阿基米德螺线偏心夹紧机构设计

机床夹具设计中广泛使用的偏心夹紧机构分圆偏心和曲线偏心,曲线偏心线型理论上为对数螺线,但因难于制造,多用阿基米德螺线,对阿基米德螺线偏心的设计,教科书中论述很少,它比起圆偏心有其独到的优点,有必要研究阿基米德螺线偏心夹紧机构的设计理论。1　阿基米德螺线曲线偏心的升角　　对斜楔、偏心和螺旋夹紧机构,曲线上某一点的升角α如文献[1]所述,统一定义为该点切线方向与运动方向的夹角,如图1所示,阿基米德螺线的极坐标方程为ρ=ａθ ｂ(1)ａ,ｂ在一定程度上决定偏心的大小,由微分几何学知,曲线上任一点Ｐ的切线与向量半径的夹角φ为ｔ…     

阿基米德凸轮夹紧机构的设计

目前有关夹具设计的资料只介绍了圆偏心夹紧机构的设计方法。圆偏心机构固然有制造方便的优点,但其升角变化较大,所以夹紧力变化也较大,而且工作转角不可能超过180°。阿基米德螺线凸轮升角变化较小,工作转角可超过180°,增大了有效工作行程,在某些情况下可进一步缩小机构尺寸。现将曲线有关特性及机构设计方法简介如下。     

双偏心轮夹紧元件的设计与制造

在夹具设计中,广泛应用圆偏心夹紧机构,但它的缺点是夹紧升程小。如果需要大升程的偏心轮,为了满足R≥7e的自锁条件,必须加大圓偏心轮的外径,限制了这种机构的应用。要达到升程大、体积小,有自锁能力,可设计双偏心轮,其几何尺寸见图1。     

手轮钻模的夹紧和分度机构

在手轮上钻5-φ22_0~(+0.05)孔如图1所示,工件的精度要求不高,故钻模结构主要依据工件结构特点而定。该钻模的定位夹紧采用偏心夹紧机构,分度机构采用5方体和偏心轴的分度锁紧机构。这两种机构具有结构简单、紧凑、分度,夹紧效率较高的特点。 1.偏心夹紧机构偏心夹紧机构如图2所示。在夹具夹紧时,是通过夹紧环与工件接触的.呈面接触,接触面积较大,不易损坏已加工好的外圆表面。此外,该机构操作方便,仅需顺时针旋转偏心轮,即可夹紧工件。     

偏心夹紧流体传动夹具

在常见的夹紧机构中,偏心夹紧机构不仅具有自锁和力的放大功能,而且具有结构简单和动作快速的优点。因此,偏心夹紧机构在手动夹具中得到了非常广泛的应用。但是,在流体传动夹具(如液压传动夹具和气动夹具)领域,由于受有杆液压缸(或气缸)结构的限制,使带有偏心夹紧机构的流体传动夹     

渐开线凸轮夹紧机构的设计

研制出一种新的夹紧机构--渐开线凸轮夹紧机构.并给出了其设计步骤和计算公式.它相对于圆偏心夹紧机构具有更大的夹紧力和夹紧行程,具有更好的自锁性能.     

Z310摇臂钻床的修理

此机床经使用发现存在以下问题:首先是立柱夹紧机构不灵活。其原因:1)原设计立柱夹紧机构的偏心轴偏心量不够大。从理论上计算得1.25 mm的偏心量能使夹紧圈直径有0.79 mm(在斜面为0.19mm)的变化,完全可达到立柱夹紧和松开的要求,但实际上由于零件的材料,加工精度等多方面的因素     

Z310型摇臂钻床改进措施

机加工车间Ｚ３１０摇臂钻床在使用中常出现以下三个问题：一是立柱夹紧机构不灵活；二是夹紧时主轴中心线位移；三是有泄漏油现象。为此，对钻床进行了如下技术改进：（１）立柱夹紧机构不灵活的改进分析原因有三个：①原设计立柱夹紧机构的偏心轴偏心量小。从理论上计算...     

快速偏心夹具的设计与应用

工件的装夹速度是夹具设计研究中的一个重要课题.分析了现有生产过程中使用的传统夹具和新型夹具的结构和特点.设计了快速偏心夹具,由偏心机构和推拉杆组成,偏心机构对工件施加夹紧力,推拉杆为适应于不同尺寸工件的频繁更换而设计,满足了夹紧力技术要求,达到了快速夹紧工件的目的.此夹具结构简单、适用工件范围广、夹紧可靠、生产率高.     

基于偏心凸轮增力自锁机构的冲击式气动夹具

介绍了一种基于偏心凸轮增力自锁机构的冲击式气动夹具的工作原理,给出了其力学计算公式.该夹具由无杆活塞气缸与偏心夹紧机构组成,结构紧凑,刚性较好,其利用气缸活塞加速运动产生的冲击力,来松开自锁的偏心凸轮夹紧机构,在切削加工时间较长的场合,节能效果显著.     

偏心柱夹紧机构

夹具设计中,常见偏心轮夹紧机构,但其结构较复杂。经实践我们采用如图所示偏心柱夹紧机构,结构简单,刚性好,夹紧力可靠。特别适用于小零件的定位后夹紧,松(?)夹迅速,钻、铣可行,磨损后易更换。     

圆偏心夹紧机构可靠性问题分析

圆偏心夹紧机构在工装应用中的首要问题是保证自锁,只有在自锁的前提下夹紧才是可靠的。考虑到夹紧力的计算等问题,现按自锁程度的不同可以将圆偏心轮分为完全自锁与不完全自锁两类,分析了二者的夹紧特性,并对标准偏心轮偏心距的合理性进行了讨论。     

手动快速压板夹紧机构

本文介绍几种经实际使用,操作方便、可靠的压板式快速夹紧机构。 一、旋转式压板偏心夹紧机构结构见图1,其工作过程为,将T形螺栓10的     

基于气压传动的偏心夹紧装置

介绍了偏心夹紧机构与有杆气压缸组成的夹紧装置,给出了相应的力学计算公式。该组合机构提供了一种解决偏心轮的旋转运动与气缸活塞往复直线运动相结合问题的方案,结构简约大方,可以有效地代替人力去夹紧工件。     

偏心顶紧钻夹具

图1所示工件是解放牌CA141汽车发动机气缸体前主轴承盖和中间主轴承盖加工两个φ14.8的螺栓过孔的工序简图。在开发该项产品时,我采用圆偏心夹紧机构,设计了如图2所示的偏心顶紧钻夹具。操作时,先拉出活动V形块,转动偏心轴,使夹紧块处于较低位置。将工件置于夹紧块上,并卡入固     

新型夹具——自动定心钳

在机械加工中,自动定心夹具因能夹持不同直径的工件,并能自动定心,节省校正时间而得到普遍的应用。如机床上使用的三爪卡盘。但是由于其结构特点,在使用上还受到一定的限制。下面介绍一种夹具—自动定心钳,操作方便,定心准确,效果理想。1.结构自动定心钳主要由双向螺杆、夹具体、偏心机构、后夹紧块和前夹紧块等组成(见图1)。后夹紧块(见图2)和前夹紧块(见图3)中分别固定有一个旋向相反的螺母。把双向螺杆与夹紧块相配合形成一个夹紧部件,该部件放置在具有两个45°斜面的夹具体上。夹具体(见图4)中间空腔处安装一偏心压紧机构,偏心压紧机构的轴通过夹具体空腔两壁的孔伸出夹具体,其两端各固定一侧板(见图5),侧板上的45°台肩压在前、后夹紧块的45°台肩上,使整个夹具连为一体。该夹具巧妙地把螺机构、偏心机构、斜面机构融为一体,结构独具一格。     

伸缩套夹紧机构的改进

伸缩套结构广泛应用于落地灯杆、摄影辅助灯杆及杆状医疗器械中,目前多用夹紧方法。紧定螺钉外露影响了美观,当长期频繁使用后,会划伤内管1。为此,我们设计了偏心套夹紧机构。偏心距为e(0.5～1.5mm)的偏心环3与外管4静配合并点焊固定在一起,     

椭圆齿轮在毛纺精梳机传动机构中的应用

对毛纺精梳机中圆梳机构的传动情况进行分析,设计一对偏心椭圆传动机构,并导入ADAMS软件中进行运动分析,结果证明偏心椭圆齿轮传动符合圆梳周期变化要求。与传统圆齿轮相比传动更平稳,磨损更小,使用寿命更长。     

偏心夹紧机构的设计与应用

结合企业的产品特点,设计了一种圆偏心夹紧机构,介绍了其工作原理、结构特点、夹紧力的计算,并总结了其优、缺点.     

可转位车刀偏心夹紧的可靠性

偏心式可转位车刀以其结构简单、装夹方便、夹紧可靠等特点不断得到推广和应用。偏心夹紧的原理相当于楔形夹紧,现以我厂生产的偏心式车刀的设计讨论偏心夹紧的可靠性。一、偏心销的偏心量选择偏心式可转位车刀的可靠性是靠合理选用偏心销的偏心量和正确选定刀体上销孔的位置来保证的。偏心销工作时的受力情况如图1所示,在A、P两点间分别有刀体作用给偏心销转轴及偏心销上的两个力W,即夹紧力。同时还有偏心销与刀片孔壁间摩擦力f和偏心销转轴与刀体孔壁间的摩擦力F,要使刀片夹紧可靠,则夹紧力产生的摩擦力矩应大于反作用力的松开力矩,即: