两柱掩护式大采高强力液压支架适应性研究

介绍了两柱掩护式大采高强力液压支架的结构,分析了两柱掩护式大采高强力液压支架的受力情况,阐述了两柱掩护式大采高强力液压支架所采取的稳定性措施。实践表明,利用两柱掩护式大采高强力液压支架进行支护,能更好地为煤矿开采提供保护。     

关于ZY17500型大采高液压支架关键部件强度的有限元分析

以ZY17500型大采高液压支架关键部件为研究对象,基于ANSYS Workbench分析其在恶劣工况下结构强度.计算结果显示,液压支架的顶梁与底座最大应力均未超过材料的屈服强度,但结构中存在应力集中的点,根据实际结构提出了针对液压支架结构设计的两项改进建议,为大采高液压支架结构的设计与优化提供理论参考.     

大采高液压支架结构的设计及适应性分析

从大采高采煤工作面矿压动载显现、煤壁容易出现片帮等问题入手,以某煤矿开采7.0m的大采高实践为基础,对大采高相关的液压式支架类型及护帮的结构特征对围岩具有的适应性进行分析,并对其结构的设计优化和相关适应性改变进行探讨.结果显示:掩护式两柱大采高的支架强度比四柱式的支架要大,支架四连柱的稳定掩护机构具有更好的受力性;分体的伸缩梁和护帮板结构在护帮能力、可靠性能及合力的作用位置等方面,都比连体伸缩梁与护帮更有优势;通过对双伸缩抗冲击立柱及高压型升柱控制系统进行优化设计,使大采高的液压式支架在围岩适应性方面得到有效提高.     

液压支架带注油润滑结构销轴的技术研究与应用

液压支架的质量直接关系到矿井生产的安全和效率,四连杆机构是液压支架的重要部件,高端液压支架高工作阻力、高可靠性、高支护质量等。所用板材的性能等级、设计手段、加工工艺等都有大幅度提高。液压支架四连杆机构销轴,连接重要的部件,直径大,长度长,承载力大,受力情况复杂。液压支架的带注油润滑结构的销轴技术有效实现了大采高液压支架顶梁掩护梁销轴和四连杆机构销轴易装配、易拆卸的功能,延长了支架的使用寿命和维修周期,降低了劳动强度。     

煤矿井下液压支架的载荷分布与失稳特性研究

以某矿井下综采面的大采高液压支架为研究对象,通过对液压支架受载变化情况的分析,研究了液压支架在不同受载情况下的稳定性和失稳特性。结果表明:液压支架的支护高度越大其工作时的推压、咬架现象越严重,液压支架工作时的失稳概率与液压支架的工作阻力呈反比,与顶板和支架间的摩擦阻力呈正比,作用在顶板上的载荷偏载越严重其越容易失稳,为优化液压支架结构,提升支护可靠性奠定了基础。     

基于ANSYS的大采高液压支架的优化分析

利用有限元分析软件ANSYS对大采高液压支架在顶梁受扭转载荷且底座两端受载的工况进行分析,发现在该载荷下大采高液压支架顶梁和底座应力分布较为严重,其中最大应力发生在大采高液压支架顶梁与垫块连接处。因此,对该处进行结构优化,再次分析后发现,大采高液压支架应力分布基本不变,但是最大应力却得到显著降低,这为后续大采高液压支架的设计奠定了基础。     

ZY10000/10/80型掩护式大采高液压支架的设计与研究

根据目前煤炭工业综合机械化采煤的需要,研究设计了ZY10000/10/80型掩护式大采高液压支架,介绍了其组成结构和工作原理并对其设计研究过程的计算过程进行了研究。ZY10000/10/80型掩护式大采高液压支架具有调高范围大、顶梁短、立柱少、重量轻、长度小和造价低的优点,不仅保证了对煤矿环境适应性且提升了煤矿的生产效率和安全系数。     

基于高端液压支架高强板焊接工艺控制

针对大采高综采液压支架对稳定性、适应性、可靠性的高要求,介绍了高强度钢板结构的焊接工艺,避免了焊接件断裂、开焊等缺陷.     

大采高液压支架立柱活柱安装机的设计

详细介绍了自主设计的大采高液压支架立柱活柱安装机的结构、工作原理及使用情况,并分析了设计的创新点和推广应用前景,该机对大采高液压支架的制修工作具有十分重要的意义。     

大采高液压支架的结构优化及安全性分析

为解决大采高液压支架安全性差的问题,以潞宁矿ZZ9000/23/48型液压支架为工程背景,通过理论分析和计算,对支架结构的优化改进及适应性展开研究。研究结果表明,垮落区的岩体对支架产生较大的冲击荷载,支架结构出现开裂和支架压死等不良现象。针对支架失稳原因,对支架顶梁柱窝和护帮结构进行优化改进,现场监测结果表明,支架工作阻力主要集中在26～34 MPa,且工作阻力大于30 MPa占50%以上,支架安全性高。     

适应晋煤集团的6.2m大采高液压支架开发

晋煤集团3#煤层厚度6m左右,赋存稳定,有利于大采高工作面布置。结合现有的大采高支架存在的问题和本地煤矿的实际情况,开发了6.2m大采高液压支架,提高了晋煤集团的煤机设计和制造水平。     

大采高液压支架支护稳定性分析

通过对大采高工作面在发生断裂的最恶劣工况下液压支架立柱所受冲击的分析,分别对两柱掩护式液压支架和四柱支撑掩护式液压支架支架在不同相同工况下的支护稳定性和受力情况进行了对比验证,结果表明,在大采高工作面采用两柱掩护式液压支架,不但可以满足大采高支护要求而且经济,效率优于四柱支撑掩护式液压支架。     

斜沟煤矿大采高综放工作面支架安装工艺技术

基于斜沟煤矿23101大采高综放工作面的液压支架安装的工程实际,利用现场调研与工程类比的方法,针对23114大采高综放工作面ZF15000/26/40型中间液压支架、ZFG15000/26/40型过渡支架、ZT26000/28/40型端头支架的运输顺序与安装工艺进行技术分析,认为只有对工作面液压支架尺寸及重量、运输路线经过巷道、工作面开切眼进行细致的现场实测,才能设计出最为适应矿井生产实际的液压支架安装工艺。该安装工艺技术为斜沟煤矿后续工作面液压支架的安装提供借鉴,也为我国大采高放顶煤工作面液压支架的安装提供实践经验。     

ZY12000/28/63D型液压支架柱窝结构的优化

利用有限元分析的方法和理论,将不同结构的薄、厚柱窝对顶梁变形和应力的影响做对比分析,探讨适合大采高、大阻力液压支架的最佳柱窝结构。依据液压支架试验标准GB 25974.1—2010《煤矿用液压支架第一部分:通用技术条件》,选取了大采高液压支架柱窝受力最恶劣的工况———扭转工况进行有限元分析。通过对不同柱窝结构应力的分析及对比,找到了一种更适合大采高液压支架的柱窝结构,同时为改进柱窝结构的强度设计、提高柱窝的力学性能提供了依据和路线。     

网格式放顶煤支架的应用

论述了网格式放顶煤液压支架的结构特点以及在放顶煤开采当中的适应性探讨 ,并进行了普通高档普采与网格式放顶煤支架的效益分析。     

水磨湾村煤业井下液压支架适应性的分析

针对水磨湾煤业井下液压支架支护适应性问题,以22-1号煤层为研究对象,通过对综采作业过程中巷道顶板来压变化情况的分析,提出了采用估算法对液压支架的支护阻力和支护强度进行计算,对支护过程中的支架支护适应性进行了分析,结果表明ZF8600/24/42型液压支架在水磨湾煤业井下综采面表现出了较高的适应性,在支护过程中支架整体初撑力稳定性高、增阻速率稳定,能够满足液压支架在煤矿井下长时间安全支护的需求。     

高安全性能6.2m大采高支架的研制

简单介绍了6.2m大采高支架的使用条件和工作面配套设备,重点介绍了液压支架的主体结构设计、其他结构的设计特点以及液压支架的制造工艺,为大采高支架的研制和推广使用提供参考。     

矿井大采高工作面液压支架结构优化设计

液压支架作为大采高采煤的关键性设备,在工作过程中受到的外力复杂,环境影响因素较多,容易在工作面支撑过程中发生失效现象.液压支架顶梁常受到扭转载荷作用,分析液压支架在该类载荷作用力下出现的结构薄弱点,对液压支架设计不合理处进行结构优化,并利用有限元仿真软件对比分析优化前、后结构的应力分布情况.仿真结果表明:结构优化后的液...     

大采高液压支架的承载特性研究及适用性分析

首先对大采高两柱式液压支架的整体结构特点和受力状况进行了分析,研究在不同受力条件下大采高两柱式液压支架的承载特性,并对大采高两柱式液压支架的适用范围进行了分析。结果表明大采高两柱式液压支架的承载能力受平衡千斤顶工作范围的影响,主要将有效承载能力限定在顶梁的柱窝区,通过加大平衡千斤顶及立式液压支柱的阻力能够提升液压支架的承载能力,大采高两柱式液压支架因采用平衡千斤顶结构,因此可以方便地调整改变巷道顶部作用在支架顶板上的冲击载荷的位置,能灵活地适应一般综放工作面高效、安全的支护要求。     

大采高强力液压支架结构解析

大采高综采是我国煤矿开采的主要方法之一,其中大采高液压支架是关系开采过程中的关键因素。从阐述影响大采高强力液压支架稳定性的关键参数开始,对大采高强力液压支架的结果进行了分析,并提出了保证大采高工作面支架稳定性措施。