自动变速器常见故障的检修

自动变速器是一个由机械、液压和电子控制系统组成的封闭装置。一旦出现故障,原因比较复杂,如果在没有确定故障部位的情况下,就不能随意解体检修。首先要根据驾驶员对故障描述进行分析确认,再依据维修资料、检测仪器或自诊断系统,读取故障码,按照故障代码进行故障范围的检查和试验操作,确定故障性质和故障范围,最后,依据故障范围和故障部位实施检修。     

一种基于GIS的高压线故障监控显示技术研究

GIS是获取、存储、分析和管理地理空间数据的重要工具.通过GIS技术在Delphi环境下的应用,设计并实现了一个架空高压线故障监控显示方案.可实现短路、断路、接地故障等多种故障的监控,并可以实现故障节点和故障线路的显示.主要实现了基本的地图创建、节点和线路信息管理、线路拓扑结构生成、故障显示等.系统通过接收高压线上各个监控模块上传的基本故障信息,对故障信息进行分析,并在地图上显示出故障位置和类型,同时给予一定的故障提示.实验表明,该方案可以很好地对故障进行监控和显示.     

系统级软件可靠性屋在运行时间框架模块上的应用

为了提高仿真实验系统的主控计算机分系统的软件可靠性,建立了系统级软件可靠性屋(HOSR)。以主控计算机分系统下的运行时间框架管理模块为例,分析了故障模式和故障原因的相关性、故障模式间的相关性、和故障原因间的相关性。介绍了故障模式及影响分析法(FMEA)、质量功能展开法(QFD)、及将QFD中的系统屋概念融入FMEA而形成的HOSR。根据主控计算机分系统软件层次图,利用已建立的故障模式和故障原因库对HOSR进行填充;最后,根据HOSR的分析矩阵对RTI管理模块进行故障分析。分析结果表明:RTI管理模块中存在潜在故障模式23个,潜在故障原因35个,故障模式和故障原因的相关性关联116个,故障模式间的相关性关联9个,故障原因的相关性关联14个。该分析法能更全面地识别故障模式和故障原因,尤其是共模故障和共因故障,同时减少头脑风暴法带来的缺陷遗漏,减少工作人员的工作量。     

“数控机床可靠性技术”专题(十五) 早期故障消除技术

为了消除国产数控机床的早期故障,首先建立了早期故障的概念,然后从故障率浴盆曲线建模和分析入手,通过对收集的故障数据进行量化分析确定机床的早期故障期。在识别早期故障期拐点和深入分析早期故障产生原因的基础上,建立了早期故障消除的技术体系,阐述了早期故障消除过程,即故障收集、故障分析、可靠性试验、故障消除阶段的研究内容、思路和方法。结合可靠性试验技术,阐述了早期故障消除的机理。最后,将该技术应用到机床生产企业,案例表明该技术有助于提高机床的可靠性。     

数控机床常见故障诊断和常规维修方法

本文介绍了数控机床的常见故障诊断和常规维修方法，数控机床的故障大体上可分为主机故障和电气故障、系统故障和随即故障、显示故障和无显示故障、破坏性故障和非破坏性故障：数控机床应选择合理的维修方式，但是数控系统型号颇多，产生的故障原因往往是比较复杂，各不相同，本文介绍了故障维修的一般方法和步骤。     

铸造机械齿轮箱故障问题分析研究

本文在研究齿轮箱故障基本理论的基础上进一步讨论了铸造机械几种常见的齿轮箱故障,重点介绍了齿轮箱机械故障中占比重较大的齿轮故障、滚动轴承故障和转轴故障的形式、故障原因以及故障时的相应特征,为后期诊断和维修工作奠定了基础。     

一种500kV输电线路架空地线融冰接地故障定位的方法

当出现500kV输电线路架空地线融冰故障时,使用故障录波等装置采集融冰装置的正负极故障电压U_+、U_-和故障电流I_(d1)、I_(d2),然后运用直流阻抗原理计算出故障电阻R_1、R_2,将得到的R_1、R_2与地线自身电阻参数R进行对比,以此来快速确定故障杆塔和故障点。并运用此原理编制了故障定位软件,提高了实际工作效率和故障定位的精确性。     

基于非齐次泊松过程的拖拉机发动机使用可靠性

进行发动机故障跟踪试验,得到发动机现场使用的故障数据。基于随机过程的理论,用非齐次泊松过程建立发动机故障过程数学模型,包括模型的假设检验,并给出故障过程模型的参数估计。研究发动机的故障间隔时间和故障强度函数之间的数学表达式,定义故障过程改善和故障过程劣化的概念,导出故障过程改善和故障过程劣化与故障强度函数之间的关系,得到发动机使用初期的故障强度曲线,给出发动机平均故障间隔时间的估计值。研究结果能为提高发动机可靠性、维修性和维修策略提供参考依据,同时对研究机械系统之间故障的相关性奠定理论基础。     

基于故障彩色图谱的航空发动机故障模式识别

为了从系统层面快速、精准地识别航空发动机海量监测数据中隐含的故障模式,提出一种基于故障彩色图谱的发动机故障模式识别方法。针对航空发动机状态参数和故障机理的特点,将监测数据映射至相应的阈值空间,进而构造出故障彩色图谱。研究了故障彩色图谱的特征提取方法和标准故障彩色图谱库的构建方法。通过计算待检测故障彩色图谱与标准故障彩色图谱库中各元素之间的相似度,输出故障类型,实现了航空发动机故障模式的精准、快速、直观识别。结合应用实例验证了所提方法的有效性和实用性。     

中频电炉维修技术探讨

中频电炉的故障现象分为完全不能启动和启动后不能正常工作两大类。而这些故障一般都是由缺相、整流晶闸管和快速晶闸管烧坏、中频电容器击穿失效、水冷电缆断路、电抗器故障和感应线圈故障及控制电路板故障引起的。笔者就以上故障产生的原因进行了分析,并提出排除这些故障的措施。     

桥式起重机起升机构的检验与案例分析

起重机具有较高的场地利用率和较强的通用性,在生产制造和货物运输等行业中得到了广泛的应用。桥式起重机通常安装于厂房的顶部位置,工作环境相对恶劣,不利于检查和维护,从而诱发起重机起升机构的故障,包括制动故障、溜钩故障以及减速器故障等。制动故障、溜钩故障和减速器故障均为起重行业中的严重故障,一旦发生,极易造成设备损坏和重大安全事故,因此,对桥式起重机起升机构进行检验以及故障展开分析是非常有必要的。     

浅谈给煤机常见故障及解决措施

分析了给煤机的工作原理,对使用中易出现的测速电机故障、皮带故障、清扫链故障、称重故障、标定故障等进行了总结,并结合实践制定了相应的技术措施和管理方面的改进措施,以期能够为给煤机的故障排查提供指导。     

迈腾B8L启动电源电路常见故障分析

迈腾B8L发动机常见故障有起动机不工作、起动机正常运转而发动机无法起动、发动机运转不良(怠速不稳、抖动)等。文中重点针对起动机不工作的故障,基于启动控制电路图,分别从起动继电器初级线圈电路和次级触点电路这两方面入手,逐一分析了线路故障和元器件故障所产生的故障现象及相应的故障机理。通过对故障原因和故障机理的全面分析,有助于提高维修技师诊断与排除起动机不工作故障的效率。     

基于小波分析的机械故障特征提取研究

常见的机械故障诊断研究侧重于对故障的识别和分类 ,相应的故障诊断方法均为提高诊断的准确率而设计 ;从实际应用角度来讲 ,这样的诊断方法是不全面的。全面反映设备故障状况的因素除了故障类别外 ,还应指出故障的具体位置和程度。冲击、油膜振荡、碰摩和转速突变等故障往往产生奇异信号 ,奇异点包含了更为丰富的故障信息。小波分析具有良好的时频局部化特性 ,为描述信号的奇异性提供了手段。为此提出用小波分析方法 ,通过对奇异故障信号的检测、信噪分离和信号频带分析来提取故障特征 ,以确定故障的位置和程度。这种方法提取的故障信息应用在神经网络等其他故障诊断方法中可以更准确、更全面地诊断故障 ,柴油机和风机故障实例证明了该方法的有效性     

基于FTA的风力发电机组偏航系统故障分析

分析了风力发电机组偏航系统的偏航轴承故障、偏航制动盘故障、偏航驱动装置故障、偏航风向标故障、偏航计数器故障、液压管路故障,且建立了故障树.同时,通过技术和管理手段针对以上各类故障采取适合的预防措施,以此提高风电机组偏航系统的稳定性,保证风力发电机组平稳可靠运行.     

挖掘机液压系统故障排查三例

正排查挖掘机液压系统故障通常采用简易故障诊断法和逻辑分析法。简易故障诊断法适宜排查简单故障,先通过问、看、听、摸、闻等手段了解挖掘机各部位的工作情况,查找故障部位。逻辑分析法先根据故障现象和液压系统原理图,分析所有可能产生故障的原因,再提出判断故障的方法和步骤。本文以3例挖掘机故障为例,介绍如何运用逻辑分析法进行故障排查。     

起重机机电故障维修研究

本文以起重机机电故障维修研究为主要内容进行阐述,结合当下起重机基本结构介绍和起重机机电故障维修为主要依据,从起重机电气故障维修、起重机液压系统故障维修工作、制动器故障维修、对车轮故障进行维修、钢丝绳故障维修、起重机开关故障维修等方面进行探讨分析,其目的在于加强起重机机电故障维修效果。     

机械故障诊断的内积变换原理与多小波特征提取方法研究

国民经济行业中的关键机械设备长期运行在重载、疲劳、腐蚀、高温等复杂恶劣的工况下,设备中的核心零部件和重要机械结构将不可避免地发生不同程度的故障。机械设备一旦出现事故,将带来巨大的经济损失和人员伤亡。正所谓"千里长堤,溃于蚁穴",若能准确及时识别运行过程中萌生和演变的故障,对保障机械设备安全运行,避免经济损失和灾难性事故意义重大。设备在运行中萌生的故障(即早期故障),其故障症状不明显,特征信息微弱且往往被机械设备运行过程的强噪声所淹没。同时,复合故障的动态信号表征为多个故障特征的相互耦合。早期微弱故障和复合故障给故障特征提取与故障定位带来更大的困难,已成为国内外本领域研究的难点和热点。基于故障既是状态(设备性能和状况)又是过程(故障萌生和扩展)这一本质属性,     

电气系统的通、断故障分析法

电气设备及系统的功能故障大多表现为通一断形式的故障(或可以演化为通、断形式),无论在继电器控制系统,还是在模拟电路及数字电路中都是一种基本的故障表现形式。因此,“通、断故障分析法”对生产具有现实意义。 一、通断故障的表现形式 以时间为函数表现为: 1.稳态故障:这是一种通和断处于稳定状态的故障,如图1所示。 2.非稳态故障:这是一种随时间处于通、断变化的故障,如图2所示。其中图2(a)为周期性故障,其故障几率和时间成正比;图2(b)为非周期故障,其故障几率和时间无确定关系,但随时间的增加而增大。     

对数控车床常见故障的分析与处理

现代制造业使用数控车床的数量和种类越来越多,就SIEMENS公司的SINUMERIK 802D数控系统常见的回参考点故障、主轴不能启动故障、显示器屏幕不显示故障、硬限位和软限位故障、刀架系统故障等进行了分析,并提出对应的故障排除方法。