倾斜厚大矿体低贫损回采顺序优化研究

针对某大型岩金矿倾斜厚大矿体开采技术条件及中段盘区矿柱采场,提出采场连续回采连续崩落与隔一采一间隔崩落2种方案。结合矿区上部空场法与下部充填法、多中段同时开采的复杂采矿环境,提出了合理的中段回采及采场顺序,合理布置与回采分段切割立槽及上盘三角矿体,可最大限度地回收地下矿产资源,为满足矿山生产能力要求及改扩建工程的衔接奠定了基础,同时可为类似条件的矿山开采提供借鉴与参考。     

缓倾斜厚大磷矿体开采方案技术优化

本文以某磷矿为背景,详细介绍了锚杆锚索联合护顶分层切顶房柱嗣后充填采矿法的盘区布置形式、回采顺序、采准切割和回采工艺。生产实践表明,该采矿方法较原设计方案,生产能力大,采切工程量少,自动化程度高,安全系数高,矿石损失贫化率低,便于分采,能较好的满足矿山安全生产的需求。旨在为同类矿山开采提供经验。     

厚大含水层下缓倾斜中厚矿体采矿方法设计

针对某矿区缓倾斜中厚矿体赋存特征,结合开采技术条件,通过2种采矿方法的技术经济比较,确定适宜于该矿体的采矿方法为平底结构分段空场嗣后充填法,并详细介绍矿块结构参数和采场回采工艺,为减少脉外采准工程量、便于无轨设备在采场内通行,出矿上山采用伪倾斜布置,大部分采切工程均脉内布置。该方法与底盘堑沟分段空场嗣后充填法相比,采切比降低三分之二左右,贫化率降低二分之一左右,经济效益显著,对相似矿体的开采具有一定的借鉴和指导意义。     

小井药室强制放顶空区处理技术的实践

某大型金矿对厚矿体采用两步骤空场回采嗣后崩落采矿法开采,其中一步骤采场采用中深孔回采,二步骤采场采用分段扇形中深孔侧向崩矿嗣后放顶。结合一步骤采场回采工程,开展了小井药室强制放顶爆破设计,并计算与评估爆破振动与爆破冲击波的安全允许距离,及对地表建筑物的影响,通过强制放顶,为二步骤采场的安全回采提供了保障。     

小东沟矿缓倾斜厚大矿体开采关键技术研究

缓倾斜厚大矿体安全高效开采是国内外矿山追求的主要目标.以小东沟矿缓倾斜厚大矿体为研究对象,针对三维精细化地质建模、矿岩稳定性分级、采矿方法设计等关键环节开展研究,研究表明:上向水平分层充填采矿法能满足小东沟矿缓倾斜厚大矿体的安全高效开采要求,试验采场生产能力为１６０t/d,矿石损失率为４．５３％,贫化率为４．１％,可为国内外同类型矿山开采提供参考.     

新桥缓倾斜厚大矿体采场底部结构参数的优化

对新桥硫铁矿缓倾斜厚大矿体采场底部结构所存在的问题进行分析,通过对堑沟底部结构和漏斗底部结构的比较,选择了堑沟受矿底部结构,并运用理论公式对底部结构的主要参数进行了优化.     

倾斜厚矿体两步骤空场回采嗣后崩落空区处理方案优选

某大型岩金矿山倾斜厚矿体采用两步骤空场回采嗣后崩落采矿方案,一步骤采场中深孔回采完毕后,针对二步骤采场盘区分段扇形中深孔侧向崩矿嗣后放顶,提出了中深孔放顶、硐室条状药包放顶、小井药室放顶3种强制放顶方案,通过对各方案回采工艺优缺点及技术经济合理性比选,确定小井药室放顶采空区处理方案最优,为同类矿山的采空区处理提供参考。     

缓倾斜中厚矿体矿柱回采的实践

大红山铜矿设计采矿方法以小中段空场法为主、房柱法为辅,中段及盘区间柱矿量所占比重较大,采切设计矿柱损失率在21%左右,加上局部保护矿柱及场内损失,最终损失率接近30%.根据大红山铜矿矿体赋存条件,结合矿山常用的小中段空场嗣后充填采矿法和房柱法的相关回采情况,对顶板和充填体进行了稳定性分析,通过分析研究,对部分矿柱分别采用了有底部结构的留矿法和无底部结构的留矿法进行了回采,取得了较好的经济效益,矿柱回采率在50%以上,从而使损失率指标进一步优化.     

凡口矿缓倾斜薄矿体回采新工艺

凡口矿缓倾斜薄矿体过去采用人工和大台车回采,造成上盘围岩脱层冒落,回采时对上盘围岩支护要求高,回采效率低,为此,引进了小台车扇形孔侧崩和VCR大爆破斜孔侧崩,并配合铲运机出矿,改变了原来效率低、工艺落后的现状,新工艺保证了回采的安全性,并大大提高了回采的效率。     

缓倾斜中厚矿体矿柱回采的实践

大红山铜矿床属中厚缓倾斜高温矿床,设计采矿方法以小中段空场法为主,房柱法为辅.在回采过程中,矿柱(主要是中段及盘区间柱)矿量所占比重较大,采切设计矿柱损失率在21%左右.为了有效地回采矿柱资源,对矿柱进行了数值模拟研究,对顶板和充填体进行了稳定性分析.通过分析研究,对部分矿柱分别采用有底部结构的留矿法和无底部结构的留矿法进行了回采,取得了较好的经济效益,矿柱回采率在50%以上.     

厚大矿体深井开采采场通风技术研究

基于三维通风仿真软件Ventsim,根据采场通风工程布置,建立大台沟铁矿采场三维通风仿真模型。针对3种不同采场通风方案,进行全面的通风效果数值模拟,并获得最优方案。该方案采场通风效果显著,合理地解决了厚大矿体开采时,采场通风面临的困难。     

凤凰山银矿中厚破碎矿体采矿方案改进

以凤凰山银矿为背景,分析了现采矿方案存在的问题,提出了急倾斜中厚矿体在围岩不稳定的条件下, 沿走向布置回采进路的无底柱分段崩落法。优化了采场的结构参数, 保证了出矿进路靠近下盘布置, 增加了崩落矿石的流动范围, 减少了下盘残留, 提高了矿石回收率。     

凤凰山银矿中厚破碎矿体采矿方案改进

以凤凰山银矿为背景,分析了现采矿方案存在的问题,提出了急倾斜中厚矿体在围岩不稳定的条件下,沿走向布置回采进路的无底柱分段崩落法。优化了采场的结构参数,保证了出矿进路靠近下盘布置,增加了崩落矿石的流动范围,减少了下盘残留,提高了矿石回收率。     

第四系下缓倾斜中厚矿体采矿方法的初步研究

根据侯庄区难采矿体－第四系缓倾斜中厚矿体的地质，水文特点以及侯庄分矿采矿生产现状，对其进行采矿方法的初步研究，重点介绍了适应此段矿体开采特点的全面预控顶房柱法。     

李楼铁矿厚大矿体安全回采研究

介绍了高阶段深孔空场嗣后充填采矿方法在李楼铁矿的应用,同时开展井下大型采场开采过程中稳定性研究,确定采场结构尺寸宽、高不变,将矿房或矿柱分2~3部分进行回采,达到预期效果,取得良好的经济效益。     

司家营厚大矿体矿房分步式开采结构工程分析

针对司家营铁矿井下大规模开采围岩的潜在失稳性，运用UDEC软件进行数值计算，分析不同开采阶段地压变化，应力云图揭示了采场顶板岩体内应力场向有利于维护围岩稳定的拱形承载结构演化，该结构的拱失f和拱跨L近似相等。同时在拱脚矿体上下盘边界和拱顶风化带岩层共显现出3个高压应力区，其中上下盘处应力集中，表明该部位矿房应快速组织充填。基于数值分析结果，建立了拱形桁架结构工程体系，并对该体系力学模型进行了分析，得出一、二步矿房宽度比值，并设计了厚大矿体的矿房宽度为20 m，安全系数达1.96。通过数值计算预警及理论分析优化设计，可有效保证地下规模化开采的安全性和连续性。     

关于缓倾斜厚大矿体采矿方法的探讨

以新桥硫铁矿1＃矿体西翼缓倾斜厚大矿体的开采为实例,对生产中应用的水平分层充填采矿法和分段空场嗣后一次充填采矿法进行分析比较,提出采矿方法的优化建议,探讨缓倾斜厚大矿体 合适的采矿方法和采矿工艺技术参数。     

急倾斜厚大矿体阶段深孔空场崩落联合采矿法

以红岭矿区铅锌等多金属矿体为研究对象,针对原铅锌矿开采中存在的生产能力小、劳动效率低、分段采准工程量大、成本高、采场顶板暴露面积大、安全性差、维护费用高等问题,试验研究采用脉内脉外联合采准、阶段凿岩、平行深孔孔间微差精准起爆崩矿、铲运机阶段集中出矿、一次爆破回收矿柱、封闭隔离采空区综合工艺。经现场工业试验,矿房生产能力可达到970 t/d,采矿损失率3.19%,贫化率5.25%,采矿直接成本29.22元/t。试验证明该采矿工艺简单实用、劳动效率高、生产能力大、采矿成本低,而且能有效避免矿柱大量损失,是急倾斜厚大矿体安全高效开采技术的重大进步。     

预控顶高分段充填采矿法在厚大破碎矿体中的应用

鲁中矿业缓倾斜厚大破碎矿体属于难采矿体。矿山一直采用崩落法开采,生产中存在地表塌陷范围大、矿石损失贫化大、地压显现严重等问题。为了适应安全环保政策的要求,同时也为了企业自身长远发展战略需要,研究采用适应松软破碎矿岩条件的高效充填采矿方法。根据该类矿体的赋存条件,通过对适用的4种采矿方案进行对比分析,确定采用预控顶高分段充填法,详细介绍了该采矿方法的结构参数、采准切割工程、回采工艺及主要技术经济指标。目前,预控顶高分段充填法正在鲁中矿业应用,有效控制了地表塌陷,大幅降低了矿石损失贫化,有效控制了采场地压,预期效果良好,可为松软破碎、埋藏深、价值高等这类复杂难采矿体安全开采提供借鉴与指导。     

司家营铁矿急倾斜厚大矿体大规模空场嗣后充填开采数值模拟

针对规模化开采急倾斜厚大矿体的可靠性问题,将司家营南区矿体划分为两步矿房,采用空场嗣后充填法进行间隔开采,采取胶结充填一步矿房采空区、全尾砂充填二步矿房采空区,运用离散元软件UDEC对分步开采进行了数值模拟计算。结果表明：矿房回采充填过程中顶板岩层内存在承压拱结构,其拱失f近似等于回采水平总跨度L,充填体能够与矿房矿柱及围岩协同维稳;矿体上下盘出现了高应力集中现象,为40~50 MPa,一步胶结充填体承压近15 MPa,且顶板沉降0.5~2.0 m,地表沉降0.2~0.28 m,以及在第四系、风化带交接处及风化带内部衍生出1处高压应力集中区和长带形主拉应力区。根据上述分析,需在矿房回采前对顶板及上下盘围岩进行联合支护,且应对地下水和断层裂隙带以及矿房顶板和地表进行监测,确保矿山安全开采。