河北低品位铁矿石选矿设计方案

我国钢铁行业的高速发展,年产钢接近3亿t,而我国的铁矿石资源非常贫乏,50%以上的铁矿石需要进口.强劲的需求拉动国际、国内铁矿石价格日益上涨,过去没有开发利用价值的铁矿也变得价值凸现.结合河北奥威集团涞源鑫鑫矿业选矿厂的设计体会,介绍了如何开发利用低品位铁矿石并取得较高的经济效益.     

卤粉在德利能源公司瑞嘉选煤厂煤泥水处理中的应用

文中介绍了一种沉降效果好,而且价格低廉的煤泥水处理药剂。具有一定推广价值。     

水煤浆掺入橡胶碳渣粉的经济技术分析

简述水煤浆掺入橡胶碳渣粉的原因,通过试验分析了水煤浆掺入橡胶碳渣粉的技术方法和燃烧性能,结果表明,此技术可行,且有利于环保,并具有经济价值.     

动三轴试验分析饱和粉土的液化性

通过DDS-70微机控制电磁式振动三轴仪试验，对邯郸市区新近沉积饱和粉土的液化性进行试验研究，提出了具有区域特点的新近沉积饱和粉土的液化规律，取得了具有工程应用价值的结论。     

司家营某地下矿粉矿回收系统优化研究与应用

司家营某地矿粉矿回收系统原采用普遍性结构模式,存在结果复杂、投资大、维护成本高等缺点。为此,提出了粉矿回收系统优化方案,分析了优化方案的应用效果。根据与普遍性结构的投资对比,粉矿回收系统优化方案节省了基建投资235万元,减少了工程量1286.2m3,具有较好的经济价值。     

硅灰石针状粉超细粉碎技术的研究现状

具有足够长径比的超细硅灰石状粉在工业上的着极高的应用价值,提高硅灰石产品的长径比,关键在粉碎过程中保持矿物原有的结晶结构,硅灰石针状粉超细粉碎技术的关键是如何加工过程更趋符合其粉碎机理的要求,但目前还有一定的差距,本文的目的就在于总结现有的硅灰石超细粉碎技术,找出存在的问题,提出设想,以便促进该技术的更大发展。     

井下矿井水仓煤岩粉快速沉淀技术

主要介绍了三河口煤矿利用高效净水剂快速沉淀矿井水中颗粒物的技术，极大地降低了矿井水中颗粒物的含量，有利于地面净水器的运行管理，具有一定的推广价值。     

磁铁矿干式预选技术及设备选用

介绍了抚顺隆基电磁科技有限公司生产的LCT、LCG系列干选机的工作原理及其特点,以及他们在云南某磁铁矿矿山的工业试验情况,从技术指标的优越性、先进性、合理性等角度指出了干选机在磁铁矿矿山的突出经济价值。     

磁铁矿干式预选技术及设备选用

介绍了抚顺隆基电磁科技有限公司生产的LCT、LCG系列干选机的工作原理及其特点,以及他们在云南某磁铁矿矿山的工业试验情况,从技术指标的优越性、先进性、合理性等角度指出了干选机在磁铁矿矿山的突出经济价值。     

竖井上部中段粉矿回收平台设计与施工

竖井多中段装载系统中,井底粉矿回收系统建成之前需设置上部中段粉矿回收系统。某矿上部中段装载系统需要搭配设置1套粉矿回收平台,平台采用钢梁与钢板加工制作,呈倾斜布置在井筒内。实际应用发现,粉矿回收平台结构安全可靠,粉矿掉落至平台后顺利滑落至粉矿回收中段内,极大地提高了粉矿清理效率。设计成果对同类型工程具有借鉴价值。     

基于煤矸石填料的路基结构体受力性能分析

为进一步探索煤矸石作为路基填料的应用性能,减小矿山煤矸石堆积压力,达到煤矸石资源化再利用的目的,采集黄陵煤矿二号矿区堆积的煤矸石,通过对其物理性质进行分析和点荷载力学试验,得到该矿区煤矸石的特性和强度值,并运用击实试验和CBR试验对填料进行了路基填筑性能分析.结果表明,煤矸石点荷载强度指数约为2.8 MPa,经点荷载换...     

不同低分子量有机酸对煤矸石养分释放的影响作用

为弄清低分子量有机酸在煤矸石风化物养分释放中的作用,通过在煤矸石风化物中添加不同种类、不同浓度的低分子量有机酸（苹果酸、柠檬酸、草酸）,分析培养7 d、30 d及60 d后煤矸石pH值、碱解氮、速效磷、速效钾含量的变化及差异。结果表明：与对照相比,柠檬酸和苹果酸处理后的煤矸石pH值降低,而添加草酸对煤矸石的pH值具有提升的作用;苹果酸和柠檬酸对煤矸石碱解氮具有一定的释放作用,而草酸具有抑制作用;苹果酸和柠檬酸处理后的煤矸石速效钾含量呈现出下降趋势,草酸与之相反;在速效磷方面,供试有机酸均提高了煤矸石的速效磷含量。随着低分子量有机酸浓度的提高和培养时间的延长,柠檬酸和苹果酸处理后的煤矸石pH值基本表现为下降趋势,草酸则相反。随着实验周期的增加,煤矸石的碱解氮和速效磷含量都呈现出上升的规律,仅有速效钾呈现出下降的趋势。伴随浓度的升高,施入柠檬酸和苹果酸的煤矸石碱解氮组分基本保持下降的态势,草酸与之相反;三类酸处理后的煤矸石速效钾和速效磷含量并未随着有机酸浓度的升高表现出明显的规律性,说明有机酸浓度对煤矸石速效钾和速效磷组分的固定和释放影响不大。     

煤矸石处置与综合利用研究

为了减少煤矸石、粉煤灰、尾矿、废石、弃渣等固体废物的产生量,研究了煤矸石处置与综合利用技术,分析了孝义市煤矸石的产生和堆存情况、煤矸石的危害以及现阶段煤矸石的综合利用情况,研究了煤矸石处置与综合利用技术思路,确保煤矸石科学、无害化堆存以及煤矸石能够综合利用.重点分析了规模化利用技术,主要为煤矸石生产免烧透水砖、透水珠技...     

平顶山矿区一矿煤矸石特征及其利用途径分析

采集平顶山矿区一矿煤矸石山混合矸,经过粉碎、研磨、缩分后,采用常规化学分析、XRF、XRD、SEM、EDS、FTIR和DSC-TG研究煤矸石的化学组成和矿物组成,用高纯锗γ能谱法检测煤矸石的放射性,根据GB/T212-2008、GB/T213-2008对煤矸石进行工业分析和发热量测定.结果表明:煤矸石的主要化学成分为SiO2、Al2O3,以及Fe2O3、CaO、MgO、K2O、Na2O、TiO2、MnO等;矿物组分为高岭石、石英、白云母、白云石、方解石、伊利石和微量黄铁矿,并含有较多的有机碳.煤矸石放射性符合国标A类装修材料的要求,碳含量和发热量达到三类煤矸石要求,可以用来制备烧结砖、水泥和轻集料等建材制品.     

采空区矸石压实过程对煤柱支承压力的影响

为了研究采空区压力及煤柱上支承压力随采空区矸石压实程度的变化规律,通过实验室试验、数值模拟等方法,探讨建立了采空区矸石压缩模量与矸石压实率之间的关系式,分析了采空区矸石压力分布随矸石压实率变化规律;基于弹性基础梁理论和弹塑性极限平衡理论建立了煤柱上支承压力与采空区矸石压力间的关系式,分析了煤柱支承压力峰值大小、峰值位置受矸石压实率影响规律。最后,将采空区矸石压缩模量与矸石压实率之间的关系用于FLAC3D数值模拟,与理论形成对比,证明二者结果基本一致。研究表明:矸石压实率越大,采空区压力回升越快,压力恢复至原岩应力的位置距煤壁越近,对应的煤柱上支承压力峰值位置越靠近煤壁,压力峰值越小。     

煤和矸石的冲击破碎粒度分布特性

利用冲击式破碎装置,以不同的冲击速度对3个煤矿的煤矸进行冲击破碎试验,对试验结果进行数据拟合,得出煤矸的分布特征函数,以及冲击速度和煤矸硬度对其分布特性的影响。结果表明：煤和矸石的冲击破碎粒度符合Weibull分布,随着冲击速度的增加,煤的破碎特性指数增大,而矸石的破碎特性指数却减小,煤和矸石的破碎程度参数均减小;煤的概率密度分布曲线受冲击速度和煤矸硬度的影响较大,其峰值随着冲击速度的增加显著增大;煤的硬度越低,其峰值增加越显著,粒度分布越窄,且向小粒径方向偏移;矸石的密度分布曲线受冲击速度和矸石硬度的影响较小;利用煤矸粒度概率密度曲线可以判定不同冲击速度和硬度条件下的煤矸分离效果。     

矸石山岩体的抗剪特性试验研究

对李家壕煤矿矸石山进行实地勘察选点,对不同排弃时间段的矸石岩体进行原位剪切试验和室内大型剪切试验,分析了相应试验的矸石岩体剪切应力-剪切位移曲线规律,计算了不同压力级别下的峰值抗剪强度,并结合Hoek-Brown岩体强度准则分析黏聚力和内摩擦角试验值。结果表明：矸石的排弃时间越长,外部载荷影响次数越多,所处矸石山边坡堆积层位高度越低,矸石块体的胶结情况就越好,则矸石岩体滞后达到峰值强度,其抗剪强度就越大|原位剪切试验中矸石岩体呈剪切型摩擦剪切,与大型剪切试验的矸石块体剪切应力-剪切位移曲线都呈一定的线性规律,表现出峰值强度前阶段,随着剪应力的增加,以明显的弹性剪切变形为主|矸石原位剪切试验的黏聚力和内摩擦角都比大型剪切试验值大,Hoek-Brown岩体强度准则估计的黏聚力值都比试验值偏大,而内摩擦角估计值和试验值较为接近。该成果可为今后研究矸石岩体抗剪特性及矸石山边坡稳定性分析提供参考。     

不同焙烧法对煤矸石中铝浸出效果的影响

煤矸石中铝的溶解性质不仅受焙烧温度的影响,与焙烧方式也密切相关。通过X衍射分析研究了直接焙烧时,煤矸石中矿物成分的变化以及温度对主要含铝矿高岭石物相转化的影响,结合铝的溶出试验,确定在700℃焙烧,用氢氧化钠碱液可将煤矸石中95%以上的铝溶出。采用石灰石法时,铝的溶出效果受焙烧温度和石灰石与煤矸石的配比影响。在较低的温度即600℃,当石灰石与煤矸石配比在2.06时,铝的溶出率也可达90%以上,在温度为900℃,当石灰石与煤矸石配比大于理论计算值时,铝的利用率可达99%。     

矸石充填体压缩率对充填效果影响的数值模拟

为了分析矸石充填体压缩率的变化对矸石充填开采覆岩破坏规律的影响,利用FLAC3D数值模拟软件对兖州某一矿区的矸石充填开采进行数值模拟,结果表明：矸石充填开采地表移动变形规律和薄煤层垮落法开采类似;矸石充填体压缩率越小,地表沉陷控制效果越好;矸石压缩率增加时,地表的下沉极值、水平移动极值、倾斜极值及水平变形极值分别呈线性增大;覆岩破坏高度和矸石充填体压缩率成正线性相关。     

矸石入选比例变化对煤泥水水质硬度的影响

为探究煤和矸石的入选比例对张二选煤厂煤泥水沉降的影响,采用激光粒度仪分析了<0.045 mm极细颗粒煤泥的粒度组成、用XRD衍射仪分析了煤和矸石的主要组成;并将不同质量比的煤和矸石进行泥化试验,取其上清液进行水质硬度化验。化验结果表明:当原煤和矸石质量比为3∶1时,煤泥水硬度最大,对煤泥水沉降最有利。从提高分选效率和节能减排方面考虑,张二选煤厂在生产中应控制矸石的入选量,以加速煤泥水的沉降。