Cu2O催化甲醛乙炔化反应助剂效应

在液相还原法制备的纯Cu2O样品中,采用浸渍法分别引入Mg、Al、Fe助剂制备Cu2O-MgO、Cu2O-Al2O3、Cu2O-Fe2O3催化剂。采用XRD、FT-IR、TEM和H2-TPR等对催化剂进行表征,研究不同助剂的加入对甲醛乙炔化反应的影响。结果表明,不同助剂对催化剂的结晶度和可还原性能有较大影响,进而使甲醛乙炔化表现出不同的催化活性。相比MgO与Al2O3,Fe2O3的引入,使Cu2O结晶度明显下降,主要是由于Fe2O3与Cu2O之间产生强的相互作用,有利于乙炔亚铜活性物种的形成,从而表现出最优的催化性能。     

乙炔乙酸化反应中Zn基催化剂的研究进展

醋酸乙烯是一种重要的有机化工原料,主要采用电石乙炔法生产,反应原料采用的是醋酸和乙炔。目前工业上使用醋酸锌/活性炭催化剂,存在转化率低、易积碳、活性组分易流失等问题。通过调研国内外乙炔乙酸化Zn基催化剂的发展现状,结合我国的基本国情和绿色化学的理念,对乙炔乙酸化反应中Zn基催化剂的发展进行展望。     

Friedel-Crafts酰基化反应新型催化剂研究进展

综述了Friedel—Crafts酰基化反应新型催化剂沸石、黏土、固体超强酸、固体杂多酸及其盐的制备和催化性能。     

一种用于乙炔氢氯化反应的碳材料负载型催化剂

正本发明涉及一种可用于乙炔氢氯化反应的负载型无汞催化剂。催化剂主要包括活性组分和载体,催化剂的活性组分是钯盐,活性组分的负载量为0.01w%~15w%,催化剂的载体为碳纳米管、碳纤维、石墨烯等碳材料的其中一种。催化剂载体采用原位     

乙炔二聚反应催化剂进展

在氯丁橡胶生产中,乙炔二聚制乙烯基乙炔的催化剂CuCl—NH_4Cl—HCl—H_2O体系,自30年代初出现以来,已沿用多年。这种催化剂体系(也称纽兰德催化剂)的经典配方,乙炔的转化率和乙烯基乙炔的收率都很低,反应复杂,付产物多,已     

一种新型炭载体在乙炔氢氯化反应中的应用

采用等体积浸渍法制备了一系列不同载体的HgCl₂催化剂,利用BET、原子荧光光谱仪（AFS）、元素分析仪（EA）等对样品进行了表征,考察了催化剂在固定床反应装置上进行乙炔氢氯化反应的性能,同时对催化剂失活原因进行了初探。结果表明,不同载体催化剂催化性能和失活原因差异很大,其中以AC-2（沥青基球形炭）为载体的HgCl₂/AC-2催化性能最佳,当HgCl₂含量为5%（质量分数）、乙炔空速36 h^－1、温度140 ℃、n(HCl)∶n(C₂H₂)=1.05～1.1时,其初始转化率>99%（比HgCl₂/AC-1提高39%）,选择性接近100%,寿命可达3168 h,催化性能优于现有工业高汞催化剂。     

乙氧基化反应新型催化剂工业小试研究

采用新型窄分布固体催化剂，应用在醇醚反应中，探讨该催化剂的工业应用条件：诱发温度、反应温度、反应压力、反应时间、熟化时间、催化剂用量等，从而找出该催化剂的工艺操作参数，为工业应用提供依据。     

松香甘油酯化反应新型催化剂的研制

本文介绍了SO_4~2/TiO_2固体超强酸催化剂用于催化松香甘油酯化反应,发现催化活性高于传统的ZnO催化剂。本文系统地考察了催化剂制备条件(灼烧温度、淋洗液、沉淀方式等对催化剂催化性能的影响,结果表明,反加法沉淀、(NH_4)_2SO_4淋洗、525℃灼烧所得催化剂的效果最佳。     

乙炔氢氯化反应铜基催化剂研究进展

开发乙炔氢氯化无汞催化剂对我国聚氯乙烯(PVC)工业具有重要意义,目前以金为代表的贵金属催化剂已经接近工业化应用,但其生产成本高限制了其市场推广,因此相对价廉的铜基催化剂受到广泛关注。主要从配体和载体改性等方面综述了科研人员对金属铜基催化剂在乙炔氢氯化反应中性能提升所做的工作,并且总结了含铜多金属催化剂在乙炔氢氯化反应中的研究进展,最后对铜催化剂工业发展前景进行了展望。     

乙炔二聚反应催化剂改进试验

对传统的乙炔二聚CuCl-NH_4Cl-HCl-H_2O四元组分催化剂进行了改进,确定了CuCl-NH_4Cl-NH_4Ac-HAc-HCl-H_2O六元组分新体系及其组成配比。采用新催化剂在选定的的工艺条件(补加混合酸浓度HAc35～40％,HC14.5～4.9％;间断加入,每2小时二次,反应温度72±1℃,催化剂中H~+=0.05～0.06％,AC~-=2～4％)下,可使乙烯基乙炔总收率提高7～10％以上,质量合格,操作安全。根据新催化剂的需要,初步建立了催化剂的化学分析方法。     

一种高活性耐硫甲烷化催化剂的反应性能

本文报道了一种多组分钼系耐硫甲烷化催化剂的反应性能。考察了反应温度、压力、空速和原料气组成对活性的影响,结果表明,此催化剂具有活性高、稳定性好和对原料气中硫浓度适应性强等特点。在压力2.0MPa、空速1000h~(-1)、入口温度380℃的反应条件下,CO 转化率约达95％,甲烷选择性约为75％。CO 转化率与原料气中 H_2S 浓度呈X_(co)∞[H_2S]~(0.05)关系。     

Cu2O/TiO2催化甲醛乙炔化反应的载体效应

以不同温度焙烧的TiO₂为载体,CuCl₂·2H₂O为铜源,NaOH为沉淀剂,L-抗坏血酸钠为还原剂,采用液相还原-沉积沉淀法制备了Cu₂O/TiO₂,借助X射线粉末衍射（XRD）、H₂程序升温还原（H₂-TPR）、N₂-物理吸附、透射电镜（TEM）、X射线光电子能谱（XPS）等手段,研究了TiO₂载体焙烧温度对Cu₂O/TiO₂甲醛乙炔化反应性能的影响。结果表明,低温焙烧得到的TiO₂载体以锐钛矿相存在,与Cu₂O物种间具有弱的相互作用,使得Cu₂O被过度还原为金属Cu,催化活性较低。随着载体焙烧温度的升高,TiO₂中出现金红石相,Cu₂O与载体间相互作用增强,Cu₂O高效转变为乙炔亚铜活性物种,使催化剂表现出最佳的催化性能。     

Cu_2O/TiO_2催化甲醛乙炔化反应的载体效应

以不同温度焙烧的TiO_2为载体,CuCl_2·2H_2O为铜源,NaOH为沉淀剂,L-抗坏血酸钠为还原剂,采用液相还原-沉积沉淀法制备了Cu_2O/TiO_2,借助X射线粉末衍射(XRD)、H_2程序升温还原(H_2-TPR)、N_2-物理吸附、透射电镜(TEM)、X射线光电子能谱(XPS)等手段,研究了TiO_2载体焙烧温度对Cu_2O/TiO_2甲醛乙炔化反应性能的影响。结果表明,低温焙烧得到的TiO_2载体以锐钛矿相存在,与Cu_2O物种间具有弱的相互作用,使得Cu_2O被过度还原为金属Cu,催化活性较低。随着载体焙烧温度的升高,TiO_2中出现金红石相,Cu_2O与载体间相互作用增强,Cu_2O高效转变为乙炔亚铜活性物种,使催化剂表现出最佳的催化性能。     

华东理工大学设计新型乙炔选择性加氢催化剂

乙烯工业是石油化工产业的核心,乙炔选择性加氢是石脑油裂解制备聚合级乙烯的关键技术之一.华东理工大学研究团队在乙炔选择性加氢Pd催化剂次表面结构调控和Ni催化剂活性位点设计方面取得了重要研究进展. 针对这一反应,研究人员从金属催化剂次表面结构调控入手,采用XAS、原位XRD、程序升温技术和DFT计算相结合的研究方法,发现...     

新型乙炔加氢催化剂的工业应用

通过对原催化剂进行性能改进,制备新型C₂加氢催化剂,并对该催化剂的应用性能进行研究。结果表明,与国产1^#催化剂和进口2^#催化剂相比,新型C²加氢催化剂具有活性高、稳定性好、选择性高、乙烯增量高、聚合物生成量低和再生周期长等特点,具备工业应用条件。     

一种新型的还原催化剂

漆原在1952年就提出了一种制备还原用镍催化剂的新方法,借锌粉与镍盐作用制成沉淀镍后再经苛性碱消解而制得具有高度活性的催化剂——漆原镍-B(简称U-Ni-B)。它可以代替阮来镍用于加氢、还原、脱硫、脱氢、还原烷化等方面。由于它的制法简便,原料价廉易得,而且所得催化剂不具着火性,因而引起广泛重视。近年在改进制备方法和扩大应用范围等方面     

一种新型催化剂开发成功

由秦才东等开发成功的新型催化剂系列产品,已申请中国专利。这种催化剂具有卓越的催化性能,抗碳氧化物、水及油脂中毒性强,可极大地降低许多化工过程对设备和技术的要求,同时大大降低能耗。使用这种催化剂可以在温和的条件下,使氮气、氧气直接催化反应生成一氧化氮;可取代目前采用的合成氨固氮法及由氨氧化制硝酸工艺。采用这种催化剂可使碳氢化合物在较为温和的条件下,与氮反应生产合成氨或发生脱氢反应,还可降低乙烯、丙烯、苯乙烯生产中的能耗,并可副产氨。采用一氧化碳与氨催化脱水合成氢氰酸,使用该催化剂具有设备简单、操作…     

新型酯化反应催化剂

美国彭沃尔特公司(Pennwalt)最近开发成功酯化反应用的新型催化剂甲磺酸(MSA)。MSA 除具有强酸性外,同时具     

多元配方乙炔氢氯化反应催化剂研究进展

对乙炔氢氯化催化剂筛选的理论基础、二元及多元配方低汞催化剂和无汞催化剂的研究进展及各组分在乙炔氢氯化催化剂中所起的作用及作用机制进行了综述,并展望了乙炔氢氯化反应催化剂发展的前景及趋势,为新一代乙炔氢氯化反应催化剂的开发提供参考。