96孔板药敏试验自动判读系统设计

目的 探讨96孔板药敏试验自动判读系统的设计与开发。方法 选用数字相机对96孔板进行图像采集,运用机器视觉技术进行图像识别,从而得到药敏试验判读结果。采用图像拼接技术,将96孔板分为8个区域,运用二维运动平台进行多次采集,既提高了图像的分辨率,也克服了图像畸变带来的判读误差。结果 制作了96孔板药敏试验自动判读系统,判读准确率达到100%,判读用时为人工的1/4～1/3h,且实现判读结果自动统计存储。结论 自动判读系统能提高96孔板药敏试验的精度和效率。     

液环压缩机实验台孔板节流装置的设计

介绍了液环压缩机实验台孔板节流装置的设计。孔板节流装置是测量大型液环压缩机试验台工作参数的重要装置。大型液环压缩机试验台采用转矩转速传感器拾取信号,经转矩转速仪对信号进行处理输出,由压力表测得分离罐中的压力,由节流装置来测得必要的工作参数。     

轮胎定型硫化机装胎机构抓胎器的煞胎装置

本实用新型涉及一种轮胎定型硫化机装胎机构抓胎器的触胎装置。该装置位于轮胎定型硫化机装胎机构抓胎器上，包括：带孔挡胎板、安装板和漫反射光电开关，所述的带孔挡胎板装置于轮胎定型硫化机装胎机构抓胎器爪片的外侧壁上，带孔挡胎板上竖向开设有1个通孔，安装板也装置于轮胎定型硫化机装胎机构抓胎器爪片的外侧壁上，并置于带孔挡胎板上方，漫反射光电开关置于安装板上，并置于带孔挡胎板上的通孔的正上方。[第一段]     

用显微镜对水乳化装置进行离线校准的方法研究

在油水分离实验中,由水乳化装置产生的水滴粒径分布与孔板压差和燃油品质有关。在没有在线滴径测量装置的情况下,无法确定水乳化装置下游产生的滴径分布。通过对下游混合液体进行取样,并用显微镜进行观测,发现显微镜可以成功观测到混合液体中的水滴并测得滴径尺寸,运用DT2000图像分析软件能够快速分析出滴径尺寸分布情况,所得到的数据可以用于校准水乳化装置,并得到平均滴径与孔板压差的相互关系曲线。     

1536孔板的洗涤：评价一种新型的双列吸液系统

基面效价测定（如酶联免疫及基于细胞的实验）通常需要程序洗板（1536孔）,这就使得一些高通量筛选实验室由于缺乏可靠的设备而无法常规进行这种实验。目前的1536孔板洗板机是采用8支针同时孔内加液,单列32支吸头从孔内一次性吸取液体,每次一列。事实上,这种多步操作严重地影响了实验效率。经统计,如果测定中包含洗板步骤,每24h的测试量为100板,而除去此限速步骤,相同时间内的测定量可增至500。因此,我们发明了一种64支吸头双列吸液装置用以弥补这种差距。结果表明此方法有效地提高了工作效率,并同样获得了较好的实验数据。     

多孔孔板流量计的函数孔结构研究

多孔孔板流量计是一种比传统的差压测量装置更优良的新型差压式流量测量装置,但其函数孔的确定目前没有统一的标准。针对该问题,采用CFD仿真软件,在相同等效直径比的情况下,针对多孔孔板的函数孔结构,研究了开孔数目、孔分布以及倒角等因素对于减少压力损失所起到的影响和作用。根据仿真研究结果,制作了一种多孔孔板流量计进行流体试验,试验结果表明该方法的准确性。     

定扭矩管板孔槽加工装置

换热器管板孔槽加工量较大 ,为此设计了一种简易可调、价格低廉、操作方便、定扭矩管板孔槽加工装置。     

内文丘里管流量计

本文介绍了一种集经典文丘里管、环形孔板和耐磨孔板计量性能成于一体的新型差压装置－－内文丘里管，对这种差压装置的结构、测量原理、技术性能、适用范围、可膨胀性系数的确定方法以及内文丘里管优异计量性能形成的机理作了简要的论述，同时还展望了该种差压装置有望取代孔板等传统差压装置的广泛应用与良好发展前景。     

快速估算管道中的空气流量

一种测定管道中空气流量的方便方法,是设置一块弓形的孔板和测量通过孔板的压差,如图1中所表示的。弓形孔板最好装置在管道上部,以便自行降低压力。为了准确和符合规     

气体流束膨胀系数的自动补偿

应用节流装置测量气体流量时,由于气体流经节流件会发生体积膨胀,所以要引入流束膨胀系数进行修正。对于孔板,由于流束收缩的最小截面积的实际值是不知道的,所以只能通过实验来确定。法兰取压和角接取压标准孔板的流束膨胀系数值均可按下式计算:     

2D8-7/45-Ⅱ无润滑空压机排气量的现场测量

介绍了排气量的几种测量方法。对 2D8－7／45－Ⅱ无润滑空压机运用了标准孔板节流装置对排气量进行了测量。证明标准孔板节流装置特别适合于工业流程压缩机现场排气量的测量。     

铜硬钎焊炉均风孔板优化设计

为保证铜硬钎焊过程中的工艺温度,改进了连续式铜硬钎焊炉的结构设计,通过增设热风搅拌装置及均风孔板来提高温度均匀性。利用计算流体力学仿真技术分析了钎焊室孔板性能,研究了孔板开孔率及开孔方式对温度分布的影响规律。研究结果表明:采用50%开孔率的均风孔板时,工件部位温度均匀性要好于其他开孔率的孔板;同一开孔率时不同开孔方式也会影响工作位置的温差,50%开孔率时两端大中间小的开孔方式可有效控制温差。研究过程中采用多孔介质对孔板结构进行简化,有效降低了建模难度,减少了分析时间,为类似结构分析及优化设计提供了依据。     

孔板支撑换热器壳程流场的数值预测

孔板支撑换热器用整圆形孔板代替传统的弓形折流板来支撑管束，消除了大部分传热死区，并由于小孔射流和扰流作用在较低雷诺数下提高了传热效率。本文提出了孔板支撑换热器的单元流道简化模型，用数值方法预测了大管孔孔板和小圆孔孔板支撑单元流道的流场。结果证明孔板支撑强化传热的主要机理是破坏管壁表面的液体边界层，大管孔孔板的综合性能优于小圆孔孔板。     

实用刀具状态的监测

25年来,加工者总是监测加工过程,因为它直接影响到生产率。他们用一个插入到钻孔或攻丝孔中的探头组成简单的装置来跟踪刀具状态。如果因为刀具破损而没有加工到那个孔,或是刀具破损的部分嵌在零件上,接触到未加工孔或破损刀具的探头就会被挡回,启动限位开关,触发报警并中断加工过程。     

饱和水蒸汽流量热流积算仪

饱和水蒸汽的流量测量,在我国多数仍采用标准孔板法。标准孔板通常是以额定工况设计的,由于流量测量范围较大,实际应用中压力、温度、流束膨胀系数等偏离额定设计工况参数较大时,会引起很大的误差。许多锅炉采用孔板差压流量计来测量流量,由于未作任何修正,其误差竟达10％以上。一般流量积算装置,以模拟运算器为基础,采用线性补偿,在运行工况变化较小时,流量测量的基本误差大于±2.5％。     

径距取压孔板流量计存在问题及解决办法

工艺生产装置中化工仪表里流量计有质量流量计、容积式流量计、速度式流量计、差压式流量计、靶式流量计等,而差压式流量计又有孔板式流量计、喷嘴式流量计、文丘里管式流量计、弯管流量计、V锥流量计、皮托管流量计、匀速管流量计、楔形流量计、径距取压孔板流量计等。文章以径距取压孔板流量计为研究对象,通过学习工作原理、结构形式、安装要求,掌握径距取压孔板流量计存在问题及解决办法;工作中遇到化工装置生产过程中出现径距取压孔板流量计一些故障,不断根据现场实际情况分析和解决其存在问题,总结了径距取压孔板流量计存在问题及解决办法及经验。     

高速泵注水系统节流孔板的设计

由于高速泵有自身的工作范围，因而需要设置节流孔板进行流量调节才能安全运行。以一个实际应用为举例，介绍了如何合理设计一个高速泵的节流孔板装置。     

煤矿提升机卷筒装置辐板结构的优化设计

以2JK/A-5型煤矿提升机卷筒装置的辐板结构为研究对象,在对卷筒装置及辐板结构进行概述的基础上,利用UG和Ansys软件构建了辐板的受力分析模型。结果发现,辐板结构开孔边缘部位存在明显的应力集中现象,且为循环周期载荷,容易出现塑性损伤最终导致结构损坏。利用单因素变量法研究了开孔形状、开孔位置以及开孔数量对辐板应力最大值的影响规律,结合实际情况确定的开孔形状为圆形、开孔位置为1 600 mm、开孔数量为6个,以上结构参数可以降低辐板的最大应力值,提升结构件的运行稳定性,延长使用寿命。     

孔板式蒸汽流量计在实际应用中的若干问题及对策

任何一种仪表,都有它的使用条件和适用范围,孔板式蒸汽流量计也不例外。孔板式蒸汽流量计的正确设计、检验、安装和使用是保证测量精度,提高测量可靠性的前提条件。笔者就孔板式蒸汽流量计在实际应用中出现的问题进行探讨。１节流装置的构成节流装置由孔板、取压装置、...     

大型催化裂化装置再生器大孔分布板结构优化设计

由于催化裂化装置中再生器大孔分布板承受高温载荷作用，大孔分布板的热变形量很大，因此大孔分布板裙座根部的应力很大。本文通过调整大孔分布板的结构型式和不同材质的结构尺寸，采用有限元方法对大尺寸的大孔分布板在高温载荷作用下的十九个不同结构模型进行了计算和分析，从而确定了较为优化的结构设计方案。优化后的结构模型的最大应力比传统的设计方案下降77％。