喷注罗克休泡沫材料在处理石门向采空区漏风中的运用

结合大水头煤矿煤层自然发火的实际,详细介绍了采用砌筑双密闭墙,墙间注罗克休泡沫封堵剂处理密闭漏风的技术方案及施工工艺,为特殊条件下快速处理漏风,提供了新的技术途径。实践证明:应用压注罗克休技术堵塞了采空区漏风通道,减少采空区漏风,消除煤层自燃隐患,从根本上达到治本的要求。     

工作面联络巷密闭墙漏风对采空区自燃影响及预防

基于矿井煤层赋存与生产技术条件的实际情况,通过对工作面联络巷密闭墙构筑特点的深入研究,对可能通过工作面联络巷密闭墙的各种漏风形态进行了探讨,并在此基础之上深入研究了其对采空区浮煤自燃的影响,同时提出了针对性极强的应对密闭漏风的措施。实践表明,对密闭墙进行处理后,采空区浮煤自燃析出气体无自燃标志性气体产生,有效防止了工作面联络巷密闭墙漏风引起的采空区浮煤自燃的发生、发展,保障了工作面的安全回采。     

新型封闭材料在处理石门向采空区漏风中的运用

文章结合大水头煤矿煤层自燃发火的实际,详细介绍了采用砌筑双密闭墙,墙间注罗克休泡沫封堵剂处理密闭漏风的技术方案及施工工艺,为特殊条件下快速处理漏风,提供了新的技术途径。实践证明:应用压注罗克休技术堵塞了采空区漏风通道,减少采空区漏风,消除煤层自燃隐患,从根本上达到治本的要求。     

密闭堵漏技术在煤矿的应用

鲁西煤矿地质条件复杂,矿压大,对采空区的密闭墙破坏严重,给矿井的采空区防治自然发火带来了一系列难题,通过引进锚网喷技术和水泥注浆技术改进密闭墙的建筑机构和强度,成功的解决了因密闭漏风引发自燃发火的问题,创造了可观的经济效益。     

斜沟煤矿18112综采孤岛工作面控制风量防灭火技术研究

为了防治斜沟煤矿8#煤层18112综采孤岛工作面采空区遗煤自然发火,从煤的活性自由基角度分析了煤炭自燃机理,并基于采空区自燃"三带"划分标准和数值模拟的方法,采用流体力学COMSOL计算软件,研究了孤岛工作面在不同进风量时采空区氧化升温带的变化规律,确定氧化升温带的范围;通过回归分析方法得到工作面供风量与氧化升温带宽度的回归方程。研究结果表明,采空区漏风是导致18112孤岛工作面采空区自然发火的主要原因;氧化升温带宽度随着工作面供风量的增加而变大。实施以风治火技术后,18114回风密闭墙内CO浓度由开始超过20×10-6降至5×10-6左右,表明运用以风治火技术防治斜沟煤矿采空区遗煤自燃是可行的。     

阻隔采空区漏风通道方法研究

为防止采空区遗煤自燃,提出了随着综采工作面的推进,穿过密闭墙向采空区内进行注浆的一种用于阻隔采空区漏风通道的方法。阐述了阻隔采空区漏风通道的技术原理及注浆防灭火的过程,此阻隔采空区漏风通道的方法在国能神东煤炭集团有限责任公司哈拉沟煤矿22520综采工作面安装试运行,达到了隔离或减少采空区遗煤与氧气接触,阻断了采空区与外界的漏风通道,降低了采空区内气体流动性,将采空区氧气浓度稳定在自燃临界浓度以下的目的。     

低推进度综放工作面自然发火治理技术

为了有效治理低推进度易自燃煤层综放工作面的发火,根据采空区遗煤自然发火机理对常村煤矿21170综放工作面采空区自然发火原因进行了分析,提出并实施了以"控制漏风、阻化遗煤"为主的自然发火综合治理技术方案,即降低工作面风量、封堵漏风通道、均压通风等措施减少采空区的漏风强度,以及向采空区注浆、注氮阻化遗煤自燃。常村煤矿21170工作面自燃治理的实际运用结果表明,所采取的措施符合实际,工作面回风CO浓度很快降到24×10~(-6)以下,有效地控制了采空区的自燃。     

自然发火矿井采空区均压防灭火技术应用

为了解决深井高地压开采条件下,工作面密闭采空区易形成微漏风,出现自然发火的问题,以朱集西煤矿11501封闭采空区为例,监测分析了密闭采空区气体成分、压力分布及温度的变化,分析认为：作用于采空区密闭的风压差形成了微漏风效应,是导致采空区遗煤出现氧化自燃的主要原因。基于此,提出应用调节通风系统与均压气室抽采调压相联合的均压防灭火技术。现场实践表明：联合均压后,密闭采空区内CO浓度降至2×10-6以下,O2浓度降至4%,两巷密闭墙均压气室内相对正压均稳定在180Pa上下波动,且两巷密闭压差值基本稳定在10Pa。该措施能有效地防控采空区漏风的系统问题,达到抑制采空区遗煤自燃的目的。     

高位巷道瓦斯抽采诱导浮煤自燃影响效应

基于高瓦斯易自燃煤层高位巷道瓦斯抽采技术条件下,以研究煤自燃形成机理为切入点,依据义马煤业集团耿村矿13190工作面自然发火实际情况,通过理论分析,数学建模及现场辅助测试,对煤岩裂隙发育漏风通道模式、采空区浮煤碎胀特性、漏风动力源展开研究,发现巷道瓦斯抽采,增加了高瓦斯易自燃煤层的自燃风险,主要体现在:1)造成工作面、采空区及抽放巷道端口间存在漏风通道及动力;2)采动应力及抽采巷道松动圈造成采空区煤岩裂隙充分发育,采空区浮煤压实程度降低,浮煤碎胀性增加,有利于煤自燃蓄热;3)采空区浮煤一旦氧化,造成采空区高温点与漏风通道间存在温度梯度,从而形成的内生火风压,加剧采空区破裂浮煤的自燃进程,诱导采空区浮煤自燃发生。     

基于示踪气体的“U”型通风工作面煤自燃治理技术

分析了底抽巷的存在对邻近上分层采空区漏风的影响,通过定点释放示踪气体确定了漏风源和漏风汇,初步判断了采空区的内外部漏风通道。示踪气体测试漏风通道试验表明,该工作面采空区完全处于漏风中,漏风源为进风隅角、底抽巷;漏风汇为上隅角和密闭墙。最后根据漏风通道和O2浓度,对采空区"三带"进行了划分,并判定了煤自燃危险区域,根据测试结果,对采空区进行了防治,效果明显。     

马口煤矿分层开采工作面上覆采空区自燃治理技术研究

马口煤矿13~(-2#)煤层8402工作面上分层13~(-1#)煤层8401采空区遗煤自然发火后,利用钻孔气体分析法结合开采工艺等准确判断火源位置,采取黄泥灌浆灭火、利用新型材料加固密闭封堵漏风窒息火区、在下分层工作面建立均压系统的综合治理措施,成功治理了上分层采空区遗煤自燃事故,保障了8402工作面安全开采。     

近距离煤层群开采工作面自然发火防治技术

黄白茨煤矿属近距离煤层群开采,在近距离煤层群开采条件下工作面重复采动容易在相邻采空区间形成漏风通道,021005工作面回采初期上覆采空区发生自燃,从采空区漏风通道、采空区遗煤、漏风供氧时间等方面分析了工作面自然发火原因,初步确定了采空区着火点位置,采用封闭工作面注液氮成功控制了火区发展。     

基于通风能位测定的封闭采空区漏风通道识别方法及应用

为防治易自燃煤层封闭采空区自然发火,本文试验了一种漏风通道量化识别方法,应用于南屯煤矿3304工作面停采线封闭区。通过通风能位测定,掌握了封闭采空区周边通风系统的能位分布,确定了关键节点封闭墙的压差及漏风状态。研究改变了回风区域封闭墙出风的常规认识,发现了封闭采空区的最大漏风汇西翼总回风巷,最终确定了该封闭采空区的漏风通道。本研究可为类似条件矿井封闭采空区漏风识别提供基础。     

易自燃综放面采空区煤自燃“三带”与防火控制技术

针对华润联盛峁底煤矿易自燃厚煤层综放开采的现实条件,采取实测氧气浓度变化、数值模拟漏风风速和氧气浓度变化3种手段,研究综放面两道一线自燃三带的分布规律,确定了13204综放面采空区“三带”范围,依据煤最短自然发火期确定工作面连续日推进速度.基于理论分析和试验研究,及时采取了封堵地面漏风通道、均压通风、工作面上下端口设置隔漏风墙、压注和喷洒MEA阻化液、适时调整控制工作面风量等综合防治采空区煤炭自燃技术措施,有效防止了采空区遗煤氧化自燃,实现了13204综放面的安全生产.     

近距离煤层综放工作面采空区自然发火防治

为了预防石港煤矿15102工作面发生自然发火,对15102工作面易引起自燃的危险因素进行分析,并在14号煤层打顺层注浆钻孔,注入MEA高分子阻化泡沫,阻化采空区浮煤,同时在工作面推进过程中,在两巷间隔一定距离构筑漏风密闭,有效控制漏风,并使采空区浮煤的氧化得到了有效控制.     

深井防火密闭墙内自燃隐患分析与治理

通过E3202上顺槽防火密闭墙自燃隐患分析与治理,提出了采空区自燃隐患的防范措施和建议,对于深井防止采空区自然发火和瓦斯事故具有一定的借鉴意义。     

快速密闭装置的应用与研究

快速密闭装置能快速有效的封闭巷道,切断巷道风流;快速封闭火区;快速修复被损坏而漏风的密闭墙,防止瓦斯涌出;阻塞煤岩体裂隙漏风通道,防止自然发火。     

综放工作面采空区煤自燃过程的动态数值模拟

综放工作面采空区浮煤自燃主要取决于浮煤厚度，氧浓度，漏风强度，工作面推进速度和自燃发火期5个参量，工作面正常生产时，采空区自燃三带处于一个动态的稳定状态。根据综放工作面采空区自燃发火特点，将松散煤体自燃发火数学模型简化，建立了综放工作面采空区湿度变化的动态数学模型，用计算机动态模拟采空区浮煤自在升温过程，对时反映采空区温度分布状态及其动态变化规律，对采空区浮煤自然危险性进行超前预测，指导综放工作面的安全生产。     

近距离煤层群开采工作面自燃火灾防治技术

石圪台煤矿为浅埋深近距离易自燃煤层群开采,上覆采空区遗煤较多,与周边小窑采空区漏风通道畅通,采空区塌陷分散地表漏风不易控制,存在较大自燃隐患。针对这一开采特征,总结出一套适合近距离煤层群开采的综合防灭火技术体系。采取加快推进速度、预测预报、封堵漏风通道、均压、注浆、注氮等关键技术,有效预防了采空区自然发火,保障了工作面的安全回采。     

采空区密闭墙构建新技术探讨与实践

鲁西煤矿地质条件复杂,矿压大,对采空区的密闭墙破坏严重,给矿井的采空区防治自然发火带来了一系列难题,通过引进锚网喷技术和水泥注浆技术改进密闭墙的建筑机构和强度,成功地解决了因密闭漏风引发自然发火的问题,创造了可观的经济效益。