注浆加固技术在防治巷道底鼓中的应用

该文分析了在软岩条件下巷道底鼓及支护失败的主要原因,通过对地质条件、围岩状况、支护型式等条件的综合因素分析,提出了新的支护型式及注浆加固巷道底板,有效解决巷道围岩松软、破碎及水的因素影响,控制了巷道底鼓,保证了巷道稳定,提高了安全可靠性。     

深井动压巷道底鼓治理技术研究与应用

随着煤矿开采深度的增加,浅部巷道支护技术已无法适应深部支护要求,要对深部巷道底鼓变形进行有效支护,就必须针对深部巷道的特点研究对应的支护技术.夹河煤矿在-1 010 m西二区域机轨运输大巷采用锚网梁索联合注浆支护技术,有效地支护了破碎围岩.     

锚棚联合支护在处理底鼓中的应用

锚棚联合支护在处理底鼓中的应用黄汉富，常安明，宇黎亮（潞安矿务局王庄煤矿）我矿采区巷道均布置在煤层中，采区巷道曾发生底鼓现象，致使工字钢棚蹬腿、背板脱落和底板鼓起，而采区变电所发生的底鼓，直接影响设备正常放置，造成工作面停产事故。为此，我们采用先释放...     

深井准备巷道底鼓成因及其防治对策

针对陶二矿深部巷道底鼓问题,基于巷道围岩变形破坏机理,通过对巷道底鼓影响因素的理论分析,得出围岩性质、水、采深、地质构造和支护形式是导致底鼓的主要因素,提出采用注浆锚杆和注浆锚索分别控制浅部和深部围岩,使底板岩层形成承载梁,提高岩层的黏聚力和内摩擦角,增强底板整体稳定性。并在南采区轨道上山进行了支护试验,结果表明：顶底板移近量小于300 mm,底鼓量约占顶底板移近量的70%,比原支护减小80%;同时,巷道两帮的变形也得到有效的控制。     

巷道底鼓的综合治理

长期以来,底鼓一直是煤矿开采等地下工程中难以解决的问题,巷道底鼓后,断面缩小,影响运输、通风和人员行走,不利于矿井安全生产。随着采深的增加和巷道断面的增大,巷道底鼓现象越来越突出,底鼓已成为该类巷道矿压显现的重要特征,是急待解决的技术难题。文章分析了巷道底鼓的主要因素,为有效防治底鼓措施提供了理论依据。     

平煤集团各矿井巷道底鼓防治技术

随着矿井开采深度的不断增加,巷道底鼓问题日趋严重,巷道底鼓已成为巷道支护中最难解决的问题之一.论文结合平煤集团各矿的生产实际,通过分析巷道底鼓原因和形式,提出了巷道底鼓防治措施,现场应用表明,采用综合防治底板底鼓措施能够有效预防和治理矿井巷道底鼓.     

锚网支护处理巷道底鼓技术研究

随着矿井的开拓延伸,开采逐步向煤田深部发展,巷道压力明显增大,由于动压、底板松软等原因产生巷道底鼓破坏现象日趋增多,严重影响巷道的正常使用。但采用传统的底拱、底梁技术处理巷道底鼓成本高,而且施工难度大,支护效果差。利用锚网支护技术进行处理,可有效改进上述两种方法存在的缺陷,同时充分发挥煤岩体自承压力的作用,有效防止巷道底板二次来压,是一种新型的处理技术,通过在漳村矿实践取得了良好的支护效果。     

深部软岩大断面巷道底鼓防治技术应用

有效控制围岩变形是矿井深部掘进大断面软岩巷道需要解决的重点问题。针对上庒煤矿11503回风巷掘进过程中巷道底鼓严重的问题,通过分析底鼓影响因素,采取以改善围岩受力、强化围岩支护为核心的底鼓防治技术措施治理该巷道的底鼓问题,具体措施包括：(1)将回风巷区段保护煤柱宽度由6 m增加至10 m,提高煤柱支撑效果并减少煤柱帮、底鼓变形。(2)对巷道原有支护参数进行优化,采用φ22 mm×2 800 mm、φ22 mm×3 100 mm水力膨胀式锚杆对巷帮及顶板进行支护,并强化帮肩及帮角岩体支护,采用φ22 mm×7 500 mm高强锚索强化顶板悬吊作用。(3)对于底鼓严重变形区,采用注浆方式对底板进行加固。现场应用后,巷道底鼓变形得以较好控制,最大底鼓量控制在385 mm以内,底鼓不会给后续掘进、使用带来影响。     

注浆加固技术防治巷道底鼓的机理研究

对于底板围岩破碎或岩层承受的应力超过自身强度而产生裂隙的巷道,注浆加固技术防治底鼓的效果较好.采用FLAC软件对注浆加固技术防治巷道底鼓的机理进行了研究,并与其他支护方式进行了比较,结果表明:使用底板注浆加固技术时,注浆浆液渗透到岩层裂隙之间,增加了破碎岩石之间的黏结力,使底板附近围岩形成具有较高强度的整体结构.因此,与普通锚杆支护相比,围岩变形量大大减小,巷道两帮变形量及底鼓基本被控制.     

沿空巷道底鼓破坏与支护技术研究

以3005综采工作面沿空掘巷为工作背景,在分析巷道底鼓破坏特征的基础上分析了巷道围岩强度及应力、护巷煤柱、支护方式对底鼓破坏的影响,给出了优化后的锚杆支护方案及底板处理方案.实践表明,巷道底鼓治理方案合理,巷道底鼓得到了有效改善,可以满足工作面安全生产要求.     

深并巷道追底鼓防治技术研究

深入分析和研究巷道底鼓机理、深井巷道支护经验,以及焦煤集团赵固一矿地质条件.综合运用加宽主要运输大巷保护煤柱、强化顶板和两帮支护强度和改进底板加固施工技术预防底鼓措施,有效地控制主要运输大巷底鼓.     

巷道底鼓的防治

通过对软岩巷道底鼓发生原因的分析,得出了软岩巷道特别是膨胀岩巷道发生底鼓的主要原因是由于底板浸水及井巷地压所致,分析巷道底鼓的机理和类型,提出巷道底鼓的防治措施,得出了一些有益的结论。     

深井软岩巷道底鼓分层锚注支护技术

为了解决桃园煤矿二水平轨道大巷底鼓变形严重的问题,在大量现场调研基础上,得出了巷道围岩应力高、底板岩性差以及底板未采取支护是导致巷道底鼓严重的因素。基于从提高底板强度和整个支护结构体稳定性角度出发,采用钢筋梯子梁配合长1.5、2.5和3.0 m的锚杆组合支护大巷底板,锚杆间距1.1 m,排距0.7 m。矿压观测结果表明：采用分层组合锚杆支护技术后,二水平轨道大巷最大底鼓量不超10 mm,锚杆平均锚固力不大于30 kN,有效解决了桃园煤矿二水平轨道大巷的底鼓问题。     

高强度锚杆支护控制煤巷底鼓的研究

针对煤巷底鼓问题,通过理论分析和实验研究,首次应用锚杆支护动态设计方法,设计并确定了一整套控制章村煤矿煤巷底鼓的巷道全封闭并注浆支护方案。试验结果表明：该项支护技术工艺简单、先进合理且安全可靠性高,是控制煤巷底鼓的有效手段     

底鼓巷道的支护方法及参数确定

通过实例研究及分析，提出了围岩锚注加固和底板浮渣注浆联合支护方法，并确定了每种支护方法的支护参数。实践证明，联合支护是控制巷道底鼓的有效途径。     

宜兴煤业巷道控制底鼓支护设计改进

文中在充分分析宜兴煤业地质特点、巷道破坏特征等前提下,结合数值分析对支护设计参数进行了调整,将原有的对称支护优化为针对性的非对称支护。现场监测结果表明,有效地控制了巷道泥岩底板的底鼓和巷道两帮的移近量,缩短巷道底板稳定的时间,同时改善了巷道的整体维护状况。     

软岩巷道支护技术探讨

通过对软岩巷道支护实践的探讨，介绍了软岩巷道的支护特点和我国软岩支护的发展和现状，提出了软岩巷道的安全支护对策以及有待解决的问题。     

软岩巷道支护方案优化与底鼓防治技术研究

根据红庙煤矿巷道底鼓形式,提出了5种方案对底板进行加固支护。采用底板反拱+注浆+底锚杆联合支护方式巷道的底板变形量仅为21.5mm,底鼓显现得到了控制。     

五阳煤矿回采巷道底鼓防治技术实践

基于底鼓是巷道围岩变形和破坏的一种主要方式,并且巷道底板的稳定性显著影响着两帮及顶板的变形和破坏,特别是巷道应力高、底板岩层松软破碎时,底鼓更会表现得非常突出.为了采用钻锚注一体化加固技术治理潞安五阳矿回采巷道的底鼓,根据该矿回采巷道地质与生产条件作出合理的底板支护设计,并将锚固与注浆加固技术有机结合进行了井下试验,将巷道底鼓量控制在原来的1/3左右.实践表明:钻锚注加固是破碎底板底鼓治理的有效手段.