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针对安钢R6m全弧型板坯连铸机生产中的板表面出现大片非金属夹杂物的问题,通过电解方法提取连铸过程各阶段中的非金属夹杂物。进行粒度分析,找出了连铸过程中非金属夹杂物的含量及粒度变化趋势,指出铸坯中的大颗粒夹杂物是由于中间包钢液中的大颗粒夹杂物被卷入的,通过改善中间包钢水流场可以减少铸坯中的大颗粒非金属夹杂物。 相似文献
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对梅山炼钢厂现有生产工艺条件下钢中非金属夹杂物的来源及其演变状况进行系统研究,找出了其演变规律,摸清了现有装备条件下对夹杂物的控制水平。 相似文献
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以Q345qC连铸板坯为例,研究临钢炼钢各工序对夹杂物去除的影响.经研究确认,目前脱氧制度是影响钢质量的限制环节,因此,有必要优化脱氧制度,以进一步提高钢质量. 相似文献
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鞍钢生产50 km/m重轨,通常用铝终脱氧,钢中生成链状Al_2O_3夹杂,轨头容易产生剥离等缺陷。为提高其使用寿命,采用硅钙钒镁等复合金属终脱氧,使得夹杂物的组成、形态、分布发生明显变化,导致钢轨疲劳寿命提高30%以上。由于硫含量降低、长条状MnS减少,断裂韧性相应提高3 MPa·m~(1/2)以上。本文对此进行了分析和探讨。 相似文献
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采用Slime方法提取和分离了钢中的大型夹杂物,并进行了淘洗分离的试验参数的模拟测定以及夹杂物总量和粒度分布的测定. 相似文献
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探讨了一些文章对溶液体积测量不确定度有关分量的识别及其处理方法等问题的合理性。认为:量器示值不确定度的计算用实差代替公差可合理提高评定精度;配制溶液时客观存在的工标体积差不应被忽视;溶液配制与使用时的温差按实际过程取值更合理;使用移液器时不可忽略移液器的体积变化。 相似文献
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利用示踪试验,研究了在304不锈钢生产过程中,钢水接触的各种冶金熔渣对连铸坯中非金属夹杂物的影响。研究发现,AOD钢渣混出时进入钢水中的小渣滴是钢中非金属夹杂物的主要来源之一,而大包顶渣、中间包覆盖剂和结晶器保护渣不会对钢液造成明显污染。 相似文献
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为优化生产工艺,改变冶炼方法和炉渣组成,进行了齿轮钢20CrMoH生产试验,分析讨论了生产过程钢中的T[O]、低熔点钙铝酸盐非金属夹杂物的形成过程.结果表明,出钢脱氧时加入足够的Al,钢水的T[O]含量降低非常快,当w(FeO) w(MnO)≤0.5%时,SiO2已经成为钢水氧化的氧源;选用w(CaO)=55%~60%,w=(Al2O3)35%~40%,w(MgO)≤6%的CaO-Al2O3-MgO渣系精炼,可以得到w(T[O])=0.0010%的钢水,夹杂物的变化过程和Ca处理时夹杂物的转变过程类似;钢包渣中w(CaO)/w(Al2O3)的比值为1.50~1.65时,能使钢液中的Al2O3夹杂转变为低熔点的钙铝酸盐,得到与钢液Ca处理相同的效果,在RH真空处理后不再需要钙处理. 相似文献
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采用气体分析法、化学分析法、扫描电镜-能谱分析法,对GCr15轴承钢生产过程中的非金属夹杂物进行了研究。工业试验表明,GCr15轴承钢在LF-VD工序夹杂物转变规律为Al2O3→MgO·Al2O3→Al2O3·xCaO·yMgO→MgO·Al2O3或MgO;利用CaO-MgO-Al2O3三元相图对渣系进行优化,适当提高炉渣的wCaO/wAl2O3,提高渣中CaO含量,降低渣中w(FeO+MnO)含量,利于实现最终夹杂物向低熔点区(θm≤1500℃)转变。 相似文献