汽车车门线束设计

线束遍布全车,是连接电源和用电设备的通道.首先对车门线束的设计原则进行了深入分析,从实用性、集成性、安全性3个方面进行了阐述,并对线束接插件的选择进行了集中探讨;最后研究了线束的布线原则和走向设计,以期对车门线束的设计与功能优化提供参考.     

汽车线束切刀机构的设计与开发

线束是汽车内部的“血管”,遍布于汽车的各个角落;线束的剥皮和切断是汽车线束工艺的二个重要部分,目前各大线束企业主要采用的是气缸、电机驱动切刀上下动作,实现剥皮和切断等工艺,但实际上都存在剥皮长度误差大、切断线束内部股丝和切断口倾斜角过大等现象。本文将基于伺服电机驱动,设计出一种体积紧凑、工作效率高的切刀机构,包含滚珠丝杆双向机构、上下刀架、剥皮刀片、切断刀片、切头刀片、收集箱组件等,可满足多种规格线束实现精准稳定长度剥皮和切断,且不伤导体,效率高并提升线束下线质量。     

基于LabVIEW的线束测试仪设计

根据汽车线束生产企业的实际生产需求,在具备通用性的基础上,利用虚拟仪器设计线束导通测试仪,并设计出了扩展其接口数量的扩展电路以及接插口的形式.所设计的汽车测试仪具备查找连接的断路、短路、导通电阻过大、绝缘电阻过小的功能,给出检测结论.     

线束自动检查仪的设计

线束导通检测是保证线束质量和可靠性的最基本的检验项目,通过导通检测可剔除线束中与给定接线表不相符的多线、少线、错线等错误.这里介绍了线束自动检查仪的硬、软件设计,并着重介绍了线束内部导线互连互通关系检测的软件实现方法.     

汽车线束检测系统的设计与研究

在确定汽车线束检测系统的功能需求及总体设计思路的基础上,从系统的软硬件设计探讨了汽车线束检测系统的设计与研究工作.     

整车线束生产工艺质量管控要素分析

整车线束作为汽车关键零部件之一,起到连通各个整车用电器的作用。当线束出现质量问题时,易导致的安抛、保安防灾类问题。作为线束制造和生产的供应商,在其质量管控过程中,必须将涵盖的质量要素进行管控,保证出厂质量合格,以及主机厂或终端客户使用过程中不出现质量问题。     

线束绑扎设备控制系统设计与分析

为了使小型线束绑扎设备实现自动化生产,针对线束绑扎设备工作流程及各机构的运动方式,设计了一种线束绑扎设备控制系统,实现了对该线束绑扎设备上料、绑扎、剪切3种工作状态的自动控制。在设计步进电机驱动程序时,建立了步进电机数学模型,并对梯形曲线算法和指数曲线算法进行仿真分析和实验验证。根据仿真和实验结果确定了步进电机启动控制算法中关键参数,有效避免了步进电机启动时震动大和容易失步的现象。     

基于CAN总线的汽车车身线束设计

本文将CAN总线技术运用于汽车车身线束设计。文中对系统总体结构、CAN数据传输方式和控制过程进行了洋细描述，并完成节点电路设计、协议定义及软件实现，实验验证了其可行性。     

整车线束平台化设计研究与应用

提出整车线束平台化设计理念,通过参与用电器端接口定义开发,以接口定义平台化为前提,从整车线束原理、原材料、布置等方面进行平台化设计。通过平台化设计,有效缩短了整车线束设计阶段开发周期,减少验证阶段问题点,实现整车线束成本管控。将线束平台化设计理念应用于某SUV车型开发,使原材料通用化率提升至81.8%,原材料种类减少21.4%,开发验证周期缩短14天,整车线束首轮装车问题点平均减少9个,整车线束成本降低46元。     

工程机械电气系统线束设计

随着人们对工程机械安全性、环保性、舒适性方面的要求越来越高,工程机械电气系统用电量越来越大,结构越来越复杂。在进行电气系统线束设计时,应该着重考虑电源线的设计、接地线的布置和导线的选择等3个方面。一、电源线设计工程机械多使用12V或24V直流电源,且电路采用单线制。用电设备正极接蓄电池或发电机,负极接金属机架。     

滑轨式移乘洗浴装置内升降机构的设计及分析

随着我国逐步进入老龄化社会,以及每年交通事故等原因,重障者和老年人越来越多,同时他们也需要越来越多的关怀。随着社会的不断发展,重度残障人士的洗浴问题的解决显得尤为迫切。洗浴对于重障者来说是一个很大的难题,但重障者还必须要洗浴。滑轨式移乘洗浴装置是为了解决重障者洗浴困难而设计的一种康复辅助洗浴器具。针对洗浴槽内部空间狭小,洗浴时有水,易导电,而且升降行程大等一系列问题,提出了一种设计解决方案,运用solidworks建立了升降机构的3D模型,并且对其进行了应力分析。     

金属电化学线切割加工装置的设计及其实现

金属电化学线切割加工技术是利用电化学加工原理进行金属切割的一种新加工工艺。文中根据金属电化学线切割加工技术工艺原理,建立了制造工艺过程与设备机械之间的关系,设计并制作完成了该工艺装置。该装置主要由机床床身模块、运动执行模块、电解液系统模块、工艺装备模块4部分构成。     

低速电火花线切割机走丝机构的设计与仿真

从低速走丝电火花线切割机走丝控制系统的要求出发,进行走丝机构的方案设计和结构设计,借助多柔体动力学软件RecurDyn对走丝系统柔性体结构间的接触和非线性变形进行仿真和分析,计算出各走丝轮轴的支反力和各关键点的张力,改进了相应结构,有效改善走丝机构的动态性能,确保走丝机构工作的稳健性,提高了整机的精度。     

软线弯曲试验设备的辅助控制设计

软线弯曲(寿命)试验是检验不可拆线的插头和连接器是否合格的重要试验之一,软线弯曲试验装置是其试验设备。用交流电流互感器电路为主要部件构成的辅助控制装置,添加到软线弯曲试验装置和试验样品之间,实现试验样品在短路或断路的失效(不合格)情况下,试验设备会自动中断试验,以便试验人员记录失效时的弯折次数。     

线电极张力检测机构设计

分析了快走丝线切割机床线电极张力机构存在的张力值不能量化，在实际工程中依靠经验估计等一些问题，改进设计了张力检测机构。定量分析了张力对加工质量和表面粗糙度的影响。指出了快走丝电火花线切割机床线电极的张力如果能够量化选择，在工作过程中能够适时补偿，将有利于提高该类机床的技术含量和快走丝线切割机床的加工质量。     

基于双四连杆机构的缝合装置设计与研究

为解决立体织物穿刺成型时采用人工缝合方式存在的问题,设计一种基于双四连杆机构的缝合装置.根据缝合的工艺流程,确定装置上两个勾针的运动轨迹和极限位置,利用解析法求出连杆和勾针的长度.通过建立四连杆机构的运动学模型,推导出两个勾针的位移、速度和加速度公式.在给定运动参数的条件下,应用MATLAB软件仿真得到两个勾针的运动状...     

下肢残障人多功能器械的机构设计与分析

为下肢残障人设计了一种具有康复训练及生活自助的多功能器械.在满足移动行走、下肢康复训练、上床、入厕、高端取物等多功能要求的设计目标下对器械的组成和功能进行分析,利用矢量方程解析法对其中的上肢提升机构、座椅旋转机构和脚蹬收放机构进行机构可行性分析.利用Pro/E软件完成虚拟样机的建立,并对上述机构进行运动仿真分析.通过分析验证了该设计的可行性和合理性.     

立式回转线切割机床电极丝防松装置的设计

断丝问题一直是线切割加工中的一个严重的问题.立式回转线切割机床在工作中,丝筒是旋转的,因此断丝之后电极丝容易松散,会造成大量的电极丝浪费和降低加工效率.断丝防松装置利用二力平衡原理,实现对松丝的控制.当断丝出现后,机床停机,丝筒旋转速度降低,弹簧力直接将制动块压住电极丝,从而避免了大面积的松丝,减少电极丝的浪费,提高电极丝的利用率,节约了加工成本.     

堆取料机钢丝绳卷扬机提升机构分析及设计

通过对钢丝绳卷扬机提升机构的分析计算,依据堆取料机钢丝绳卷扬机提升机构的设计参数,对钢丝绳卷扬机提升机构的卷筒与绳轮的允许偏角进行的验算,根据钢丝绳卷扬机提升尾车驱动系统的设计参数及相关计算公式,依据设计手册等资料提供的数据,对驱动功率、钢丝绳张力、滚筒强度、卷筒与绳轮的允许偏角等,进行分析计算并得出获得了钢丝绳卷扬机提升结构的一系列计算数值,为钢丝绳卷扬机提升机构的部件选型及机构的研制提供了理论依据。     

用线切割机床加工轴类零件的工装设计

设计制作了线切割机床加工圆柱形零件的自动分中工装,使用该工装加工可获得较高的对称度精度,并提高加工效率;该工装的工作原理,可供同行参考。