘清洁生产烟气净化，达到了良好的除尘效果。     

生料磨配料系统除尘改造

生料磨配料系统除尘改造宋雯雯（济南水泥厂）我厂１号生料磨配料系统原用ＤＭＣ－３６型脉冲除尘器。由于原除尘器收尘管道清灰措施不当，处理风量小，除尘点布置不甚合理，致使除尘效果不好，设备运转率仅６８％。为此，我们对该系统进行了工艺改造，取得了较好效果。１...     

叉车焊接线焊烟除尘系统改造

本文结合上海市永恒力叉车制造有限公司的除尘系统改造项目,介绍了叉车焊接线焊烟除尘系统改造情况,对除尘系统运行的主要流程进行了分析,并且对于叉车制造电焊车间中存在的PM2. 5污染问题进行了分析,提出了三个主要的除尘改造方案,分别是整体通风置换除尘、区域隔断除尘以及点源除尘等,最后对于检测结果进行了分析研究,可供有关单位参考。     

水泥窑尾收尘系统的改造——河南孟电集团2800t/d水泥生产5#线窑尾收尘系统的改造

这里介绍水泥厂窑尾电除尘器改袋除尘器,运用袋除尘器脉冲喷吹原理降低设备阻力和排放浓度的除尘系统改造。     

多管除尘脱硫一体化设备的优化及分析

本文以沈阳市某供热公司3号锅炉的多管除尘脱硫一体化设备为研究对象,针对其除尘脱硫效率低的问题对其进行优化改造。基于影响设备除尘脱硫效率的主要因素以及工程的实际情况,本文提出了通过提高烟管浸液深度来提升设备除尘脱硫效率的优化措施,结合工程实际,利用gambit软件建立了设备模型,并应用FLUENT软件对改造前后的多管除尘脱硫一体化设备内部进行了气液两相流的仿真模拟,模拟了原有结构烟管浸液50mm及两种改造方案烟管浸液150mm、250mm,通过对模拟结进行分析,得到了提升烟管浸液深度对除尘脱硫效率有一定提升的结论,以模拟结果为指导,将设备烟管浸液深度升至250mm投入运行,对比实测结果显示:除尘效率较初始结构提高3%,脱硫效率较初始结构提升6.3%,能满足国家烟尘及SO_2排放的标准。     

除尘器电改袋后风机匹配的研究

电除尘系统改造为布袋除尘系统,需要确定原采用的风机是否还能满足改造后的除尘系统要求,对此,针对现有的测试数据,以及原设计工况的参数对整个除尘系统进行分析和计算,从而得出满足“电改袋”后的除尘系统要求。     

锅炉烟气脱硫除尘系统改造与存在问题分析

为保证烟气排放达标,将锅炉原除尘系统改造成脱硫除尘系统。内容包括:缩小文丘里除尘器喉管尺寸,以提高烟气流速;在水膜除尘器内部增设3层旋流板和1层除雾板;改造脱硫除尘液系统,使用 pH 值为8～10的脱硫除尘液(NaOH 溶液);增设脱硫除尘液 pH 值计反馈自控装置。经过改造后,烟气的烟尘、SO_2含量符合要求。对改造后烟气带水等问题进行了分析,提出解决方法。     

机立窑使用BWS湿法收尘系统的体会

由于机立窑烟气湿度大,温度变化大的特点,除尘处理难度较大,在八十年代全国机立窑烟气排尘浓度达到标准状态800mg/m~3以下的厂家,几乎找不到.随着技术的进步,机立窑烟气除尘出现了新型的电收尘、抗结露布袋收尘和湿法收尘.1994年年初我厂对上述三种除尘设备进行考察,综合比较,最后决定将收尘系统在原沉降室除尘的基础上,改造成BWS湿法收尘来进行机立窑烟气除尘.     

同步驱动移动除尘装置在高炉矿槽槽上除尘系统中的应用

根据马钢高炉矿槽槽上除尘的特点,通过同步驱动移动除尘装置成功解决了该系统的除尘问题,并对整个除尘系统改造进行了介绍。     

节煤固硫除尘系列产品及设备助推节能环保

针对我国工业锅炉热效率普遍偏低、污染严重的现状,天津力源永春科技发展有限公司经过长期研究,研发出具有自主知识产权、技术领先、适合工业锅炉、民用锅炉的节煤固硫除尘系列产品及设备。此产品及设备属于城市集中供热系统燃煤锅炉节能、减排技术与设备改造范畴。通过高科技化学催化剂与设备的有机     

双滚筒沥青混凝土拌和设备除尘系统的改造

沥青混凝土拌和设备在工作过程中将会产生大量高温、高含尘和高湿度的烟气 ,面对越来越高的环保要求 ,对设备除尘系统的改造迫在眉睫。1　烟尘的分析为了科学合理地确定除尘系统 ,对烟尘进行了分析。以SLHB - 14T沥青混凝土拌和设备为例 ,环保部门烟尘测试结果 :其平均排放浓度为395 6mg/m3,排风量为 6 875m3/h ,粉尘的粒径分布如表 1所示。表 1　粉尘的粒径分布表粉尘粒径 μm >15 15～ 5 5～ 0 1<0 1质量百分比 % 84 0 5 1 4 0 6由测试结果知道 ,5 μm以下的粉尘占 5 2 %左右 ,可见粉尘是很细的。2　原除尘系统的结构设备原配置离心…     

某电厂锅炉电除尘器效率低的原因分析与改进措施

本文针对辽河油田公司电力集团热电厂6号炉电除尘效率下降的原因进行分析，并叙述如何对除尘设备进行改造。该改造有效地提高了除尘效率，可供同类型电除尘器检修维护参考。     

输煤系统的环境控制方法

本文系统分析了利用真空除尘系统在输煤栈桥内进行环境清扫的原理、方法。并针对珠海电厂输煤系统真空除尘系统运行不良的实际情况,经测试后进行了改造设计,运行结果表明：改造是成功的。     

济南铁路局水泥厂 Φ1.5×12m 烘干机机尾除尘系统改造简介

通过对除尘系统的设计，设备选型等方面的分析，经方案论证，对１．５×１．２ｍ烘干机机尾除尘系统进行一系列的改造工作，使烘干机尾废气粉尘排放浓度由原来的１５１１９ｍｇ／Ｎｍ３，下降到５８．４ｍｇ／Ｎｍ３，明显低于国标１５０ｍｇ／Ｎｍ３的规定。     

煤焦化厂干熄焦环境除尘系统用袋式除尘器改造

本文介绍了干熄焦工艺及干熄焦环境除尘系统运行中出现的问题,对环境除尘系统用袋式除尘器的改造提出两种技术改造方案,并介绍了技术改造方案二的主要技术特点。选择技术改造方案二进行改造工程,改造后得到良好效果。     

立式磨除尘系统的改进

1 概述 江苏灌河水泥厂于1993年10月扩建一条机立窑生产线,生料粉磨采用二级收尘立式磨粉磨系统,除尘设备一级采用高效旋风除尘器,二级反吹风扁布袋除尘器。由于立式磨的产品是由除尘设备来回收的,因而除尘系统显得尤为重要。 1994年8月新线投产后,由于管道设计和设备结构存在一些问题,除尘系统除尘效果很差,造成立式磨产量上不来,既污染     

棉纺厂清花,梳棉的除尘系统设计探讨

清花、梳棉除尘系统的设计,对改善车间的工作环境有重要意义.但在设计过程中,遇到了一些问题,如何进一步降低系统的能耗,使各除尘设备发挥最佳效益等.本文探讨了清花、梳棉除尘设备配套及设计方法.