硅藻土提纯研究

四川某硅藻土矿为粉砂粘土质硅藻土和粘土质硅藻土，其硅藻以小环藻为主，适于生产助滤剂产品。本文探讨了硅藻土用作助滤剂的工艺条件，试验结果表明：采用擦妥分散－分级除杂－配浸除铁－焙烧处理工艺，可获得三种成份上完全合格的助滤剂产品。     

用硅藻土制取助滤剂的工艺研究

介绍了酸浸－－焙烧法制取高档硅藻土助滤剂的工艺,运用该工艺所制取的硅藻土助滤剂的质量大大超过啤酒厂用助滤剂的要求。     

硅藻土微波酸浸提纯工艺研究

针对硅藻土酸浸提纯的工艺要求和微波作用的特点，将微波技术引入硅藻土提纯，提出了硅藻土微波预处理提纯工艺和微波酸浸提纯工艺。实验研究结果表明，微波可强化硅藻土的酸浸提纯。     

云南某低品位硅藻土的选矿提纯

对云南某低品位硅藻土的物质组成和选矿提纯进行了研究。结果表明：该土主要由非晶质硅藻与粘土、石英及铁矿物等杂质组成，硅藻品位较低；采用捣浆—分散—分级—酸浸（焙烧）流程，可获含ＳｉＯ＿２８０％以上的两种高品位硅藻精土。该土具有一定的开发利用价值。     

吉林临江低品位硅藻土反浮选提纯研究

吉林临江低品位硅藻土为高烧失三级硅藻土,其中的硅藻以圆筛藻为主,有少量直链藻,脉石矿物主要为石英和钠长石。为了提高该硅藻土的品级,同时又克服擦洗、酸浸、焙烧等常规硅藻土提纯方法所存在的生产周期长、耗酸和耗水量大、能耗高、污染环境等缺陷,对其进行了反浮选试验。结果表明,在温度为40℃、氢氧化钠调pH为8的矿浆环境中,以焦磷酸钠为分散剂、十二胺为捕收剂,只需经过1次粗选、2次精选,即可获得SiO2品位为79.39%、Al2O3含量为4.92%、SiO2回收率为45.00%,质量达到二级硅藻土标准的硅藻土精矿。该试验结果不仅证实了反浮选工艺对硅藻土提纯的有效性,同时显示了反浮选工艺在生产效率、耗酸、耗水、耗能及环境污染等方面与常规硅藻土提纯工艺相比所具有的优越性。     

吉林某矿含粘土硅藻土提纯工艺研究

作者对吉林某含粘土硅藻土原矿，采用擦洗，磨矿和沉降分离，成功地制备出ＳｉＯ２〉９０％的硅藻土精土，且回收率达３１％。     

酸浸和焙烧对硅藻土吸附甲醛性能的影响研究

采用酸浸和焙烧法对硅藻土进行了提纯处理,通过SEM和XPS及比表面积测定仪等测试手段对提纯前后的硅藻土进行了表征;并研究了硅藻土对甲醛的吸附性能.结果表明,提纯后的硅藻土SiO2含量显著提高,Fe2O3含量显著下降,比表面积显著增大,对甲醛的吸附性能明显提高.在常温下,影响其吸附的两个因素(甲醛初始量及环境湿度)的最佳...     

某低品位硅藻土提纯及作为污水处理剂的改性研究

叙述了内蒙古克旗某低品位硅藻土的擦洗、酸洗提纯方法,及时提纯的硅藻精土用作污水处理剂来吸附有机污染物,进行了相应的表面改性处理,并对表面处理后硅藻土的吸附性能作了相应的检测。     

某低品位锰矿还原焙烧—直接酸浸工艺研究

根据某低品位锰矿石中锰矿物存在的形态特点,进行了还原焙烧—直接酸浸工艺技术条件研究。结果表明,适宜的还原焙烧工艺条件:烟煤与试样质量比为10%,焙烧温度为700℃,焙烧时间为60 min;适宜的浸出条件:液固比为3∶1,硫酸用量为200 mL/kg,搅拌速度为250r/min,浸出时间为30 min,最终锰浸出率达92.41%。     

内蒙古某低品位高岭土提纯试验研究

内蒙古某硬质高岭土矿为了获得合格的高岭土精矿产品及提高高岭土矿石的应用价值,针对其品位和白度较低的问题,进行了选矿提纯试验研究。试验研究表明：采用捣浆分级—酸浸漂白—工艺,以六偏磷酸钠作为分散剂,在液固比4∶1的条件下,捣浆30 min后经水力旋流器2次分选除杂得到高岭土精矿,再采用盐酸+硫酸+硝酸(3∶2∶1)进行酸浸漂白,最终获得了产率52.29%、Al₂O₃含量28.78%、回收率86.34%的精矿产品,产品白度为85%。该工艺流程简单合理且获得的指标较好,使该低品位高岭土矿石达到了工业应用要求。     

微波作用下的硅藻土稳态酸浸提纯研究

为提高硅藻土矿利用价值,进行了微波作用下硅藻土矿的稳态酸浸提纯研究。研究结果表明,微波作用下,随着反应温度、硫酸浓度、液固比的升高以及反应时间的延长,硅藻土矿铁的浸出率增加;根据对主要影响因素的正交试验结果,确定了微波作用下硅藻土稳态酸浸提纯工艺的较佳条件为温度90℃、H2SO4浓度40％、反应时间60min。     

临朐硅藻土除铁工艺研究

针对山东临朐硅藻土Fe2O3超标的问题,研究了常温下HF-H2SO4浸出Fe2O3的浸出条件。在最佳浸出条件下,Fe2O3含量为7.85%~12.80%的硅藻土,浸出除铁后达Ⅱ、Ⅲ级矿石水平,Fe2O3含量≤7.85%的硅藻土,浸出除铁后达Ⅰ级矿石水平,为矿山企业从资源型过渡到效益型及提高产品档次提供了一定的技术依据。     

分散剂对鞍山某磁选铁精矿反浮选的影响

分析了鞍山某难选铁矿石磁选精矿的矿物组成和粒级分布,着重研究了适用于试样反浮选的分散剂种类及用量,并采用SEM和EDS等手段分析了铁矿物与脉石矿物的分离机理。研究结果表明,水玻璃能较好地脱除罩盖、吸附在矿物表面的脉石矿物细颗粒,并使细粒聚团得以分散,从而实现目的矿物与非目的矿物的选择性分离。铁品位为42.88%的磁选精矿经1粗2精2扫、中矿顺序返回闭路流程反浮选,可以获得铁品位为66.26%、回收率为70.23%的优质铁精矿。     

硅藻土的扩容处理及其在复合保温材料中的应用研究

硅藻土除去泥砂杂质后,经酸溶及焙烧扩容处理,比表面积、孔体积增加,孔体积增加,堆密度下降。用硫酸进行处理的合适浓度为４０％￣４２％,处理时间为８￣１０ｈ;焙烧的温度为７５０℃,时间为２ｈ。扩容后的硅藻土制备复合保温材料,其性能比传统硅藻土保温材料性能有较大提高,扩大了硅藻土保温材料的使用范围。     

微波作用下硅藻土提纯研究

根据热力学理论探讨了微波加快化学反应速率的机理。研究了微波作用下硅藻土提纯的影响因素和工艺条件，研究结果表明：随着浸出时间的延长，微波功率的增加，硫酸浓度的加大，硅藻土中的Fe2O3含量减少，Fe2O3浸出率增加。     

分散剂对东鞍山磁选混合精矿菱铁矿正浮选的影响

为解决东鞍山磁选混合精矿中细粒菱铁矿黏附罩盖在粗颗粒赤铁矿和石英等矿物表面造成浮选指标下降的问题。考察了在分步浮选第一步浮选中添加分散剂对菱铁矿正浮选的影响,以期找到适宜的分散剂来促进矿浆的分散,改善浮选指标。结果表明,添加分散剂有利于矿浆的分散,提高浮选指标。对混磁精以柠檬酸为分散剂首先进行菱铁矿正浮选,正浮选尾矿经1粗1精2扫赤铁矿闭路反浮选,最终获得铁品位为67.89%、回收率为69.35%的铁精矿。     

高磷低品位钒矿的选冶试验研究

针对某低品位钒矿的特点, 采用物理选矿, 抛除60%左右尾矿, 得到-0.246 mm粒级富钒矿物, 并采用直接酸法浸出钒。在硫酸浓度25%, 浸出温度90 ℃, 液固比2∶1, 浸出时间4 h的条件下, V₂O₅ 的浸出率可以达到91%, 比传统钠法焙烧工艺提高10个百分点以上。     

低品位铁矿中铜离子的淋溶规律及环境影响

本文模拟室外酸雨,对某地低品位铁矿堆场样品进行了动态淋溶实验。结果表明在一定酸雨和降雨量条件下,淋溶出的Cu2+浓度与淋滤体积呈指数衰减关系,建立了低品位铁矿中铜的淋溶释放模型。证明了在一定的酸雨环境条件下,铁矿中的铜将逐渐溶出,造成堆放场地毒化,地下水污染等环境影响。     

白钨矿浸出工艺现状及发展趋势

我国白钨矿浸出工艺包括基于生成难溶性钙盐的碱法浸出工艺、基于生成可溶性钙盐的酸法浸出工艺以及其他浸出工艺。碱法浸出工艺的特点主要是流程短、设备简单、浸出率高、原料适应性强等,但碱法浸出工艺普遍存在能耗大、成本高的缺点,同时均需要在药剂量很大的情况下进行,进而给后续工序带来了一定的困难。酸法浸出工艺主要用于处理高品位、低杂质的优质白钨矿,对钨矿物原料的适应性较差,对原料中的杂质具有严格的要求。酸法浸出工艺的特点主要是热力学反应趋势高,但在分解过程中会产生钨酸膜,进而影响白钨矿的分解效果,此外对设备的腐蚀性较强、对环境污染严重。其他浸出工艺虽然是对碱法和酸法浸出工艺的改进,但大多难以实现工业化。因此,针对目前白钨矿分解工艺的弊端,亟待开发能耗低、操作简单、经济和清洁的白钨资源处理新技术,以期实现我国钨工业资源的可持续发展。