转炉—电炉先进技术集于一体K—ES炼钢法

联邦德国克勒克纳技术集团因发明OBM、KMS 和KS 转炉炼钢工艺,将转炉废钢比提高到100%而誉满全球;日本东京制钢公司则以丰富的电炉炼钢经验,优异的经济技术指标闻名遐迩。为取长补短,将各自技术优势集于一体,这两个公司1985年9     

提高电炉炼钢生产率及降低生产成本的K—ES炼钢工艺

1 概况 K—ES是一种高功率电炉炼钢工艺,它廉有转炉的吹氧技术优点和电弧炉的优点。可为生产厂达到三项决定性的效益,即: 1)由于采用低成本燃料及提高能量的利用率而降低生产成本; 2)通过电极、组合烧咀氧枪以及埋入式风口灵活地将电能或燃料能输进电炉料; 3)通过向炉料输入大量能量及缩短出钢间隔时间可提高生产能力。     

意大利卢克奇尼钢厂K—ES炉投产

K—ES系统在卢克奇尼钢厂的成功安装已将电耗减少50kWh/t钢,而生产率则提高10％。 1995年,该公司决定在一台现有炉子上安装一台K—ES组合燃料电弧炉,使一台熔炼炉能够采用各种燃料输入一电能、煤烧嘴、吹氧口、氧枪以及后燃烧烧嘴。 卢克奇尼钢厂有两台90t电弧炉炉体。一台运行一台备用。一周换一次炉体。这使K—ES系统的安装与投运不影响正常生产。     

一种新的炼钢模式——废钢竖炉—电炉双联炼钢法

世界钢铁冶金的发展越来越强烈地受能源杠杆的制约。在原料方面,高能耗的生铁产量受“零能”原料废钢用量的影响,并与之成反比;在工艺方面,大型、高功率的节能炉如超高功率电炉得到迅速发展;在产品方面,由于电炉冶炼使用废钢,具有产品综合能耗低的优点,其产量的增长速度最大。因此,在近阶段钢锭的获得,除适用品种的需求外,主要应考虑两大因素:前工序能耗即原料能耗和本工序能耗。本文以此为出发点进行探索,期望得到能适合于我国国情的     

EOF炼钢法

1982年8月EOF法第一次被提出,意思是“最佳用能的炉子”(Energy opfi-mizing iurnace)。平炉上使用这种技术时,在熔池表面下水平吹氧,从1978年起就在15～250吨容量的平炉上有效地应用。熔池下吹氧也是EOF法的一个主要特点。     

连续炼钢法

连续炼钢法是一种连续预热废钢或直接还原铁并将其连续装入电弧炉的方法，在炉内，废钢或直接还原铁被连续熔化与精炼。这种方法已在佛罗里达钢厂和共英钢公司应用。尚有其他若干应用在计划之中。     

炼钢新工艺：美国独创微波炉炼钢法

旅居美国的两名华人科学家一黄建阳和黄晓弟博士，历经4年多的研究、实验，于日前正式发表开发成功的微波炉炼钢法，该项新技术具备低成本、低污染等生产特点，获得美国官方专利认证，成为全球瞩目焦点。     

一步炼钢法

美国钢铁学会与墨西哥Hylsa公司的HYL分公司合作,目前正在开发旨在取消炼焦炉—高炉—碱性氧气转炉工艺的一步炼钢法。 一步炼钢工艺的主要原理是用煤和氧气直接还原加到铁浴中的经过预热和预还原的铁矿石。铁矿石和煤从熔炼炉上部加到铁水熔池中,而氧气从炉子的底部和顶部吹入。熔炼炉内连续进行脱硫和脱碳处理。当碳含量降至小于1％时,将钢水输入钢包炉中进行精炼,在熔炼炉冶炼期间,反应物产生的热量用来     

新的电炉炼钢法

电炉钢产量占目前全部产钢的３２．９％，预计到２０１０将达到５０％，新建中小钢厂是实现这一趋势的主角，因此，电炉炼钢技术的发展将十分迅速，总的发展要求是增产，节能，节省投资和降低成本，减轻生产污染，适应炼钢能源和铁源变化的创新炉型，达到适用，经济，灵活的效果，本文介绍的４种新型电炉，基本上体现了上述提出的发展总要求。     

双联转炉炼钢法

日本川崎钢铁公司提出了用大量含铁冷料炼钢的双联转炉炼钢法。将含铁冷料和含碳的物料装入到一座装有铁水或者经过预处理的铁水的转炉中,然后通过吹氧将含铁冷料熔化,以获得经预处理的、含碳量很高的铁水,然后将此铁水兑入到另一转炉中并按常规吹氧方法吹炼出合乎要求的钢水。     

电炉连续炼钢法

美国英特斯第尔技术公司最近宣布研究成功了一种新方法。据称,具有连续装料和连续操作的特点,因此生产率大大提高,该法俗称Consteel法,适用于传统电炉和直流电炉,而且适用于新建和现有炉子,另外特点是用废气(或燃料)连续预热废钢和强化用氧。出钢—出钢时间为40—50分钟,而传     

EOF节能炼钢法

本文介绍了几年前由巴西所创造并随后传到欧洲去的EOF节能炼钢法,EOF的英文全称是Energy Optimising Furnace,意为能源最佳用炉,尤其适于在废钢资源充足而电力短缺的地区发展。其特点是:冶炼的废钢率可直到100％,一般50％左右;可充分利用燃料热,节约能源。炉膛燃烧效率和废气余热利用率均较其它炼钢工艺优越。生产每吨钢水用煤量为45～114kg,氧气用量介于36～85m~3之间。     

一种炼钢的新方法—“KMC”法

联邦德国 KCT(KLōCKNER CRATECHCOLOGIEGMBH)开发的“KMC”炼钢法由1968年的“OBM”—1977年的“K—OBM”法演变而来(见图示)。“KMC”工艺特点是顶吹氧,底吹氧+CaO+C。它与“OBM”和“K-OBM”所不同的地方,主要是喷吹煤粉,可使炉料中的     

不用铁水的氧气顶吹转炉炼钢法—Z—BOP工艺

俄罗斯已开发出一种普通氧气顶吹转炉用冷料炼钢的新技术。这项技术可用于普通氧气顶吹转炉，块煤是其主要热源。伯利恒钢公司的结构制品部在伯利恒钢厂进行了验证性试验，在此厂，高炉将很快被逐步淘汰，被一种正在开发的新炼钢方法所代替。     

炼钢—连铸—热轧一体化管理

炼钢－连铸－热轧三大关键工序之间存在物注平衡和资源平衡以及能量平衡和时间平衡问题。结合兴澄特钢的具体情况,对炼钢－连铸－热轧一体化管理的内容、意义、条件进行了系统的阐述。