展成蜗轮飞刀杆

一、加工原理 展成蜗轮飞刀杆的结构(图1)和普通的蜗轮飞刀杆所不同的地方是:在刀杆2和刀杆体1之间借模数螺纹连结,用来完成加工中的间歇展成运动。此方法操作简单,并且只要用一把刀杆,就能加工出不同模数、不同头数和不同旋向的蜗轮,使所需刀杆的数量大为减少。这对于提高蜗轮加工质量、缩短加工周期、降低成本极为有利。 在滚齿机上加工蜗轮时,蜗轮滚刀就象一个与被加工的蜗轮相啮合的蜗杆,刀具和工件的分齿运动应严格符合蜗轮蜗杆传动比关系。这也相当于齿轮齿条的传动原理,即当滚刀旋转时,它就相当于一个假想的齿条在沿轴线方向移动。当…     

修复大模数蜗轮齿条辅助装置

我厂在修复龙门铣床、落地镗床主传动件蜗轮齿条时,成功设计制造出与普通C650车床相配套的辅助装置,从而为我厂加工同类蜗轮齿条开避了一条新工艺途径。     

齿条式飞刀展切蜗轮

目前,对单件小批量的蜗轮切齿加工,在缺乏蜗轮滚刀的情况下,通常采用齿轮滚刀来进行加工。但当采用此方法对大模数、多头蜗轮副的蜗轮进行加工时,会产生严重的精度问题,以至无法装配。而在无切向进给的滚齿机上采用飞刀展切则是一件很麻烦的事。一、齿条式飞刀展切蜗轮的原理这里向大家介绍一种阿基米德线型蜗轮加工的方法。此方法的加工相当于单排齿蜗轮滚刀展切蜗轮,我们暂称为齿条式飞刀展切蜗轮。根据蜗轮蜗杆的形     

修复大模数蜗轮齿条辅助装置

我厂在修复龙门铣床、落地镗床主传动件蜗轮齿条时,成功设计制造出与普通C650车床相配套的辅助装置,从而为我厂加工同类蜗轮齿条开避了一条新工艺途径.     

修复大模数蜗轮齿条辅助装置

我厂在修复龙门铣床、落地镗床主传动件蜗轮齿条时，成功设计制造出与普通C650车床相配套的辅助装置，从而为我厂加工同类蜗轮齿条开避了一条新工艺途径。     

卧铣加工扇形蜗轮

在修理捷克进口OH6插齿机时,我们遇到如图1所示的扇形蜗轮,它的螺旋角β=0,所以在滚齿上加工很难实现。为此,我们在普通卧铣上,用单刀,间断展成法成功地加工出这种蜗轮。刀头设计:根据圆柱齿条的参数设计刀头(图2)。已知圆柱齿条参数:模数3毫米;压力角     

铣削阿基米德螺旋线凸轮用工具

阿基米德螺旋线凸轮是机械结构中常用的一种等速凸轮,通常在万能铣床上利用分度头进行铣削加工。该加工方法平衡机床负荷较为不便,且需搭配传动齿轮。为便于加工,笔者设计了一种用于铣削阿基米德螺旋线凸轮的工具,使用结果证明,完全能满足凸轮加工要求。该工具的结构如图1所示。1铸铁基体　2工作台滑板　3刀具　4工件　5蜗杆　6小齿轮　7传动轴　8驱动手柄　9滚轮　10楔铁　11横向滑板　12齿条　13蜗轮图1　铣削凸轮用工具结构示意图当转动驱动手柄8时,小齿轮6与螺杆5随之转动,蜗杆5带动蜗轮13使工件4转动,小齿轮6带动齿条12与楔铁10一起作…     

半爿蜗轮的设计计算与加工

因产品开发的关系,结构上需要半爿蜗轮副(见图)作为一般的进给传动用,由于这种蜗轮的宽度不及普通圆柱蜗轮的一半,故称其为半爿蜗轮。这里就半爿蜗轮的设计与加工,谈点体会。 大家知道,圆柱蜗杆蜗轮副传动在中心平面的啮合相当于齿轮齿条的啮合,所以圆柱蜗轮副的设计,是以中心平面剖面内(N—N)的参数(如模数、压力角等)和尺寸(分度圆、齿顶圆、齿根圆直径等)为基础,沿用圆柱齿轮传动的计算式但平行于中心平面的一些剖面(如M—M)截得蜗轮的齿形是向内弯曲的,尤其当蜗杆的轴向齿形角较小,而分度圆螺旋线升角较大时更为严重(附图中M—M),离中心平面越远,弯曲越厉害。正因为此,半爿蜗轮不能采用普通圆柱蜗轮的中心平面作为设计基准,否则以此设计出的半爿蜗轮,其加工结果都将产生严重面切。对于半爿蜗轮     

变位齿轮(Смешенный передачи)(二十一)

Ⅷ蜗轮与蜗杆 蜗轮与蜗杆和啮合传动平稳,它用於传动比(i=Z1/Z2)很大或需要自锁的交错两轴。圆柱节面的蜗轮和蜗杆如图92所示,为凑配中心距(A)或增加齿强和改进啮合性能也用变位啮合。蜗轮和蜗杆在y-y截面的啮合,相当於齿数Z1,交位系数ζ1的变位小齿轮齿形和线数Z2的齿条的啮合。齿条中央节线在蜗杆轴周围的回转圆柱体叫做蜗杆分齿圆柱,其半径R 以q定义,q叫做蜗杆分齿圆的模数。q的标准值(28)8～13在FOCT 2144-43有所规定。由变位定义可知蜗杆啮合圆柱半径R2=R,又由於蜗轮啮合节圆半径R1和分齿圆半径R1= m0相同,可求中心距A=R1+R2如…     

滚齿机上装插齿头

苏联铣工佛罗洛夫同志设计出一种插齿头(图1),并把它装在滚齿机的滚刀架上,插齿头是这样的:轴1(图2)被插入在主轴的锥孔内,回转运动由主轴利用蜗轮传动2、3传给插齿刀4.当轴1转动时,回转运动同时又经过齿轮5和6,偏心臂7,连杆8和杠杆9而传给齿轮10,这时,齿轮10就来回摆动,而且,利用圆齿条11使插齿刀4作出往复运动。当插齿刀     

车床单刀切蜗轮

在设备维修工件中经常要加工各种不同规格的蜗轮,为满足这一需要,我们利用一台CW6140车床改装成一台飞刀加工蜗轮的专用设备。一、加工范围: 蜗轮最大直径D_(max)为400毫米; 最大模数M_(max)为8; 最大高度(低端离蜗轮中心)为95毫米; 能满足头数K为1～8; 加工材料为铸铁及有色金属; 齿形为阿基米德螺旋线及延长渐开线。二、机床改装后的传动系统如附图。利用这台机床加工的基本原理是:即齿轮齿条啮合,每当附加转动转     

新型的外啮合齿轮传动

该外啮合齿轮传动的齿形(发明证844858)借助两种渐开线齿条刀具在主动齿轮和从动齿轮上形成。图a所示为切制主动齿轮,参加形成加工齿条的渐开线齿形切齿刀1;图σ所示为切制从动齿轮,参加形成加工齿条的渐开线齿形切齿刀2(可以使用模数铣刀)。图B表示直齿传动的端截面,主动齿轮3具有凸面的齿形,而从动齿轮4具有凹面的齿形。主动齿轮的齿形,由用切齿刀1切制而成,它为渐开线凹面的包络线构成。从动齿轮的凹面齿形,由用切齿刀2切制而成。它为渐开线凸面的包络线构成。     

磨半圆弧拉刀半自动化的机构

粗、精磨半圆弧拉刀,在磨圆弧部分可采用如图(A)所示的机构,装在360型拉刀磨床上就行了。图(A)中马达1是原机床马达,按顺时针方向旋转90°后安装的。通过皮带轮2和4带出蜗杆5、蜗轮3。固定在与蜗轮同一轴上的偏心轮10作圆周旋转运动,通地轴钉9连杆8带动齿条7作往复的直线运动。与齿条7相咬合的齿轮6就作往复的圆周运动。齿轮6是固定在主轴上,因此主轴上圆弧拉刀也作往复的圆周运动,从而磨出圆弧。圆弧中心角大小,可调整轴钉9对偏心轴10的中心距获得。“圄6中,汪板11M止窗荼上下穹劫的。囝。屯村套15是避免连杆8被座额用的。磨半圆弧拉刀半…     

半自动高速齿条铣床

我厂职工针对齿条加工薄弱环节,把牛头刨改装成一台半自动高速齿条铣床(见图1),采用硬质合金成形刀具,经一次或数次切深完成齿条加工。 一、机床的改装 1.增加一只蜗杆蜗轮减速箱,以减低铣刀(滑枕)进刀速度。 2,去掉牛头刀架,加装铣头、刀盘和折臂支架。 3.借用57-3铣床上工作台,工作台可回转±30°。 4.升降台是新制造的,内装有分度和升降机构。 二、机床传动系统和结构特点 机床的传动系统由主运动、进给运动、分度运动组成。 1.主运动:铣刀主轴由2.8 电动机、经折臂支架的三角胶带传动,转速降至 420转/分。 2.进给运动:进给电机经减速齿…     

减小插削齿条齿距误差的一种方法

我公司产品零件中有一种齿条,长l=1396mm,径节DP=6、单位l/in。为了加工该齿条,我们在Y54型插齿机上安装了一套插齿条附件,该附件能在一次走刀后插完齿条全长,但由于插齿条附件中的蜗杆(作齿条用)、蜗轮等的制造和装配误差等多方面原因,造成用该附件插出的齿条在全长范围内的齿距累积误差∑δ=0.9mm左右,而该齿条规定要求的齿距累积允差仅为0.1mm。通过观察和测量,我们发现误差在齿条全长范围内的分布非常均匀,故我们决定利用调整插齿机分齿挂轮的方法来消减齿条齿距的累积误差。     

1.5吨闸门蜗轮起重器设计

利用蜗轮蜗杆传动、齿轮齿条传动特性获得相对较高的线速度,通过齿条的上行运动将闸门推举到固定的滑道上,实现它的快速起重功能。     

大模数蜗轮齿条修复工装的设计

设计了一套与普通C650车床相配套的专用工装,成功修复了龙门铣床、落地镗床主传动件蜗轮齿条。     

怎样画机械草图?——(六)螺旋齒輪、蝸桿、蝸輪、齒條的畫法

上次我们谈过畫正齿轮和傘齿轮的方法,现在是把螺旋齿轮、蜗杆和蜗轮、齿条的画法来谈谈。在机器上一般说来用螺旋齿轮、蜗杆扣蜗轮、齿条等来传动,不如用正齿轮或傘齿轮多,因此许多同志对画这些齿轮比较生疏,不如画正齿轮和傘齿轮那样熟练,甚至会感到困难。其实,这些齿轮的画法,并没有什么困难。     

铜蜗轮简易加工

我厂为某设备加工如图1所示的铜蜗轮时,因模数小(m=1),齿数少(Z=26),在Y3150E上无法加工,而只能在车床上加工。此种方法简单易行,能满足一般精度要求,经济实用。一、工作原理根据丝锥加工螺孔时可自动引进的原理,使滚刀旋转而带动蜗轮自转,完成分齿运动(图2),自制蜗轮滚刀装于床头与尾座尖之间,由车床主轴带动做主运动,蜗轮     

溜板箱轴齿轮损坏的原因和解决措施

C6136D型车床,车螺纹时,出现床身上的齿条与溜板箱上啮合的轴齿轮有损坏的现象,我们从实践中找到损坏的原因及解决方法。 (1)轴齿轮轮牙损坏 机床在走刀时,运动是从光杠7传来(见图),床身上的齿条6与溜板箱上的轴齿轮5啮合,轴齿轮5是主动,手摇机构呈平衡状态,轴齿轮5滚动阻力小,运动轻快,所以走刀时轴