高效酵母水解专用酶制剂的开发及其应用研究

利用生产酶法酶解酵母,使其水解生成多肽及氨基酸等物质,具有很高的营养、调味和保健功效,产品质量好,不破坏氨基酸等特点。然而,因酵母细胞壁结构复杂、坚硬不易打破,使其蛋白质的较完全利用大大受阻,影响产品的性能。文章介绍了一种获得酵母水解专用复合酶产品的实验方法。通过破壁酶对酵母细胞破壁后,再以酵母水解专用复合酶将酵母最终水解成小肽与氨基酸,可获得营养丰富、水解度高、功能性好、风味好的酵母抽提物。     

鸡精专用酵母抽提物的研制与应用

酵母抽提物(又称酵母味素、酵母精,英文名称为Yeast extract)是以蛋白质含量丰富的食用酵母为原料,采用生物技术,将酵母细胞内的蛋白质、核酸等进行降解后精制而成的天然调味料.     

啤酒废酵母蛋白质水解的研究

优选得到酵母破壁的所用酶－CEREMIX，并对影响其破壁提取酵母水解的几个主要因素进行研究。通过正交分析优化后得到反应条件为：反应温度45℃，反应时间32h,pH自然（6.5-7.0)，加酶量20u/g干酵母。在此实验条件下，总氨收率可以达到44.56mg/g干酵母。     

复合酶法水解蟹肉的研究

从水解度、氨基酸含量、水解液色泽、风味、口感等方面，比较了几种蛋白酶制剂对蟹肉的水解效果。结果表明：木瓜蛋白酶较适合用于水解蟹肉，但水解液仍有苦味和腥味，有待改善。本先利用木瓜蛋白酶对蟹肉水解2h，而后用复合风味蛋白酶再水解2h，所得水解液的风味较佳，蟹香味浓郁，游离氨基酸含量达到263—277mg／100mL左右，氨基酸总量为660mg左右。     

无花果蛋白酶水解酵母蛋白最佳条件

研究了无花果蛋白酶对酵母蛋白的水解作用。结果表明，该酶水解酵母蛋白的最佳条件为：ｐＨ５．０，５３℃，激活剂为半胱氨酸，用酶量与酵母蛋白用量之比为２２７４３Ｕ：１ｇ，反应时间为６ｈ。在此条件下，酵母蛋白消化率可达９１．７９％。     

一种猕猴桃果酒专用酵母的高效筛选方法

为探索猕猴桃果酒专用酵母的筛选方法,提高果酒品质,以雅安红阳猕猴桃为原料,从自然糖度（150 g/L）和添加白砂糖达到高糖度（350 g/L）的两组猕猴桃汁发酵液中筛选酵母,对其发酵性能进行测定,并通过微生物质谱检测对其进行菌种鉴定。结果表明,经一级筛选,各分离出3株菌株,编号分别为ZR-1、ZR-2、ZR-3及GT-1、GT-2、GT-3,其中菌株ZR-1及ZR-3被鉴定为柠檬形克勒克酵母（Kloechera apiculate）,其他菌株均被鉴定为酿酒酵母（Saccharomyces cerevisiae）。菌株GT-2发酵力最持久,产酒精力最强,发酵液中酒精度达9.5%vol,且对150 mg/L的SO2和pH=3.0的酸性环境的耐受性最强;菌株GT-1对12%vol酒精耐受性最强,原酒感官评分最高。说明以高糖启动自然发酵,从中筛选酵母简便且准确度高,可作为猕猴桃果酒专用酵母的高效筛选方法。     

假丝酵母脂肪酶催化底物水解的初步研究

通过与一种不同来源的脂肪酶作比较,研究了粗状假丝酵母诱变株z6产脂肪酶水解不同底物的相对酶活,包括对低级酯、脂肪酸甘油酯和天然油脂的水解.并对粗耿假丝酵母Z6产脂肪酶催化水解玉米油和大豆油反应中的pH值、温度、时间、油/水比、乳化剂用量和Ca2 浓度等因素进行了研究,得出pH值为7.5,温度为45℃,水解反应时间为21 h,油水比为1/10,乳化剂相对于油的浓度为4%,Ca2 浓度为75 mmol/L时,玉米油和大豆油都有较好的水解率.通过对该酶反应动力学进行研究得出其水解反应的米氏常数Km为12.25×10-3mol/L,最大反应速率Vmax为11.14μmol/min.     

利用啤酒废酵母制备酵母抽提物的试验研究

以啤酒生产的废弃酵母为原料,制备酵母抽提物.经各种单酶及各单酶间的复合试验,筛选出碱性蛋白酶与胰蛋白酶进行复合酶解,在料水比1:4、复合酶添加量0.4%(以干酵母粉计,2种酶添加量各为0.2%)、酶解温度45℃、酶解pH值8.5、酶解时间18d～20d的优化工艺条件下,酵母抽提物α-氨基酸态氮的含为4587mg/L.应用蛋白酶复合酶解制备酵母抽提物具有收率高、时间短、设备简单、操作方便、成本低、利于推广应用等优点.     

复合酶法水解小麦面筋蛋白的研究

小麦面筋蛋白由于其溶解性较差,限制了其应用,实验利用酶法水解能有效提高小麦面筋蛋白的溶解度。通过单因素实验及正交实验优化了碱性蛋白酶与中性蛋白酶复合水解小麦面筋蛋白的最佳工艺条件。实验结果表明:复合酶配比(碱性蛋白酶∶中性蛋白酶)为5∶5,水解温度为55℃,复合酶浓度为1.0%,底物浓度为5%,水解初始pH为8.0,水解时间为3.5h时面筋蛋白的水解度最高,水解度可达14.6%。      

酵母精及其在方便面调料中的应用

介绍营养型功能发生性鲜味剂酵母精的调味特点，发展现状，市场前景及在方便面调料中的应用技术配方。     

酵母全营养型啤酒专用玉米糖浆的中试研究

以玉米经粉碎、去皮、脱胚后的产物——低脂玉米粉为原料,采用高温液化,再加特殊处理过的麦芽水解液与蛋白酶进行蛋白质休止,然后糖化、过滤、脱色、精制,生产出符合酵母生长所需全部营养的啤酒专用玉米糖浆。在实验室进行的中试结果表明该糖浆各项指标几乎均达到酿造要求,完全可以用来生产优质啤酒     

酵母全营养型啤酒专用玉米糖浆的初步研究

研究了以脱胚玉米粉为原料生产符合酵母生长所需全部营养的啤酒专用玉米糖浆的最优工艺 ,采用 2种不同的液化酶液化 ,添加 2种不同麦芽与蛋白酶进行蛋白质休止 ,然后糖化、过滤、精制 ,比较所得各种糖浆的各项指标。结果表明 ,选用脱胚玉米粉 ,采用耐高温液化酶高温液化 ,灭酶冷却后 ,通过添加一定量的麦芽和蛋白酶 ,进行蛋白质水解 ,再添加少量糖化酶 ,然后过滤、精制 ,所得的玉米糖浆气味清香 ,颜色淡黄透明 ,其α 氨基氮含量和总氮含量均与麦汁接近 ,特别是核苷酸类物质 ,含量较高 ,总多酚含量较低 ,糖谱成分合理 ,基本上可以满足酵母生长所需的全部营养 ,只是糖浆中的发泡蛋白含量不足。     

酿造酱油专用酶制剂研制及其应用的研究报告

在酱油酿造过程中添加酱油专用酶制剂，补充和强化酶系，以促进淀粉和蛋白质的分解，从而提高风味和产品得率。     

稻草稀酸水解发酵制备饲料酵母的工艺研究

采用正交实验法研究了不同预处理条件对稀硫酸酸解稻草制取还原糖的影响,研究结果表明,硫酸水解稻草制取还原糖工的最佳工艺条件为:H2SO4质量分数2%,水解温度121℃,酸水解时间45min,同液比1∶10.在此条件下,稻草酸解液最大还原糖浓度为29.28g/L;进一步研究了用稻草水解液发酵制备饲料酵母的最佳培养条件,当初始pH值为4.5,培养温度为30℃,转速为180r/min,培养时间为24h时,稻草水解液发酵制备饲料酵母的还原糖利用率较高,可达到79.95%.     

解脂假丝酵母脂肪酶水解乳脂肪的研究

以反应温度、反应时间、酶的用量、底物浓度、pH值等为主要因素研究解脂假丝酵母脂肪酶水解乳脂肪的工艺条件，并利用响应面分析法(RSA)对水解条件进行了优化。得出最佳水解条件为底物浓度50．7％，pH7．5，加酶量317．3U／g，温度40℃。     

复合酶水解牛肉的研究

研究了以牛肉为原料，选择复合蛋白酶(Protamex)和复合风味酶(Flavourzyme)分步水解牛肉蛋白。通过对影响牛肉水解因素的考察，得出Protamex酶的最适水解条件为：前处理加热温度90℃，加热时间10min，加酶量2％，反应温度55℃；，pH值6．0，固液比1：5，反应时间为6h，此条件下的水解度为12．57％。为了提高牛肉的水解度，采用双酶水解，其工艺条件为1先用Protamex水解6h，然后用Flavourzyme再水解6h，Flavourzyme的水解条件为加酶量6．0％，反应温度50℃，其它条件与Protamex相同，在此条件下水解度可达24.62％。     

酵母细胞破壁水解的条件优化

在综合利用酵母的多种方案中，酵母水解是必须要解决的一道工序，不同破壁工艺对后序的加工有明显的影响。作者对破壁工艺进行了试验、优化，取得了较好的结果。     

酱油专用酵母味素的进一步开发与应用

2000年,GB18186－2000《酿造酱油》和SB 10336－2000《配制酱油》等标准正式发布实施,国这相关部,局及中国调味品协会极其重视酱油产品质量标准与国际接轨,本文通过对酵母味素的进一步研究开发,将生物酶解技术,美拉德反应技术与生物膜超滤技术有机结合起来,酵母味素的氨基氨,红色指数,溶解性及风味特性得到进一步提高,开发出一种全新的酱油专用味。