论BFe30—1—1冷凝管生产工艺及其改进的途径

论述了ＢＥｅ３０－１－１冷凝管生产工艺的优点及主要问题，对现行工艺提出了改进方案。     

细说铜合金冷凝管

铜合金冷凝管广泛应用于海水淡化、海滨电站、舰船、海水化工等海洋工程中。本文分析和介绍目前铜合金冷凝管的生产、工艺和应用,并指明今后的发展方向。随着国民经济迅速发展,淡水、电力供应将处于长期紧张状态。2012年国务院发布[国发办(2012)13号]文件"关于加快发展海水淡化产业的意见"指出:海水淡化对保障水资源持续利用具有重要意义。     

含镍合金在海水中的腐蚀性能

1 前言 海洋环境的侵蚀性要求在海水作业中采用耐腐蚀材料。目前最常用的合金是含镍合金,如铜-镍合金、镍基合金和不锈钢。这些合金的性能非常适合于许多海洋用途,包括冷凝器管。     

不锈钢冷凝管

冷凝管是一种热交换器管,主要功能是实现蒸汽或其他介质在冷凝过程中的热交换。在锅炉发电行业的汽轮机成套设备中,凝汽器是将汽轮机的排汽凝结成水重新回到锅炉开始下一个循环的设备。冷凝管是凝汽器的关键部件之一,承担着全部的热转换过程,通常管内通过淡水或海水,管外是高温、高压蒸汽。在超临界、超超临界的锅炉发电机组中,对凝汽器用热交换冷凝管的材料和质量提出了新的要求,特别是对材料的耐水腐蚀和抗冲击腐蚀以及力学性能、工艺性能、热交换率都提出了更高的要求。     

碘量法测定铜在铜镍合金中的应用及理论探讨

本方法基于PH值3～4的微酸性溶液中,用氟化氢铵掩蔽Fe^3＋,二价铜与碘化钾反应生成碘化亚铜沉淀并析出碘,以淀粉为指示剂,用硫代硫酸钠标准溶液滴定所析出的碘,既可测定出铜的含量,并对分析方法的理论进行了探讨。     

冷凝管表面清洗剂的探讨

介绍了几种冷凝管表面脱脂酸洗、钝化的试剂，该试剂稳定、污染少，操作安全，使用寿命长，生产成本低，清洗效果明显。     

铜镍合金中Cu,Ni的选择性浸出研究

研究了在盐酸和硝酸体系中,温度、浸出剂浓度和浸出时间对铜镍合金中铜、镍的浸出行为的影响.结果表明,硝酸体系中,铜、镍的浸出速度较快,均可在短时间内完全浸出,无法选择性分离.在6.0 mol/L HCl溶液中,在70℃条件下浸出3 h,90%的镍可浸出,而铜浸出率很低,仅为3%,基本上可以实现铜、镍的分离.     

铜合金冷凝管生产工艺探讨

本文全面系统地分析了铜合金冷凝管传统生产工艺和近年来新开发的生产工艺的优缺点，提出了铜合金冷凝管的合理工艺方案。     

铝合金挤压管材内表面擦伤原因浅析

铝合金管材挤压时的内表面擦伤是管材生产中的主要废品，本文结合生产实际，介绍了管材内表面擦伤的主要形式，并分析了产生内表面擦伤的机制及影响因素，提出了消除擦伤的措施。     

TC2钛合金管材工艺研究

对TC2钛合金管材研制中的两辊温轧、多辊冷轧变形程度及直径壁厚变形匹配关系、温轧加热温度、中间及成品退火温度、化学成分等对管材加工成形质量、组织性能等的影响进行了研究。研究结果显示,该合金两辊温轧、多辊冷轧性能优良,在直径壁厚变形匹配合理的条件下,温轧和冷轧道次变形达40％和30％时,未产生轧制开裂等加工缺陷;温轧加热温度550℃～650℃时,Al,Mn含量控制在标准中上限,Fe,O含量适中;退火温度850℃～900℃时,轧制产品质量和各项性能指标可满足技术标准要求。     

锌白铜圆线拉伸工艺的改进

针对锌白铜材料的性能特点，结合实际生产中出现的质量问题，对润滑剂及拉模进行了改进。以粘稠润滑剂代替乳化液，并以组合压力模代替普通拉模，不仅改善了拉伸润滑状况，而且节能降耗，缩短生产周期，提高了线材质量。     

航空导管用TA18钛合金管材研制

航空导管用TA18钛合金管材要求具有很高的机械性能、良好的加工性能以及良好的耐腐蚀性能等综合性能。针对国内航空导管用TA18钛合金管材试制阶段所存在的问题,通过原料成分优化、每道次轧制变形量和Q值的控制以及管材退火温度的合适选择试图解决TA18钛合金管材综合性能的匹配问题;通过管坯尺寸偏差的控制以及每道次轧制精度的控制以达到成品管材尺寸公差满足标准要求;通过管材轧制中内外表面处理提高成品管材的探伤合格率。试制结果表明,采用此工艺可以制备尺寸精度及力学性能满足标准要求的TA18钛合金成品管材,但成品管材探伤合格率仅为66％,还需改进提高。     

氮氧仪测定钒氮合金中氮的方法研究

利用EMGA-800W/SP氮氧分析仪,添加锡-镍助熔剂,采用脉冲加热-热导法研制了钒氮合金中氮的快速分析方法。测量范围：1．00％～20．00％。该方法操作简便,数据准确。相对标准偏差RSD≤1％。     

新型高硅铝合金电子封装复合材料的研究进展

微电子集成技术的快速发展对封装材料提出了更高的要求。具有低膨胀系数、轻质化、较高导热率的新型Al-Si复合材料受到了广泛的重视。文章详细介绍了高硅铝合金电子封装材料的性能特点、制备方法以及研究现状,指出了高硅铝合金电子封装材料的发展方向。     

冷轧道次变形率对TA18钛合金管材组织与拉伸性能的影响

改变冷轧道次变形率研究其对TA18钛合金管材组织和拉伸性能的影响。用金相显微镜观察了其微观组织形貌,用Instron 1185拉伸试验机测试了拉伸性能。结果表明:冷轧态TA18钛合金管材显微组织为纤维状;冷轧第三、四道次管材的晶粒取向程度弱于第一、二道次,抗拉强度和屈服强度较低,但延伸率大幅提高;经过750℃/90 min再结晶退火后所有TA18管材晶粒为等轴状晶粒,组织取向消失,同时由于细晶强化作用,使第一、二道次退火后的TA18钛合金管材保持了相对较高的强度和延伸率。由于第三、四道次冷加工态性拉伸能指标与第一、二道次退火态较为接近,因此存在通过连轧的方式来简化工艺流程的可能。     

镁合金的应用及展望

简要介绍了镁合金的性能及其特点,总结了镁合金的种类及其主要用途;同时分析了现阶段镁合金市场面临的问题,并提出对镁合金研究的期待.     

一种Al-Mg-Si合金薄壁管材退火工艺研究

试验研究不同加工率、退火温度和退火保温时间对AlMgSi合金性能的影响.通过力学性能的检测,确定了该合金0状态的最佳退火温度范围400～430C,保温时间为1.51h.按上述工艺参数,在工业生产条件下生产出了力学性能满足使用要求的薄壁管材.     

国内中厚板市场分析

简要阐述了国内中厚板的生产及市场概况,分析了国内中厚板市场的需求情况及鞍钢产品的市场位置,并提出了今后鞍钢扩大中厚板市场的合理化建议。